龐亞恒,陳 建,王 劍,潘春暉
(滄州師范學(xué)院 化學(xué)與化工學(xué)院,河北 滄州 063000)
煤炭是我國主要的能源支柱。煤炭在開采、運輸和使用過程中會不可避免的產(chǎn)生大量的粉塵。煤炭粉塵顆粒嚴(yán)重影響生產(chǎn)安全、人體健康和空氣質(zhì)量。
與物理抑塵方法相比,化學(xué)抑塵具有抑塵效果好、使用簡便的優(yōu)點而普遍應(yīng)用于煤塵場所。
化學(xué)抑塵方法大概分2 種情況,一種是在煤堆表面噴灑含有抑塵劑的水溶液,在煤層表面形成防護層防止揚塵產(chǎn)生;另一種是在已經(jīng)產(chǎn)生的煤粉揚塵中進行噴霧捕塵,用于噴霧的水溶液中含有化學(xué)抑塵劑。
傳統(tǒng)的化學(xué)抑塵劑通常會對環(huán)境造成二次污染。目前,國內(nèi)外化學(xué)抑塵劑的研究方向主要集中于開發(fā)成分可降解、無毒和無二次污染的環(huán)保型抑塵劑。
殼聚糖(CTS) 是從蟹殼、蝦殼等水產(chǎn)業(yè)生物固廢中提取的一種可降解的多糖類高分子,但殼聚糖的低水溶性限制了其在化學(xué)抑塵劑方向的應(yīng)用。本文以殼聚糖為原料,對其醚化,引入羧甲基,制得水溶性的羧甲基殼聚糖,將羧甲基殼聚糖作為抑塵劑的主體,并復(fù)配生物降解度高于90%的表面活性劑十二烷基硫酸鈉(SDS),制得高效環(huán)保的復(fù)合型抑塵劑。
殼聚糖(脫乙酰>85%),山東海得貝生物科技。
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1.3.1 溶 脹
稱取5 g 殼聚糖,置于60 mL 異丙醇的燒杯內(nèi),室溫攪拌1 h。
1.3.2 堿 化
加入40%NaOH 溶液50 mL,35 ℃水浴攪拌1小時。
1.3.3 羧甲基化
加入50%氯乙酸- 異丙醇(1:1) 溶液40 mL,轉(zhuǎn)移至超聲波微波組合反應(yīng)系統(tǒng),反應(yīng)溫度45 ℃,微波功率540 W,微波時間30 min。
1.3.4 分離提純
反應(yīng)結(jié)束后,用0.5 mol/L 鹽酸溶液調(diào)pH 至中性,然后進行離心,離心條件為4 000 r/min,離心12 min。
離心完成后取上層液于燒杯中,用無水乙醇使沉淀析出。
1.3.5 干 燥
60 ℃真空干燥5 h,得白色固體即為CTS 水溶性改性后的羧甲基殼聚糖(CMCS)。
14 MPa 壓力下分別壓制KBr 測試片、殼聚糖與KBr 的混合測試片(a) 和羧甲基殼聚糖與KBr混合的測試片(b)。以KBr 測試片為背景,進行紅外光譜儀掃描。
配制不同質(zhì)量濃度的抑塵劑溶液,量取50 mL抑塵劑溶液于比色管中,稱取無煙煤煤粉(200 目過篩) 0.05 g 置于比色管中,搖勻,靜置一定時間,吸取上層溶液,用可見光分光光度計在可見光波長734 nm 處測量透光率,以透光率表示降塵率。
將20 g 無煙煤煤粉堆成煤堆,配制不同質(zhì)量濃度的抑塵劑溶液,在煤堆表面均勻定量噴灑,稱量煤粉與抑塵劑的質(zhì)量m1,靜置20 min 后,開啟風(fēng)機,保持一定風(fēng)速,1 h 后關(guān)閉風(fēng)機,測試煤粉剩余質(zhì)量m2。實驗結(jié)果用抑塵率α 表示,α 值越大,表示抗風(fēng)蝕性越好。反應(yīng)式如下:
式中:m1為煤粉測試前的質(zhì)量;m2為煤粉測試后的質(zhì)量。
將配制的抑塵劑溶液噴灑在煤顆粒表面,靜置24 h 后掃描電鏡測定,觀察煤顆粒表面微觀形態(tài)。
CTS(a) 和CMCS(b) 紅外光譜如圖1 所示。
圖1 CTS(a) 和CMCS(b) 紅外光譜圖Fig.1 CTS(a)and CMCS(b)infrared spectru
由圖1 可以看出,CTS 圖譜(a) 在3 392 cm-1處具有強吸收峰,這個峰是-OH 和-NH2的特征吸收峰,可反映出-OH 和-NH2分子內(nèi)和分子間氫鍵。
在1 650 cm-1處有吸收峰,這與α 殼聚糖的酰胺Ⅰ的特征峰一致。CTS 的酰胺譜帶Ⅱ和Ⅲ分別在1 593 cm-1、1 425 cm-1處,說明原料是α- 殼聚糖。
CMCS 圖譜(b) 與CTS 的紅外光譜(a) 相比,CMCS 圖譜在3 392 cm-1處的吸收峰變尖銳,說明殼聚糖分子的羥基和氨基上發(fā)生了羧甲基化反應(yīng)。
在1 637 cm-1和1 359 cm-1處的峰分別對應(yīng)于羧基的不對稱和對稱的伸縮振動;CTS 圖譜的1 593cm-1的氨基吸收帶,羧甲基化以后消失,出現(xiàn)了新的1 637 cm-1的酰胺振動峰,這是羧基的不對稱伸縮振動,這說明取代反應(yīng)發(fā)生在了氨基上。
CTS 圖譜1 079 cm-1處的C3-OH 吸收帶消失,而位于1 024 cm-1的C6-OH 沒有發(fā)生變化,說明O- 位取代主要發(fā)生在C3-OH 上。
以上結(jié)果說明,CTS 發(fā)生了羧甲基取代反應(yīng),有CMCS 生成。
靜置時間對降塵率的影響如圖2 所示。
圖2 靜置時間對降塵率的影響Fig.2 Effect of standing time on transmittance
由圖2 可以看出,增加靜置時間對水和1%CMCS 水溶液抑塵劑的降塵效果不明顯。1%CMCS+1‰SDS 復(fù)合抑塵劑降塵效果最優(yōu),靜置10 min 后降塵率達到92.2%,隨著靜置時間的增加降塵率達到98.2%后趨于平穩(wěn)。
CMCS 水溶液具有一定粘度且表面張力較大,對200 目以下無煙煤粉的潤濕速度慢,大多煤顆粒懸浮于溶液中,少量顆粒被CMCS 捕獲沉降,造成1%CMCS 水溶液抑塵劑降塵率不高。
1%CMCS+1‰SDS 復(fù)合抑塵劑能夠耦合增加降塵效果,SDS 表面活性劑,能夠降低溶液的表面張力,減小無煙煤顆粒與抑塵劑溶液的接觸角,降低CMCS 通過煤顆粒表面滯留層的液膜阻力;CMCS能夠?qū)⒚侯w粒團聚,增加煤顆粒的重量,加速煤顆粒沉降速度,提高水溶液的降塵率。
煤炭在轉(zhuǎn)運及儲存的過程中,大多露天堆放,抗風(fēng)蝕測試可以有效評價抑塵劑在惡劣天氣環(huán)境下對煤粉揚塵的抑制能力。風(fēng)速對抑塵率的影響如圖3 所示。
圖3 風(fēng)速對抑塵率的影響Fig.3 Influence of wind speed on dust suppression rate
由圖3 可以看出,噴灑水和1‰SDS 抑塵劑溶液的煤粉堆,隨著風(fēng)速增加煤粉損失也逐漸加快,在11 m/s 風(fēng)速下抑塵率分別為5.2%和10.8%。
噴灑1%CMCS、1%CMCS+1‰SDS 的煤堆,抗風(fēng)蝕效果較好,隨著風(fēng)速的增加,煤粉有少量損失,在13 m/s 風(fēng)速下抑塵率分別為81.5%和98.4%。1%CMCS 與1‰SDS 復(fù)配的抑塵劑抗風(fēng)蝕性可適用于六級強風(fēng)天氣下的露天煤場抑塵。
由于CMCS 具有成膜性和黏結(jié)性,能夠?qū)⒚侯w粒粘連形成“顆粒群”,在煤堆表面形成一層固化殼抵抗風(fēng)速的侵蝕,有效的防止煤塵的產(chǎn)生。
同時SDS 表面活性劑能夠降低CMCS 溶液的表面張力,增加抑塵劑與細(xì)微煤粉顆粒的接觸幾率,形成更密實的固化層,故CMCS 與SDS 復(fù)配優(yōu)于單獨使用CMCS。
噴灑水和不同抑塵劑的煤顆粒掃描電鏡如圖4 所示。
圖4 煤顆粒掃描電鏡圖Fig.4 Surface morphology of pulverized coal with difference dust suppressant
由圖4 中可以看出,a 和b 噴灑水的煤樣待水分蒸發(fā)后,會造成煤顆粒表面形成皸裂,加速煤顆粒進一步粉化。
d 噴灑1%CMCS 抑塵劑的煤顆粒表面附著層狀膠團,煤顆粒表層附著著許多體積較小的煤顆粒,顆粒與顆粒間形成集中的“顆粒群”。
e 噴灑1%CMCS+1‰SDS 抑塵劑的煤顆粒表面形成一層保護膜,保護膜中的球狀突起為抑塵劑緊密包裹的細(xì)小煤顆粒。保護膜的存在使“顆粒群”的結(jié)構(gòu)跟緊湊,對于抑制煤顆粒揚塵起著至關(guān)重要的作用。通過微觀結(jié)構(gòu)的對比,可知復(fù)合型抑塵劑更適用于露天場合抑塵。
(1) 本文以殼聚糖和氯乙酸為原料,在微波作用下制備出羧甲基殼聚糖,與表面活性劑十二烷基硫酸鈉復(fù)配,制備出1%CMCS+1‰SDS 復(fù)合環(huán)保型抑塵劑。
(2) 通過降塵實驗和抗風(fēng)蝕實驗和電子掃描電鏡分析,1%CMCS+1‰SDS 復(fù)合環(huán)保型抑塵劑,降塵效果明顯,降塵率大于92.2%;抑塵劑在煤顆粒表面形成保護膜,在13 m/s 風(fēng)速下,抑塵率高達98.4%,可適用于六級強風(fēng)天氣下的露天煤場的抑塵。