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低碳經(jīng)濟(jì)環(huán)境下的燃煤電廠脫硫脫硝除塵技術(shù)

2021-08-22 21:19:19驁騏
科技尚品 2021年6期
關(guān)鍵詞:低碳經(jīng)濟(jì)

驁騏

摘 要:截至2019年,煤炭資源雖然在我國(guó)的能源總消費(fèi)量中已經(jīng)下降到50%以下,但使用總量仍然遙遙領(lǐng)先于其他能源。而燃煤電廠鍋爐在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)排放大量有害氣體,對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重破壞。因此,加強(qiáng)在低碳經(jīng)濟(jì)下的燃煤電廠脫硫脫硝除塵技術(shù)分析,不僅可以解決人員與環(huán)境保護(hù)的問題,而且推動(dòng)低碳經(jīng)濟(jì)更加快速地發(fā)展。

關(guān)鍵詞:低碳經(jīng)濟(jì);煤電廠;脫硫脫硝除塵技術(shù)

中圖分類號(hào):X773文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1674-1064(2021)06-085-03

DOI:10.12310/j.issn.1674-1064.2021.06.041

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,工業(yè)及科技也取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。但是在發(fā)展過程中仍然有很多問題有待解決,比如因?yàn)槊禾咳紵鶎?dǎo)致的環(huán)境污染問題已經(jīng)變得愈加嚴(yán)重。電廠排放的二氧化硫及其他有害物質(zhì),如果不加以處理,就會(huì)對(duì)環(huán)境造成較大破壞,也會(huì)對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)造成不可估量的損失。因此就需要解決在發(fā)展過程中所存在的能源與環(huán)境保護(hù)問題,對(duì)此就需要通過先進(jìn)的技術(shù),以此降低煤炭中SO2、NO2等氣體的排放量,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,全面構(gòu)建新型低碳經(jīng)濟(jì)。

1 脫硫脫硝除塵技術(shù)應(yīng)用概述

其已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各大煤電廠,也是綜合應(yīng)用性較強(qiáng)的技術(shù),原理就在于通過石灰等堿性液體所存在的吸收作用,達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)目標(biāo)。但是在客觀環(huán)境下存在諸多因素影響,因此產(chǎn)生較大的波動(dòng)幾率也就無可避免,所以從結(jié)果上看也就不能完全保證其成功幾率,但是卻具備優(yōu)良的除塵效果。而該技術(shù)最大的優(yōu)點(diǎn)就在于可以同時(shí)進(jìn)行除塵及脫硫、脫硝,并且對(duì)企業(yè)而言,使用成本低廉,在促進(jìn)環(huán)境轉(zhuǎn)向良好的同時(shí),也能夠保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益[1]。在低碳經(jīng)濟(jì)推動(dòng)下,也在不斷提高燃煤電廠的環(huán)保質(zhì)量,尤其是在硫化物和硝化物以及煙塵的排放標(biāo)準(zhǔn)方面,變得更加嚴(yán)格。脫硫脫硝除塵技術(shù)屬于有效保障燃煤電廠穩(wěn)步發(fā)展的技術(shù),該技術(shù)工藝與其他工藝具有明顯區(qū)別,其主要原理就是將水當(dāng)成原料,然后再經(jīng)過高溫影響產(chǎn)生相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng),從而促使云狀液體懸浮于爐膛內(nèi)的氣流當(dāng)中。而這些物質(zhì)一旦與硫化物和氧化物等懸浮顆粒相接觸,就能夠?qū)崿F(xiàn)最終目標(biāo)。因此,該技術(shù)不僅具備高效的除塵能力,并且投入資金相對(duì)較少,能夠取得較好的效果,常見脫硫脫硝流程如圖1所示。

2 采用脫硫脫硝除塵工藝的必要性

現(xiàn)代火電廠在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可以排放大量有害氣體,不僅會(huì)對(duì)空氣造成嚴(yán)重污染,同時(shí)也會(huì)危及到人們的身體健康,如果任其繼續(xù)發(fā)展下去,后果必然極其嚴(yán)重。此外,火電廠煤燃料在燃燒過程中會(huì)排放氮氧化物,但是在經(jīng)過紫外線照射后,會(huì)產(chǎn)生明顯的化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致化學(xué)因素形成,而人體在吸收這些有毒氣體后,會(huì)對(duì)呼吸系統(tǒng)造成嚴(yán)重傷害。此外,還會(huì)伴隨大量的粉塵出現(xiàn),在嚴(yán)重情況下也會(huì)引起肺水腫、支氣管炎等相關(guān)疾病。

3 脫硫脫硝除塵工藝的作用

由于燃煤電廠本身屬于能源消耗型企業(yè),尤其是在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,必然會(huì)消耗大量資源,同時(shí)也會(huì)釋放出各種有害物質(zhì),嚴(yán)重污染環(huán)境并影響到人們的身體健康。如今,隨著人們環(huán)保意識(shí)的提升,因此必須要采用先進(jìn)工藝技術(shù)以降低對(duì)環(huán)境的污染。但由于實(shí)際生產(chǎn)階段所排放污染物不僅會(huì)對(duì)大氣及自然環(huán)境造成嚴(yán)重的污染與破壞,也會(huì)伴生酸雨及化學(xué)煙霧問題,在破壞生態(tài)環(huán)境的同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致各種疾病產(chǎn)生。因此,有必要運(yùn)用脫硫脫硝除塵工藝,在有助于提升煤炭燃燒率的同時(shí),也為燃煤電廠清潔高效生產(chǎn)提供技術(shù)支持,能夠有效改善生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中出現(xiàn)的污染問題,以此保障低碳環(huán)保生產(chǎn)順利推進(jìn)。

4 燃煤電廠脫硫工藝

雖然電廠排放的廢氣中氮硫濃度不高,但是其總量非常大,因此在采用煙氣脫硫脫硝組合工藝與吸附工藝時(shí),無論是投資、管理,還是后期的實(shí)際運(yùn)營(yíng),都會(huì)帶來一定的困難。近些年,隨著科技的不斷提升,以及對(duì)該領(lǐng)域研究的加深,很多工業(yè)大國(guó)都開展了同時(shí)脫硫脫氮技術(shù)的研發(fā)。而我國(guó)在這方面也取得了不錯(cuò)的成績(jī),總共研發(fā)了60多種新型技術(shù),極大降低了后期管理和實(shí)際運(yùn)營(yíng)成本。

4.1 選煤技術(shù)

對(duì)于煤炭的選擇,能夠最大程度減少燃燒過程中的粉塵及硫的含量,因此通過加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量的分類,可以有利于實(shí)現(xiàn)煤炭的分配使用。其中,洗煤可以提高燃燒的可靠性及對(duì)資源的利用效率,在提升經(jīng)濟(jì)收益的同時(shí),也減少了對(duì)環(huán)境的污染。而在當(dāng)前的煤炭制備技術(shù)當(dāng)中,使用最廣泛的就是物理法,能夠更加高效地實(shí)現(xiàn)脫硫。

4.2 循環(huán)鍋爐技術(shù)

采用該方法的最大優(yōu)點(diǎn)在于,能夠合理控制二氧化硫氣體的排放量,而目前該項(xiàng)技術(shù)早已在很多工業(yè)化國(guó)家得到了充分應(yīng)用,并且也取得了良好效果,成為當(dāng)前主要的脫硫手段之一。隨著環(huán)保意識(shí)不斷加深,企業(yè)也認(rèn)識(shí)到,在發(fā)展經(jīng)濟(jì)的同時(shí)也需要注重社會(huì)效益。因此,在低碳經(jīng)濟(jì)條件下我國(guó)企業(yè)和相關(guān)機(jī)構(gòu)也在不斷研發(fā)流化床,其目的在于進(jìn)一步提升脫硫效率,增加發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)收益。

4.3 煙氣脫硫技術(shù)

這也是當(dāng)前世界各國(guó)常用的脫硫手段之一,但是整體步驟相對(duì)比較麻煩。首先,需要用石灰脫硫技術(shù),其系統(tǒng)就包含了煙氣、吸收、氧化等諸多技術(shù),這也是當(dāng)前我國(guó)大多數(shù)煤電廠所采用的技術(shù)。此外,煙氣脫硫技術(shù)及其工藝制作原理,雖然同石灰脫硫工藝非常相似,但是在經(jīng)過不斷的革新和簡(jiǎn)化后,相比前者,能夠大幅有效減少電廠的投資及運(yùn)營(yíng)成本。而海水脫硫技術(shù)充分利用自然水的可溶性鹽,包括了氯化鎂、氯化鈉所存在的堿性特征,具有較強(qiáng)的吸收能力。并且,煙氣在冷卻過程中一旦雨水進(jìn)行接觸,也能夠起到較好去除SO2的作用。海水經(jīng)過沉積以后,水質(zhì)也恢復(fù)到正常狀態(tài),可以順利返回大海,整個(gè)過程也不會(huì)對(duì)水資源造成嚴(yán)重?fù)p害,所需要的設(shè)備和技術(shù)相對(duì)比較簡(jiǎn)單,更不需要使用其他化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行催化,也不會(huì)產(chǎn)生任何有害廢液,因此具有成本低、穩(wěn)定運(yùn)行的特點(diǎn)。最后,磷酸銨鹽脫硫技術(shù)主要是以氨氣和磷礦為原材料,并且在脫硫過程中需要使用回收的磷酸銨復(fù)合原料,整個(gè)技術(shù)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,同時(shí)還存在明顯的經(jīng)濟(jì)附加值。噴淋脫硫技術(shù),主要應(yīng)用于歐美地區(qū),其原理就在于用石灰漿與SO2進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),在干燥情況下脫硫效率比較高。

4.4 活性炭技術(shù)

該技術(shù)的主要原理就在于加入一定數(shù)量的N,然后再通過O2與水蒸氣的作用,然后再借助氧氣與水蒸氣作用,將硝酸根離子與二氧化硫去除。采用這種方法,具有極高的脫硫效率,但由于部分二氧化硫仍然沉淀于裝置內(nèi)部,因此還需要進(jìn)行再次加工處理,在使用一定量的催化劑后就會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),最終形成N2。此外,在設(shè)備當(dāng)中存留的活性炭還富含少量硫酸,對(duì)此需要通過高溫進(jìn)行處理,轉(zhuǎn)變?yōu)镾O2可以直接排放[2]。因此,在經(jīng)過再加工以后,處理效果更為理想。并且綜合各方面的數(shù)據(jù)顯示,當(dāng)前大多數(shù)火電廠的煙氣處理方案基本上都會(huì)使用該技術(shù),而且在對(duì)該技術(shù)進(jìn)行深入研究后,目前的效率可以達(dá)到95%左右。

4.5 單脫硫技術(shù)

針對(duì)脫硫技術(shù)體系的總體結(jié)構(gòu)而言,目前能夠滿足燃煤電廠脫硫生產(chǎn)工藝的主要有兩大類,分別為:濕法脫硫工藝及干法脫硫工藝,兩者的側(cè)重點(diǎn)各不相同。

4.5.1 濕法脫硫工藝

該工藝具體流程主要是,首先需要準(zhǔn)備好石灰石粉放置于燃煤電廠硫化物中,由于其吸附效果極佳,可以順利實(shí)現(xiàn)脫硫;接下來還需要準(zhǔn)備適量的清水直接倒入干燥的石灰石粉中,然后還需要使用工具進(jìn)行均勻攪拌,并且還需要呈液態(tài)狀。在此環(huán)境下會(huì)產(chǎn)生一系列的化學(xué)反應(yīng),因?yàn)榭諝庵械难鯕饧八峙c石灰石粉形成碳酸氫鈣。在中間物質(zhì)達(dá)到?jīng)]電廠吸收區(qū)、氧化區(qū)時(shí)與區(qū)域中酸性條件中H+產(chǎn)生中和反應(yīng),去除部分H+,就可以生成鈣離子。至于其他的鈣離子與硫酸氫根離子及氟離子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)后,會(huì)形成硫酸氫鈣及氟化鈣,這樣就能夠達(dá)到脫硫的預(yù)期目標(biāo)。

4.5.2 干法脫硫工藝

這項(xiàng)技術(shù)其實(shí)是對(duì)上一個(gè)技術(shù)工藝的優(yōu)化革新,因此也就具備較強(qiáng)的環(huán)保性,其本質(zhì)就是對(duì)濕法工藝中所存在的顆粒濃度進(jìn)行更加細(xì)致的處理。其具體流程就是,首先要將適量的石灰粉直接噴灑進(jìn)爐膛中,在經(jīng)過高溫作用后,就會(huì)形成氧化鈣;然后再與燃煤電廠所排放煙氣中的二氧化硫相結(jié)合,再經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)以后就形成了硫酸鈣。就目前來看,此方法投入成本相對(duì)較高,并且整個(gè)脫硫過程相對(duì)復(fù)雜,在實(shí)際成效上和其他工藝相比,并不具備太大優(yōu)勢(shì)。但是,其主要特點(diǎn)就在于能耗較低,也符合當(dāng)前低碳生產(chǎn)的要求,并且在此過程中也不會(huì)產(chǎn)生任何污水。

4.5.3 單純脫硝技術(shù)

當(dāng)前主要使用的方法還是燃燒法與催化還原法。其中,前者主要是指在燃燒時(shí)溫度及氧氣的濃度等相關(guān)因素,也就直接決定了NOx生成量。因此,就需要在保證氧氣濃度處于合理狀態(tài)的情況下,實(shí)現(xiàn)對(duì)燃燒溫度的科學(xué)調(diào)整,以便實(shí)現(xiàn)對(duì)氮化物排放量的有效控制。而催化還原法就是通過將適量的氨氣、碳酰二胺同氧化氮經(jīng)過還原反應(yīng)從而生成水與氮?dú)?,目前該方法已?jīng)普遍應(yīng)用于燃煤電廠脫硝工藝當(dāng)中,主要特點(diǎn)就在于效率高、成本低,極具經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

4.5.4 單純除塵技術(shù)

當(dāng)前,該技術(shù)主要有三大類:首先是靜電除塵技術(shù),其標(biāo)準(zhǔn)為捕獲范圍大于6Lm,但是該技術(shù)在整體資金投入上成本相對(duì)較高,因此對(duì)于普通的燃煤企業(yè)而言是難以承受的,但是其實(shí)際效果極其顯著,具有良好的社會(huì)效益。顆粒除塵技術(shù),主要是將顆粒過濾器應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié),因此在捕獲范圍上已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)10Lm,因此無論是面積還是最終效果,也明顯高于前者。但是,考慮到電廠實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境,在高溫條件作用下極易導(dǎo)致過濾設(shè)備出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,因此在除塵效率上也會(huì)因?yàn)榄h(huán)境的不同,導(dǎo)致最終效果出現(xiàn)明顯變化。陶瓷過濾技術(shù),其過濾裝置是以纖維帶或陶瓷材料為主,因此對(duì)于煙塵排放量的控制相對(duì)比較優(yōu)秀,主要原因還是在于陶瓷本身就具備耐高溫特性,因此就算是長(zhǎng)期處于超高溫環(huán)境下,其除塵效果也不會(huì)受到任何影響。而且到了后期,在維護(hù)成本上和上述兩項(xiàng)技術(shù)相比也明顯具備優(yōu)勢(shì),因此在目前,該技術(shù)已經(jīng)得到較為廣泛的應(yīng)用。

5 燃煤電廠脫硝技術(shù)

合理選擇相應(yīng)的設(shè)備,以此控制煤炭在燃燒過程中所產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng),能夠有效減少各種污染物的生成概率。通過對(duì)燃燒溫度的控制,也能有效減少其生成概率。此外,氧氣濃度的高低也會(huì)改變?nèi)紵臏囟?,能減少或是回避氮化物的生成。但是,這種方法存在較為明顯的缺陷,那就是盡管改變條件和溫度能夠減少其生成概率,但在實(shí)際使用過程中還需要配合循環(huán)燃燒。

6 燃煤電廠中的除塵技術(shù)

電廠鍋爐在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所排放出的大量煙塵粉塵,會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,并且當(dāng)人體吸收過后,也會(huì)導(dǎo)致人們的各項(xiàng)身體機(jī)能產(chǎn)生病變,甚至還有可能會(huì)引發(fā)癌變。因此,這不僅僅是環(huán)境問題,也是極其重要的社會(huì)問題,對(duì)此就需要采用科學(xué)有效的方式對(duì)其進(jìn)行治理。此外,也不要將粉塵排放當(dāng)作洪水猛獸,而是應(yīng)當(dāng)用正確的眼光去看待煙氣排放,在治理過程中就需要提前做好保護(hù)措施,從而降低其對(duì)人體所造成的傷害,也能夠減少對(duì)環(huán)境的污染,提高生態(tài)環(huán)境的質(zhì)量。

當(dāng)前,對(duì)于煙塵的治理方式,主要有以下兩方面:首先從技術(shù)角度出發(fā),為了能夠徹底解決燃煤電廠導(dǎo)致的污染問題,需要社會(huì)積極開發(fā)綠色能源。但是從研發(fā)再到實(shí)際使用的整個(gè)過程極其漫長(zhǎng),還需要相關(guān)科研人員不斷進(jìn)行探究。在此過程中,需要從現(xiàn)實(shí)角度出發(fā)解決燃燒過程中出現(xiàn)的污染問題,盡量降低不必要的損耗,提升煤炭資源利用效率,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。此外,為了實(shí)現(xiàn)生態(tài)資源健康持續(xù)發(fā)展,因此還需要適當(dāng)控制燃煤電廠的廢氣排放量。其也是治理生態(tài)環(huán)境污染工作的重點(diǎn),考慮到企業(yè)所肩負(fù)的社會(huì)責(zé)任,因此有必要大力推廣除塵設(shè)備的應(yīng)用。隨著科技的快速發(fā)展,相關(guān)設(shè)備的種類也在不斷增多,考慮到燃煤電廠的特殊性,因此就可以采用靜電式除塵器,因?yàn)檫@種設(shè)備的工作環(huán)境非常適合高溫高壓,并且在工作效率上也可以達(dá)到90%以上的除塵效果[3]。還有機(jī)械式,雖然成本低,但是除塵力度與前者相比要弱一些。目前,這些設(shè)備只應(yīng)用于具體預(yù)處理環(huán)節(jié)當(dāng)中。煤電廠在注重經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),也必須要深刻了解煙氣對(duì)生態(tài)及人們所造成的危害,因此就需要不斷加強(qiáng)技術(shù)投入,使用先進(jìn)的除塵技術(shù)。只有通過科學(xué)合理的方式,才能夠有效解決燃?xì)鈱?dǎo)致的污染現(xiàn)象,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)資源的循環(huán)利用,有效解決目前污染嚴(yán)重的問題。

7 結(jié)語(yǔ)

綜上所述,低碳環(huán)保是當(dāng)今各行各業(yè)發(fā)展的基本方向。由于煤電廠脫硫脫硝除塵技術(shù)涉及眾多領(lǐng)域,為了能夠最大可能減少煤炭在燃燒過程中釋放的有害氣體,相關(guān)企業(yè)在加強(qiáng)技術(shù)研究的同時(shí),煤炭行業(yè)也需要及時(shí)更新相關(guān)設(shè)備,加強(qiáng)對(duì)排放煙氣中的顆粒及毒害氣體的凈化。雖然脫硫脫硝除塵技術(shù)存在諸多優(yōu)點(diǎn),也取得了不錯(cuò)的成效,但總的來說缺點(diǎn)依然存在,不能掉以輕心。需要不斷完善現(xiàn)有技術(shù),增強(qiáng)設(shè)備研發(fā),推出更加經(jīng)濟(jì)有效的除塵技術(shù),確保經(jīng)濟(jì)與自然能夠和諧發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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