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電機(jī)聯(lián)軸器對(duì)中找正方法研究分析

2021-09-10 02:58王德歆
中國(guó)設(shè)備工程 2021年16期
關(guān)鍵詞:百分表聯(lián)軸器跳動(dòng)

王德歆

(大慶石化公司熱電廠,黑龍江 大慶 163000)

工業(yè)生產(chǎn)中電機(jī)是通過(guò)聯(lián)軸器與從動(dòng)軸進(jìn)行連接,當(dāng)電機(jī)軸與從動(dòng)軸中心線處于同一直線時(shí),電動(dòng)機(jī)機(jī)組才能夠平穩(wěn)運(yùn)行,因此,電機(jī)安裝時(shí)聯(lián)軸器的對(duì)中找正至關(guān)重要,但絕對(duì)的對(duì)中是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的,電機(jī)軸與從動(dòng)軸的中心偏差滿足一定要求即可,偏差包括徑向偏差和軸向傾斜,如圖1所示。

圖1 電機(jī)機(jī)組兩軸的偏移情況

為了使偏差能夠達(dá)到要求,先將從動(dòng)軸中心線調(diào)平并固定,然后進(jìn)行聯(lián)軸器的找正,以聯(lián)軸器中心線位置做參照調(diào)整電機(jī)軸的中心,使電機(jī)軸與聯(lián)軸器能夠?qū)χ?,?lián)軸器的找正方法有很多,如直線尺配合塞尺法、激光對(duì)準(zhǔn)儀、百分表對(duì)中法等,其中百分表對(duì)中法簡(jiǎn)單易行,成本低廉,在機(jī)電安裝中的應(yīng)用比較廣泛。

本文從實(shí)踐出發(fā),通過(guò)具體例子詳細(xì)闡述應(yīng)用百分表對(duì)中法進(jìn)行聯(lián)軸器找正的方法。

1 檢驗(yàn)單臺(tái)電機(jī)的中心偏差

首先檢測(cè)電機(jī)軸的中心位置偏差,將2塊百分表用磁力表座固定在水平工作臺(tái)上,其中一塊百分表的觸頭垂直指向聯(lián)軸器端面靠外側(cè)的位置,另一塊百分表的觸頭垂直指向聯(lián)軸器外圓遠(yuǎn)離電機(jī)一側(cè)的位置,同時(shí)測(cè)量聯(lián)軸器,軸向與徑向跳動(dòng)量。

如圖2將聯(lián)軸器按圓周分為0°、90°、180°、270°4個(gè)位置,分別將4個(gè)位置的軸向跳動(dòng)量與徑向跳動(dòng)量標(biāo)記為a1、s1,a2、s2,a3、s3,a4、s4。盤動(dòng)聯(lián)軸器,每轉(zhuǎn)動(dòng)90°記錄相應(yīng)位置的軸向與徑向跳動(dòng)量,轉(zhuǎn)動(dòng)一周后與起始位置重合時(shí),分表所顯示的讀數(shù)應(yīng)與起始數(shù)據(jù)相一致,否則應(yīng)檢查聯(lián)軸器是否安裝牢固。經(jīng)多次測(cè)量后,假如軸向與徑向跳動(dòng)量達(dá)到要求,那么此臺(tái)電動(dòng)機(jī)合格,反之,則需要返廠維修。所測(cè)量的數(shù)據(jù)還要符合公式a1+a3=a2+a4;s1+s3=s2+s4。

圖2 兩百分表法的測(cè)量位置和數(shù)據(jù)

2 聯(lián)軸器的對(duì)中找正

電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器測(cè)量合格后,進(jìn)入電動(dòng)機(jī)機(jī)組聯(lián)接環(huán)節(jié)。一般情況下根據(jù)從動(dòng)軸聯(lián)軸器來(lái)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的位置,有時(shí)也以電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器做基準(zhǔn),調(diào)整從動(dòng)軸位置,本文以從動(dòng)軸作基準(zhǔn),提出使用4塊百分表進(jìn)行從動(dòng)軸位置的測(cè)量,調(diào)整電動(dòng)機(jī)位置,進(jìn)行聯(lián)軸器的對(duì)中找正。

如圖3所示,使用上下兩組百分表同時(shí)測(cè)量,實(shí)現(xiàn)聯(lián)軸器的找正,2組百分表通過(guò)磁力表座固定在從動(dòng)軸上,以從動(dòng)軸做基準(zhǔn),進(jìn)行電擊軸聯(lián)軸器的找正,百分表觸頭分上下對(duì)稱2組位置,分別指向電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的端面與外圓,測(cè)量聯(lián)軸器的軸向與徑向跳動(dòng)量。

圖3 四個(gè)百分表測(cè)量法示意圖

如圖4所示,依然將聯(lián)軸器按圓周分為4個(gè)位置,通過(guò)上下2組百分表測(cè)出8組數(shù)據(jù),首先測(cè)出從動(dòng)軸聯(lián)軸器處于0°位置時(shí)的上下2個(gè)測(cè)點(diǎn)的軸向與徑向跳動(dòng)量a1、s1和a2、s2,然后轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)軸至180°位置,測(cè)出此時(shí)上下2個(gè)測(cè)點(diǎn)的軸向與徑向跳動(dòng)量a3、s3和a4、s4。

圖4 聯(lián)軸器測(cè)量位置示意圖

接下來(lái)測(cè)出從動(dòng)軸聯(lián)軸器處于90°位置時(shí)的上下2個(gè)測(cè)點(diǎn)的軸向與徑向跳動(dòng)量a5、s5和a6、s6,然后轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)軸至270°位置,測(cè)出此時(shí)上下2個(gè)測(cè)點(diǎn)的軸向與徑向跳動(dòng)量a7、s7和a8、s8。

8組數(shù)據(jù)測(cè)量完成后,計(jì)算90°和270°位置時(shí)的左點(diǎn)和右點(diǎn)徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)的平均值,分別記為a上、a下、a左、a右和 s上、s下、s左、s右。

再根據(jù)上述結(jié)果求出電機(jī)軸中心線徑向偏差。當(dāng)a上、a左為正偏差時(shí),a下、a右就為負(fù)偏差,理論上來(lái)講,當(dāng)電機(jī)軸與從動(dòng)軸完全同心,并且聯(lián)軸器為理想圓柱面時(shí),正偏差與負(fù)偏差的和為0,但現(xiàn)實(shí)中,由于制造誤差和實(shí)際位置誤差的存在,正偏差與負(fù)偏差的和不為0,這時(shí)需要計(jì)算相對(duì)方向上,徑向跳動(dòng)量的平均值,計(jì)算方法如圖5所示。

圖5 軸中心線徑向偏差算法示意圖

這種方法的優(yōu)點(diǎn)是適應(yīng)性比較強(qiáng),即使電動(dòng)機(jī)未進(jìn)行等高調(diào)整,也可以計(jì)算出準(zhǔn)確的徑向偏差,測(cè)量所得的數(shù)據(jù)參見(jiàn)表1,表中的測(cè)量值采用陰影顯示,其他為計(jì)算值。

接下來(lái)根據(jù)4個(gè)測(cè)量位置的軸向跳動(dòng)量,計(jì)算軸中心線的軸向偏差,因?yàn)闇y(cè)量過(guò)程中需要轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)軸,因此聯(lián)軸器之間存在幾毫米間隙,計(jì)算軸向偏差時(shí)需要減去這幾毫米間隙。軸向偏差也是與相對(duì)方向的平均值的1/2,具體算法見(jiàn)圖6所示。

圖6 軸中心線軸向偏差算法示意圖

這種方法的優(yōu)點(diǎn)是能夠準(zhǔn)確計(jì)算出軸向偏差,只在測(cè)量過(guò)程中電動(dòng)機(jī)軸發(fā)生軸向竄動(dòng),不影響計(jì)算結(jié)果,測(cè)量和計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表1所示。

表1 軸中心線軸向間隙測(cè)量記錄表

當(dāng)徑向偏差與軸向偏差全部計(jì)算完成后,根據(jù)計(jì)算結(jié)果分析偏差方向與大小,并以此為依據(jù)進(jìn)行電動(dòng)機(jī)位置的調(diào)整,粗調(diào)時(shí),高度位置方向的調(diào)整采取增減電動(dòng)機(jī)底座墊鐵的方法,水平位置方向的調(diào)整,采取平移電動(dòng)機(jī)的方法。精調(diào)時(shí),高度位置方向的調(diào)整采取轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)底座精調(diào)螺栓的方法,水平位置方向的調(diào)整,采取轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)水平頂碼的方法。聯(lián)軸器的對(duì)中找正,需反復(fù)測(cè)量和調(diào)整多次,才能最終達(dá)到精度要求。

本文提出一種簡(jiǎn)單易行的電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器對(duì)中找正方法,找正過(guò)程分2個(gè)步驟進(jìn)行,第一步采用2塊百分表測(cè)量電動(dòng)機(jī)中心偏差,第二步采用4塊百分表進(jìn)行聯(lián)軸器的對(duì)中找正,并給出了軸向與徑向偏差計(jì)算公式,最后將測(cè)量和計(jì)算所得的數(shù)據(jù)填入記錄表。

3 結(jié)語(yǔ)

聯(lián)軸器的找正是電動(dòng)機(jī)安裝時(shí)的重要步驟,找正精度關(guān)系到電動(dòng)機(jī)組能否安全穩(wěn)定運(yùn)行,在機(jī)電安裝工作中必須給予高度重視,本文所提出的方法簡(jiǎn)單易行,找正精度高,工作環(huán)境要求低,適合大范圍推廣。

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