余冬玲 張會玲 羅宏斌 馮曉宇 吳南星
1)景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué) 機(jī)械電子工程學(xué)院 江西景德鎮(zhèn) 333403
2)江西省陶瓷材料加工技術(shù)工程實(shí)驗(yàn)室 江西景德鎮(zhèn) 333403
氮化硅陶瓷具有較高的強(qiáng)度和韌度以及優(yōu)良的抗熱震性和導(dǎo)熱性,被廣泛應(yīng)用在機(jī)械加工、航空發(fā)動機(jī)、固體火箭發(fā)動機(jī)等方面[1-2]。Si3N4共價鍵程度高,擴(kuò)散系數(shù)小,難以實(shí)現(xiàn)致密化燒結(jié)。添加合適的燒結(jié)助劑是提高氮化硅陶瓷燒結(jié)致密度的關(guān)鍵[3-6]。目前常用的燒結(jié)助劑有MgO、Y2O3、Al2O3等[7-13]。在本試驗(yàn)中,以MgO粉和Y2O3粉作為燒結(jié)助劑,采用氣壓燒結(jié)技術(shù)制備氮化硅陶瓷,研究了MgO粉和Y2O3粉添加量對Si3N4陶瓷的燒結(jié)致密度、物相組成和顯微結(jié)構(gòu)的影響。
試驗(yàn)原料有:Si3N4粉,中位徑5μm,w(Si3N4)=99.0%;燒結(jié)助劑MgO粉,中位徑0.4μm,w(MgO)=99.9%;Y2O3,中位徑0.6μm,w(Y2O3)=99.9%。
按設(shè)計配比(見表1)配料,在行星球磨機(jī)中加無水乙醇球磨12 h,取出后在60℃干燥19 h,造粒,通過100目(0.015 mm)篩,使用769YP-40C型粉末壓片機(jī)在10 MPa保壓5 min制成15 mm×15 mm×10 mm的素坯。在氣壓燒結(jié)爐中,于6 MPa氮?dú)鈿鈮合掳慈缦录訜嶂贫燃訜幔?)以10℃·min-1升溫速率從室溫升溫至1 200℃,保溫1.5 h;2)以5℃·min-1升溫速率從1 200℃升溫至1 650℃,保溫1.5 h;3)以2℃·min-1升溫速率從1 650℃升溫至1 750℃,并在1 750℃保溫2 h。
表1 試樣配比
將燒后試樣加工成2 mm×5 mm×10 mm的試樣條,對其表面進(jìn)行研磨拋光,清洗并烘干。用Archimedes排水法測定試樣的體積密度,根據(jù)測試的體積密度和理論密度的比值,計算出樣品的相對密度。
利用D/max-RB型X射線衍射儀分析試樣的物相組成。利用Hitachi S-4700型掃描電子顯微鏡觀察試樣的顯微結(jié)構(gòu)。
燒后試樣的相對密度隨燒結(jié)助劑種類和添加量的變化見圖1。可以看出:1)試樣M2、M4、M6、M8、M10的相對密度分別為96.0%、95.8%、96.5%、96.3%、95.7%,試樣Y2、Y4、Y6、Y8、Y10的相對密度分別為96.7%、97.6%、97.2%、98.0%、97.7%,兩組試樣的相對密度隨燒結(jié)助劑添加量的增加均小幅波動;相對密度最大的試樣分別為M6和Y8,分別為96.5%和98.0%。2)在燒結(jié)助劑添加量相同時,Y組試樣的相對密度均比M 組試樣的大,表明Y2O3比MgO更能促進(jìn)氮化硅陶瓷的燒結(jié)致密化。分析認(rèn)為,在燒結(jié)過程中,燒結(jié)助劑與SiO2反應(yīng)生成液相,促進(jìn)顆粒的重排和溶解擴(kuò)散,導(dǎo)致試樣氣孔減少,致密度增大;但當(dāng)燒結(jié)助劑過多時,過多的液相會使晶粒異常生長,加之部分液相揮發(fā),最終導(dǎo)致試樣的氣孔率增大,致密度減小。
圖1 燒后試樣的相對密度隨燒結(jié)助劑種類和添加量的變化
燒后試樣的XRD圖譜見圖2??梢钥闯觯焊髟嚇泳驭?Si3N4為主;隨著燒結(jié)助劑MgO粉或Y2O3粉添加量的增加,α-Si3N4相減少,β-Si3N4增多,表明α-Si3N4向β-Si3N4轉(zhuǎn)變;當(dāng)MgO粉或Y2O3粉添加量達(dá)到一定量后,試樣中分別出現(xiàn)了Mg2SiO4或Y2SiO5,但峰值較低,表明有一部分MgO和Y2O3存在于玻璃相中。
圖2 燒后試樣的XRD圖譜
兩組試樣中相對密度最大的試樣M6和Y8的SEM照片見圖3??梢钥闯?,試樣M6和Y8都比較致密,并且二者都有大量長柱狀β-Si3N4相。
圖3 燒后試樣M6和Y8的SEM照片
(1)MgO粉添加量為6%(w)的試樣和Y2O3粉添加量為8%(w)的試樣的相對密度分別達(dá)到其相應(yīng)系列試樣的最大值96.5%和98.0%。
(2)添加量相同時,添加Y2O3粉試樣的相對密度均比添加MgO粉試樣的大,表明Y2O3比MgO更能促進(jìn)氮化硅陶瓷的燒結(jié)致密化。
(3)添加MgO粉或Y2O3粉均能促進(jìn)α-Si3N4向β-Si3N4轉(zhuǎn)變。