梁嘉明,譚婉怡,閔永剛
廣東工業(yè)大學(xué) 材料與能源學(xué)院,廣東 廣州 510006
鈣鈦礦材料具有吸收強(qiáng)、遷移率高、載流子壽命長和可低成本溶液加工等潛在優(yōu)勢,成為太陽能利用領(lǐng)域的重要研究方向.目前,鈣鈦礦太陽能電池效率最高可達(dá)25.2%[1],表現(xiàn)出應(yīng)用潛力.然而,若想真正實(shí)現(xiàn)商業(yè)化,提高穩(wěn)定性是關(guān)鍵之一.相比于有機(jī)無機(jī)雜化鈣鈦礦材料[2-3],全無機(jī)鈣鈦礦材料由于其優(yōu)異的光熱穩(wěn)定性[4-5],逐漸受到研究者們的青睞.
對于銫基全無機(jī)鈣鈦礦體系,CsPbI3具有非常窄的帶隙1.73 eV,但在空氣中相穩(wěn)定性差[6-9];而CsPbBr3在空氣中穩(wěn)定性較高,但由于較寬的帶隙2.3 eV,最終導(dǎo)致光電轉(zhuǎn)換效率不高[10-12].相比之下,CsPbI2Br體系具有適中的帶隙(1.9 eV)和穩(wěn)定性[13-15],因此基于該體系的鈣鈦礦太陽能電池的研究較多.經(jīng)過研究者們的努力,CsPbI2Br體系的光電轉(zhuǎn)換效率突破了16%[16],有望追趕有機(jī)無機(jī)雜化鈣鈦礦太陽能電池.然而,即使對于全無機(jī)太陽能電池,空氣中的水和氧氣仍會對鈣鈦礦太陽能電池的穩(wěn)定性造成影響[17].例如,水可加速鈣鈦礦材料在光照條件下的衰減,氧氣在紫外光的條件下生成的O-可能會對鈣鈦礦的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響.
首次使用9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物(DOPO)作為添加劑修飾CsPbI2Br全無機(jī)鈣鈦礦電池,發(fā)現(xiàn)DOPO的加入能有效改善器件的長期穩(wěn)定性,在空氣中放置10天(在25 ℃和相對濕度為46%的環(huán)境下),器件的光電轉(zhuǎn)換效率僅衰減13%,而參比器件(未進(jìn)行修飾)的穩(wěn)定性衰減了20%.
實(shí)驗(yàn)所用的試劑列于表1.
表1 實(shí)驗(yàn)試劑
氧化鎳溶液的制備(濃度為10 mg/mL).先配制400 mg/mL的氫氧化鈉溶液和118.84 mg/mL的氯化鎳溶液,把氫氧化鈉溶液邊攪拌邊緩慢滴入氯化鎳溶液中,得到pH值為10的綠色混合溶液,經(jīng)過各2 h攪拌和靜置后,把該混合溶液用去離子水反復(fù)進(jìn)行離心沖洗至中性.然后用異丙醇溶液離心沖洗兩次,除去多余水分后把沖洗好的膠體濾干,將其放置烘箱內(nèi)180 ℃烘干12 h,再放置馬弗爐中270 ℃下燒制2 h.最后把燒制后的氧化鎳粉末與去離子水超聲混合,配置成10 mg/mL的氧化鎳溶液.
鈣鈦礦溶液的制備.在手套箱內(nèi)將1.2 mol/L的碘化銫和0.6 mol/L的碘化鉛及0.6 mol/L的溴化鉛溶于DMSO溶液中,在70 ℃熱臺上攪拌2 h,得到濃度為1.2 mol/L的CsPbI2Br鈣鈦礦前驅(qū)體溶液.再以DMSO為溶劑配置3.24 mg/mL的DOPO溶液并在50 ℃熱臺上攪拌2 h,然后以體積比1∶399將DOPO溶液與鈣鈦礦前驅(qū)體溶液混合成體積濃度為0.25%的鈣鈦礦修飾溶液,以同樣的方法配制體積濃度為0.2%和1%的鈣鈦礦修飾溶液,以不添加DOPO的鈣鈦礦溶液作為參比溶液.
配置濃度為20 mg/mL的PCBM溶液(溶劑為氯苯)和濃度為2 mg/mL的Zr(acac)溶液(溶劑為乙醇),在50 ℃熱臺上攪拌2 h,待各溶液冷卻至室溫后等待使用.
首先對ITO玻璃進(jìn)行超聲清洗,洗滌劑清洗20 min,去離子水清洗5 min,2次丙酮清洗各16 min,5次去離子水清洗各6 min,乙醇清洗20 min,清洗后放入烘箱烘干等待使用.把烘干后的ITO玻璃經(jīng)氧等離子處理20 min后,在35 min內(nèi)把濃度為10 mg/mL的氧化鎳經(jīng)過孔徑0.22 μm的濾頭滴到ITO玻璃表面,然后在轉(zhuǎn)速為3000 r/min的勻膠機(jī)上旋涂30 s,并且放置120 ℃的熱臺上退火10 min.把退火后的ITO玻璃轉(zhuǎn)移至氮?dú)夥諊氖痔紫鋬?nèi),將35 μL的鈣鈦礦溶液滴到ITO上,并在勻膠機(jī)上以500 r/min的速度及200 r/min·s的加速度旋涂3 s,再以2500 r/min的速度及2000 r/min·s的加速度旋涂30 s,然后馬上放置在42 ℃的熱臺退火4 min,再放置160 ℃的熱臺退火10 min,制備成鈣鈦礦層.ITO降至室溫后,將35 μL的PCBM溶液滴到鈣鈦礦層上,用勻膠機(jī)以2500 r/min的速度和2000 r/min·s的加速度旋涂30 s,再放置42 ℃熱臺上退火5 min,得到電子傳輸層.待ITO冷卻后,將35 μL的Zr(acac)溶液滴到電子傳輸層上,用勻膠機(jī)以2000 r/min的速度和2000 r/min·s的加速度旋涂40 s,制成陰極界面層.把ITO玻璃放入蒸鍍倉內(nèi),在高真空環(huán)境下蒸鍍厚90 nm的金屬銀層,最終制備成完整的鈣鈦礦太陽能電池器件.
對封裝后的電池器件,使用AM1.5G的太陽模擬燈(SAN-EI ELECTRIC CO,LTD)在100 mW/cm的強(qiáng)度下正反掃描進(jìn)行表征.使用Keithley 2400源表,測量電流密度-電壓.使用QE-R設(shè)備,對鈣鈦礦器件的外量子效率進(jìn)行測試.
使用X射線光電子能譜儀(XPS),測量石英片/氧化鎳/鈣鈦礦結(jié)構(gòu)器件的鈣鈦礦層的元素組成.使用X射線衍射儀(XRD),測量其晶體取向程度.使用紫外可見近紅外分光光度計,測量其吸收光譜.使用掃描電鏡(SEM),對鈣鈦礦層表面進(jìn)行觀察.使用接觸角測量儀,進(jìn)行接觸角測試.
制備了反式結(jié)構(gòu)的太陽能電池ITO/NiOx/CsPbI2Br/PCBM/Zr(acac)/Ag,研究了添加劑DOPO對鈣鈦礦器件性能的影響,以未摻雜DOPO的鈣鈦礦器件作為參比器件.
圖1為添加劑DOPO對鈣鈦礦器件性能的影響.從圖1(a)~圖1(d)可見:在鈣鈦礦中摻雜不同濃度的DOPO,發(fā)現(xiàn)當(dāng)摻雜0.25%的DOPO時,器件的開路電壓和短路電流相比于參比器件均有所提升,從而使光電轉(zhuǎn)化效率提升;經(jīng)過濃度為0.25%的DOPO修飾的電池器件的光電轉(zhuǎn)換效率最高為11.04%,平均效率為10.62%,而參比器件的最高光電轉(zhuǎn)換效率為10.9%,平均效率為10.51%.從圖1(f)鈣鈦礦器件的外量子效率(EQE)可見,參比器件的JSC積分為13.53 mA/cm,而DOPO修飾器件的JSC積分為13.99 mA/cm.
圖1 添加劑DOPO對鈣鈦礦器件性能的影響
對鈣鈦礦太陽能電池在空氣中的長期穩(wěn)定性進(jìn)行研究.圖2為鈣鈦礦薄膜圖.從圖2可見,未封裝的鈣鈦礦薄膜在溫度為25 ℃及相對濕度為46%的空氣中放置1 h后,發(fā)現(xiàn)參比鈣鈦礦的薄膜明顯發(fā)生相變,而DOPO濃度為0.25%的修飾鈣鈦礦薄膜則表現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性.
圖2 鈣鈦礦薄膜的圖片(a)及在環(huán)境溫度為25 ℃、相對濕度為46%的條件下放置1 h后的鈣鈦礦薄膜(b)
圖3為器件在10天內(nèi)的效率穩(wěn)定性曲線.從圖3可見,將摻雜0.25% DOPO的鈣鈦礦太陽能電池表現(xiàn)出較好的器件穩(wěn)定性,將器件放置在空氣中10天,其光電轉(zhuǎn)換效率仍可保持初始效率的87%,而參比器件的效率則明顯降低,僅保持初始效率的80%.
圖3 器件的效率穩(wěn)定性曲線
為了理清DOPO對鈣鈦礦太陽能電池器件的影響機(jī)制,對以氧化鎳為基底的鈣鈦礦薄膜的形貌進(jìn)行了研究,圖4為鈣鈦礦薄膜的SEM圖.從圖4可見,采用DOPO添加劑修飾后,薄膜更加致密.
圖4 鈣鈦礦薄膜的SEM圖
隨后,對鈣鈦礦薄膜進(jìn)行了鈣鈦礦X射線衍射研究,圖5為氧化鎳基底的鈣鈦礦薄膜的XRD譜圖.從圖5可見,引入DOPO后,衍射峰強(qiáng)度降低,表明DOPO修飾的鈣鈦礦的晶粒尺寸有所減小.
圖5 氧化鎳基底的鈣鈦礦薄膜的XRD譜圖
對鈣鈦礦層的表面疏水性也進(jìn)行了測試,圖6為鈣鈦礦薄膜的接觸角.從圖6可見,將去離子水滴到鈣鈦礦活性層上,經(jīng)DOPO修飾的鈣鈦礦層的接觸角為16.1,參比的鈣鈦礦層的接觸角為20.7.表明引入DOPO后鈣鈦礦表面的親水性有所提高,這不利于鈣鈦礦薄膜穩(wěn)定性的提高.
圖6 鈣鈦礦薄膜的接觸角圖片
為進(jìn)一步理清DOPO提高鈣鈦礦穩(wěn)定性的機(jī)制,對鈣鈦礦薄膜進(jìn)行了X射線光電子能譜測試,圖7為鈣鈦礦薄膜中鉛元素的XPS譜圖.從圖7可見,摻雜DOPO后Pb的光電子峰向高結(jié)合能方向移動,表明添加劑與鈣鈦礦中的Pb存在相互作用.在鈣鈦礦薄膜制備過程中,即鈣鈦礦晶體的生長過程中,DOPO與Pb原子的相互作用可能會限制鈣鈦礦晶粒的生長,有利于形成較為致密的薄膜,這從SEM和XRD的結(jié)果可以看出;另外,該相互作用有利于鈍化鈣鈦礦中的缺陷[18-23].良好的薄膜形貌有利于改善器件性能,尤其是穩(wěn)定性的提高.
圖7 鈣鈦礦薄膜的的鉛元素XPS譜圖
此外,DOPO可以被氧化[24],將其摻雜于鈣鈦礦薄膜中,在空氣中長時間放置,通過自身與氧氣反應(yīng),可有利于抑制氧氣加速鈣鈦礦材料的衰減;DOPO氧化后生成的羥基基團(tuán)也可以與Pb原子相互作用,同樣有利于鈍化鈣鈦礦中的缺陷[25],從而提高鈣鈦礦太陽能電池的穩(wěn)定性.
引入DOPO添加劑對鈣鈦礦活性層進(jìn)行修飾,通過改善其薄膜形貌等,使得經(jīng)過修飾的器件在保持高的光電轉(zhuǎn)換效率(11.04%)的同時穩(wěn)定性也明顯提高.在25 ℃和相對濕度為46%的環(huán)境下放置10天后,經(jīng)過修飾的器件可維持87%的初始效率,而參比器件僅具有初始效率的80%.