張金營,劉金柱,張偉,邵立會,李杰,郜衛(wèi)波
(1. 菏澤中聯(lián)混凝土有限公司,山東 菏澤 274000;2. 邢臺中聯(lián)混凝土有限公司,河北 邢臺 054000)
商品混凝土亦稱預(yù)拌混凝土或商品砼,實質(zhì)上是把混凝土這種主要建筑材料從備料、配料、拌制到運輸?shù)纫幌盗猩a(chǎn)環(huán)節(jié)從傳統(tǒng)的施工系統(tǒng)中分離出來,成為一個獨立經(jīng)濟核算的加工企業(yè)——預(yù)拌混凝土攪拌站或混凝土公司。在市場經(jīng)濟不斷發(fā)展的時代背景下,商品混凝土攪拌站成為了房屋建筑、造橋修路等工程項目中提供基礎(chǔ)混凝土原材料的關(guān)鍵場所。
在商品混凝土原材料管理工作中,水泥、粉煤灰、礦粉等粉體物料的備料存料是通過粉體罐車(散裝水泥運輸車)的出料管接入商品混凝土攪拌站粉體罐的進料管中進行送料的,一般是利用車輛的柴油機驅(qū)動車載擺動式空壓機,產(chǎn)生的壓縮空氣進入氣室內(nèi),使罐內(nèi)粉狀物料產(chǎn)生流態(tài)化現(xiàn)象。當壓力達到目標值時,打開出料蝶閥,實現(xiàn)向粉體罐輸送水泥、粉煤灰、礦粉等粉體料的過程。
粉體罐一般由筒倉罐體、罐頂收塵器、壓力安全閥(防爆閥)、阻旋式料位指示器、檢修爬梯、進料管、助流氣墊、手動蝶閥和支腿構(gòu)成(圖 1)。為了探測粉料罐內(nèi)粉料的儲存量,常在筒倉罐體內(nèi)設(shè)置有料位計及聲光指示器。常采用阻旋式料位指示器(圖 2),設(shè)高低兩個料位指示。高位聲光報警,表示粉料罐中的物料已快裝滿,物料到達高料位,應(yīng)停止向罐內(nèi)輸送物料。低位聲光報警,表示粉體罐內(nèi)的物料已經(jīng)快用完,物料降到低料位,應(yīng)及時向罐內(nèi)輸送物料。送料、止料均是通過粉體罐車司機人工操作,并在很大程度上受商品混凝土攪拌站的實際管理水平、機電技術(shù)人員力量以及粉體罐車(散裝水泥運輸車)司機的責任心等各種因素影響,粉體罐安全閥被打爆、嚴重冒灰的事屢見不鮮(圖 3);有的甚至將筒倉倉頂或倉頂除塵器打爆,造成設(shè)備設(shè)施損毀及危及人員生命安全的事故。
圖1 混凝土攪拌站粉體罐照片及示意圖
圖2 混凝土攪拌站粉體罐常用阻旋式料位指示器
圖3 混凝土攪拌站粉體罐打滿冒料爆倉爆罐照片
鑒于傳統(tǒng)的粉料打灰系統(tǒng)可能出現(xiàn)種種的環(huán)境問題和安全隱患,我們特對原來安裝有阻旋式料位指示器的粉體罐進行了升級改造,重新安裝了兩套新型智能料位檢測系統(tǒng)予以代替,使用效果良好,可以很好地解決粉體罐被打冒、打爆的問題,為商品混凝土攪拌站創(chuàng)造更安全、環(huán)保的工作環(huán)境。
該系統(tǒng)是由貼片式料位計、安全上料顯示終端、粉料電子門禁鎖、智能電子物料顯示牌、粉料余量監(jiān)控(箱)系統(tǒng)(觸摸屏終端)、進料管電磁閥、手機 APP、PC 采集軟件以及智能電視終端顯示系統(tǒng)組成。它能夠?qū)崟r顯示粉倉物料重量等數(shù)據(jù),并能保證粉倉進料正確,避免注料過程中發(fā)生打滿爆倉爆罐的現(xiàn)象,還能減少粉塵污染。
檢測系統(tǒng)的架構(gòu)示意圖見圖 4。
圖4 新型智能料位檢測系統(tǒng)架構(gòu)示意圖
1.2.1 貼片式稱重料位傳感器
貼片式稱重傳感器(圖 5)的工作原理是測量容器支撐件的應(yīng)力變化,進而產(chǎn)生與物料重量成正比的電壓變化,亦即測量物料變化給容器支撐結(jié)構(gòu)的形變,因此不受掛料、堆積角、結(jié)拱等影響。標準化軸向應(yīng)變靈敏度可在廣泛的溫度范圍提供主動溫度補償,是新一代帶主動溫度補償?shù)馁N片式稱重傳感器,廣泛應(yīng)用于料倉稱重,源自于常見的螺栓固定應(yīng)變式技術(shù)經(jīng)驗,設(shè)計獨特、靈敏度高、熱穩(wěn)定性好,可在容器使用期間進行快速簡單地安裝,可直接固定于容器的支撐結(jié)構(gòu)上(圖 6)。無論對需要稱重或需要指示料位的容器、罐體使用 H 型支腳、剪切梁交叉支架還是支撐裙筒,貼片式稱重傳感器都有良好的通用性,與其他需要調(diào)整或提升容器的傳統(tǒng)稱重傳感器相比,貼片式稱重傳感器無疑是一個高性價比的稱重儀器。
圖5 貼片式稱重傳感器
圖6 貼片式稱重傳感器在粉體罐實際安裝位置
該產(chǎn)品克服了傳統(tǒng)料位傳感器安裝維護困難(登高作業(yè))、測量數(shù)據(jù)不準確、測量結(jié)果易受干擾(如雷達超聲波料位計容易受掛壁、架橋、揚塵干擾,重錘式料位計雖然一般不會受溫度、粉塵、震動等干擾,但也有機械系統(tǒng)維護量較大、繩斷、亂繩,容易被料埋錘等)等缺點,具有安裝維護簡便、測量準確、使用安全性高、安裝過程中不需要停產(chǎn)等優(yōu)點,是目前測量粉料倉料位的首選傳感器解決方案。
1.2.2 BSQ300 檢測終端(圖 7)
(1)通過采集貼片式稱重料位傳感器的料位信號,自帶多色指示小燈可以顯示每路料倉的料位或重量百分比,方便直觀。
(2)采用 ZigBee 無線通信技術(shù),將傳感器料位信號傳送給粉料余料檢測箱內(nèi)的 BSTCOM 模塊,料位信息可通過觸摸屏、生產(chǎn)監(jiān)控電腦、磅房監(jiān)控系統(tǒng)、ERP(BGM 企業(yè)綜合管理系統(tǒng))等終端顯示。而 ZigBee 是一種新興的近距離、低復(fù)雜度、低功耗、低數(shù)據(jù)速率、低成本的雙向無線通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù),可以嵌入各種設(shè)備中,同時支持地理定位功能,適合于自動控制和遠程控制,在眾多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。
1.2.3 粉料管理系統(tǒng)終端(粉料余料檢測箱)(圖 8)
圖8 粉料管理系統(tǒng)終端(粉料余料檢測箱)
(1)支持以太網(wǎng)和串口通訊,可與多個料位采集終端通信。
(2)對檢測到的進料信號做了濾波處理,能夠有效屏蔽掉無效信號。
(3)觸摸屏可實時顯示每路料倉的稱重數(shù)值,料位百分比(柱狀圖方式形象直觀),同時可設(shè)置料倉的基本信息。
(1)采用 ZigBee 無線通信技術(shù),將料位情況通過采集終端——觸摸屏實時顯示,畫面形象具體,可直觀地利用柱狀圖顯示當前料位。
(2)利用以太網(wǎng)通訊,料位信息還可以通過生產(chǎn)監(jiān)控電腦實時顯示,方便操作員在混凝土生產(chǎn)過程中實時查看料倉料位情況。
(3)系統(tǒng)可通過生產(chǎn)監(jiān)控電腦實時了解料位信息,也可設(shè)計高低料位報警提示及聯(lián)鎖關(guān)閉進料管電磁安全閥功能,聲光報警提示、防止粉料斷料或粉體罐冒頂爆倉情況。
(4)開放的接口協(xié)議,料位信息可與 ERP(BGM 企業(yè)綜合管理系統(tǒng))聯(lián)網(wǎng),即支持攪拌站 ERP 系統(tǒng)訪問,進行料位實時監(jiān)控、磅房管理,通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)料位信息共享,減少磅房人員人為出錯及作弊的可能,也允許管理人員在 ERP 系統(tǒng)內(nèi),任何位置查看料位數(shù)據(jù),對采購人員提供決策依據(jù),也可通過 ERP 系統(tǒng)對比每個倉的原料消耗曲線數(shù)據(jù)、進料數(shù)據(jù)、實時庫存,系統(tǒng)可監(jiān)控混凝土生產(chǎn)原料是否使用錯誤,及時提醒預(yù)警信息,防止質(zhì)量事故發(fā)生。
(5)系統(tǒng)采用以太網(wǎng)通信,可將每個倉的重量信號傳送到攪拌站控制系統(tǒng)監(jiān)控軟件上,便于操作人員查看,也可以通過手機 APP 查看實時料位信息,方便快捷。
(1)本公司新型智能料位檢測系統(tǒng)的改造升級采取了循序漸進的步驟,先在一個雙生產(chǎn)線攪拌站試用,論證設(shè)計安裝調(diào)試,前后耗時約一個星期,改造后效果良好,徹底解決了粉體罐易被打冒、打爆的問題。
(2)料罐料位顯示直觀,徹底改變了每月盤庫需要人工機械敲罐的落后做法,杜絕了粉體罐每月至少被一次人為的機械敲罐外力損傷或破壞,延長了罐體外刷油漆以及粉體罐的壽命,降低了粉體罐定期刷漆防腐的維護成本。
當前自動化、信息化已廣泛應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)的各個方面,信息化進程和工業(yè)化進程不再相互獨立進行,將在技術(shù)、產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)、管理和業(yè)務(wù)等許多層面進行融合。但“兩化”融合仍任重道遠,廣大企業(yè)應(yīng)需要不斷摸索改進,以適應(yīng)社會發(fā)展的需要。還應(yīng)與時俱進,開拓創(chuàng)新,結(jié)合自身實際情況,重視“兩化”融合,重視新技術(shù)、新設(shè)備、新材料和新工藝的推廣與應(yīng)用,以信息化為支撐,帶動工業(yè)化轉(zhuǎn)型升級,以工業(yè)化促進信息化不斷完善改進,追求可持續(xù)性科學發(fā)展模式。