許世嬌

摘要：基于對(duì)金屬材料熱處理技術(shù)及其發(fā)展進(jìn)行分析，首先通過(guò)多孔金屬和納米金屬來(lái)對(duì)金屬材料的種類(lèi)進(jìn)行分析;其次分析出金屬材料熱處理技術(shù)的種類(lèi)，以此為基礎(chǔ)對(duì)金屬材料熱處理技術(shù)的應(yīng)用以及發(fā)展進(jìn)行分析，這樣才可以最大程度的降低能源的消耗，減輕對(duì)環(huán)境的污染，確保產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)而使得金屬材料在生產(chǎn)過(guò)程中的經(jīng)濟(jì)效益可以最大程度的發(fā)揮出來(lái)，有效的提升金屬行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：金屬材料;熱處理技術(shù);發(fā)展

引言

在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的今天，對(duì)于金屬材料的選擇和應(yīng)用來(lái)說(shuō)，金屬行業(yè)的發(fā)展有著至關(guān)重要的影響。金屬行業(yè)得以發(fā)展的關(guān)鍵就是金屬材料的制造，而金屬材料制造的關(guān)鍵就是熱處理技術(shù)。為了使得金屬產(chǎn)品的質(zhì)量還有自然環(huán)境的安全得到保證，對(duì)于生產(chǎn)中所需要的金屬材料選擇來(lái)說(shuō)，有關(guān)的工作人員一定要慎重。并且，還應(yīng)該在對(duì)金屬材料進(jìn)行處理的時(shí)候選擇比較先進(jìn)的熱處理技術(shù)來(lái)有效的處理。所以，對(duì)于熱處理工作有關(guān)的技術(shù)人員一定要對(duì)其進(jìn)行完善和優(yōu)化，這樣才可以科學(xué)、高效的進(jìn)行熱處理工作，進(jìn)而使得產(chǎn)品質(zhì)量安全在一定程度上得到保障。因此，本文就技術(shù)材料熱處理技術(shù)及其發(fā)展進(jìn)行探索分析，進(jìn)而使得金屬材料在生產(chǎn)過(guò)程中的經(jīng)濟(jì)效益可以最大程度的發(fā)揮出來(lái)。

一、金屬材料的種類(lèi)

（一）多孔金屬

多孔金屬屬于一種比較新型的金屬材料，并且其具備了抗高溫還有抗腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，在許多的領(lǐng)域中都得到了普遍的應(yīng)用[1]。由于多孔金屬具有較強(qiáng)的滲透性，所以就成為了制作過(guò)濾設(shè)備的重要材料，因?yàn)槎嗫捉饘俚目撞粌H可以捕捉固體粒子，還可以把液體和氣體進(jìn)行有效的分離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)良好的分離效果。用多孔金屬制造的過(guò)濾設(shè)備不但具備了對(duì)空氣凈化的重要效果，同時(shí)還可以有效的對(duì)污水進(jìn)行處理，進(jìn)而達(dá)到對(duì)泥砂進(jìn)行過(guò)濾的效果。對(duì)于種類(lèi)繁多的電池也可以運(yùn)用多孔金屬來(lái)進(jìn)行制作，因?yàn)槠洳馁|(zhì)具備較強(qiáng)的替換性，可以使得能量的損耗降低，并且還可以使其密度增加。另外，對(duì)于火箭內(nèi)的冷卻液來(lái)說(shuō)，采用多孔金屬也可以對(duì)其進(jìn)行有效的控制，并使得信號(hào)延遲。

（二）納米金屬

納米金屬是一種由特殊的材料組合而成的金屬材料，其具備了比較好的力學(xué)性能，廣泛

被應(yīng)用在許多的領(lǐng)域。納米復(fù)合金屬的質(zhì)地相對(duì)來(lái)說(shuō)就比較硬，并且具備著比較好的防磨效果，在防護(hù)涂層制備當(dāng)中具有著極強(qiáng)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)[2]。對(duì)于鋁基納米金屬材料來(lái)說(shuō)，其使用的周期相對(duì)來(lái)說(shuō)相對(duì)比較長(zhǎng)，在進(jìn)行加工處理之后，許多的非晶態(tài)金屬能夠轉(zhuǎn)變成為晶體，具備了比較好的使用效果。還有就是電沉積納米金屬，該材料主要是由柱狀晶組成的，該材料在實(shí)際投入生產(chǎn)之后，可以運(yùn)用自身的材質(zhì)特性，更加的完善其質(zhì)量安全防護(hù)。

二、金屬材料熱處理技術(shù)及其發(fā)展

（一）熱處理技術(shù)的種類(lèi)

熱處理技術(shù)隨著科技的不斷進(jìn)步和發(fā)展，其應(yīng)用的種類(lèi)也越來(lái)越多。對(duì)于這些處理技術(shù)的

應(yīng)用主要是依據(jù)自身的優(yōu)勢(shì)特征來(lái)進(jìn)行的。所以有關(guān)的研究人員根據(jù)其升溫還有降溫方式之間的差異性將熱處理技術(shù)分為三類(lèi)：一般熱處理、外表熱處理以及他種熱處理這三類(lèi)。一般熱處理主要包括正火、退火、淬火以及回火等;外表熱處理主要包括滲氮熱處理還有表面淬火等;他種熱處理主要分為激光熱處理還有真空熱處理等。不管是哪種熱處理的形式都具有加熱、保溫還有降溫等的環(huán)節(jié)。

（二）金屬熱處理技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展

1、切削處理

在對(duì)金屬材料進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中，一定要和切削緊密的進(jìn)行合作，這樣能夠使得產(chǎn)品的檔次得到優(yōu)化。在對(duì)材料進(jìn)行切削的過(guò)程當(dāng)中，因?yàn)榍邢髟O(shè)備、加工材料以及環(huán)境之間存在的差異性，會(huì)使得金屬材料的形狀發(fā)生不同程度的改變[3]。同時(shí)，在制作產(chǎn)品工具的過(guò)程當(dāng)中會(huì)應(yīng)用到事前熱處理，進(jìn)而給熱處理提供主要的物質(zhì)支撐，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)切削材料的效果，避免材料發(fā)生過(guò)度的形狀變化。

2、斷裂韌性

對(duì)于韌性進(jìn)行衡量的時(shí)候，較為常用的指標(biāo)技術(shù)是斷裂韌性，其主要是表示材料對(duì)斷裂進(jìn)行阻抗的能力。在材料的斷裂力學(xué)當(dāng)中表明，在材料當(dāng)中會(huì)因?yàn)楦鞣N缺陷而導(dǎo)致的微裂紋的存在。然后在外力的作用之下，會(huì)使得這些材料當(dāng)中的微裂紋擴(kuò)展進(jìn)而發(fā)生斷裂。因此，為了有效的避免裂縫紋路的發(fā)生，可以通過(guò)有效的錯(cuò)開(kāi)金屬晶體內(nèi)部的位置來(lái)使得錯(cuò)位數(shù)量減少，進(jìn)而使得金屬材料變得更加的堅(jiān)硬。對(duì)于錯(cuò)位進(jìn)行控制的重要手段就是對(duì)晶體的硬度強(qiáng)化，這樣有助于塑造材料的韌性[4]。在進(jìn)行熱處理的時(shí)候，一定要確保有足夠的溫度，這樣才可以促進(jìn)形成結(jié)晶。如果缺少溫度還有應(yīng)力，那么對(duì)于材料錯(cuò)位數(shù)量的減少就很難進(jìn)行保證，這樣對(duì)于結(jié)晶的實(shí)現(xiàn)是非常不利的。所以，金屬材料熱處理的效果和溫度之間具有著息息相關(guān)的聯(lián)系。

3、減少裂縫以及腐蝕

對(duì)于金屬材料來(lái)說(shuō)，其化學(xué)性能還有物理性能都比較不穩(wěn)定，所以當(dāng)外力對(duì)其的影響過(guò)大的時(shí)候就會(huì)使得材料出現(xiàn)腐蝕等質(zhì)量的問(wèn)題，從而導(dǎo)致金屬材料出現(xiàn)裂縫的情況。一般來(lái)說(shuō)，金屬材料發(fā)生腐蝕的問(wèn)題都是因?yàn)槠鋺?yīng)力的效果而致使的。當(dāng)應(yīng)力存在剩余的時(shí)候，那么金屬材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)就會(huì)因此發(fā)生變化，從而使得應(yīng)力腐蝕的現(xiàn)象形成。因此，為了使得應(yīng)力的作用可以保持在平衡的狀態(tài)，并且使得有關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題減少，有關(guān)的工作人員就應(yīng)該對(duì)金屬材料進(jìn)行熱處理，這樣可以使得材料的特性發(fā)生變化，進(jìn)而使得裂縫發(fā)生的情況有效的減少。

結(jié)束語(yǔ)：

總而言之，金屬材料的制造和金屬行業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)，而在金屬材料制造過(guò)程當(dāng)中的關(guān)鍵就是熱處理技術(shù)。因此，為了確保其應(yīng)用的效果可以充分的發(fā)揮出來(lái)，有關(guān)的人員一定要對(duì)熱處理工作進(jìn)行完善和優(yōu)化，這樣可以使得產(chǎn)品的質(zhì)量安全得到一定程度的保證。現(xiàn)代的新型技術(shù)為金屬材料的熱處理技術(shù)提供了有力的支撐，所以對(duì)于這些方面的研究一定要加強(qiáng)，這樣才可以最大程度的降低能源的消耗，對(duì)環(huán)境的污染減輕，進(jìn)而使得金屬行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益以及發(fā)展有效的提升。

參考文獻(xiàn)

[1] 皮愛(ài)民. 淺談金屬材料熱處理工藝與技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)探索[J]. 中國(guó)金屬通報(bào)， 2020， 000（003）：2-3.

[2] 田有貴， 張玉強(qiáng). 金屬材料與熱處理工藝關(guān)系探索分析[J]. 世界有色金屬， 2016， No.452（08）：117-117.

[3] 袁麟， 鄧傲寒. 淺談金屬材料熱處理工藝及技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)[J]. 引文版：工程技術(shù)， 2016， 000（005）：P.21-21.

[4] 朱夢(mèng)穎. 《金屬材料與熱處理》中鋼的熱處理教學(xué)方法探索[J]. 中小企業(yè)管理與科技（中旬刊）， 2016.