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一種帶有多孔隔板設(shè)計(jì)的SCR混合器研究

2021-08-20 08:00杰,張強(qiáng)
機(jī)械工程與自動(dòng)化 2021年3期
關(guān)鍵詞:混合器氨氣氮氧化物

王 杰,張 強(qiáng)

(佛吉亞排氣控制技術(shù)開(kāi)發(fā)(上海)有限公司,上海 201107)

0 引言

隨著國(guó)內(nèi)排放法規(guī)[1]越來(lái)越嚴(yán)格,SCR(Selective Catalytic Reduction,選擇性催化還原器)已經(jīng)成為汽車、工程機(jī)械、船舶等柴油機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)的標(biāo)配關(guān)鍵零部件之一[2]。而SCR混合器對(duì)排氣及噴射尿素的混合均勻性至關(guān)重要[3],它不但影響SCR的反應(yīng)效率及氮氧化物排放的多少,而且對(duì)尿素結(jié)晶問(wèn)題的改善也相當(dāng)關(guān)鍵[4],是國(guó)內(nèi)外行業(yè)研究的關(guān)鍵點(diǎn)之一[5]。

本文介紹了一種SCR混合器的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法。首先對(duì)SCR混合器增加多孔隔板,并對(duì)孔板位置和尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì);然后對(duì)優(yōu)化設(shè)計(jì)與原設(shè)計(jì)的CFD(Computational Fluid Dynamics, 計(jì)算流體動(dòng)力學(xué))流場(chǎng)進(jìn)行對(duì)比分析;最后通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證說(shuō)明優(yōu)化設(shè)計(jì)方法的可行性。

1 優(yōu)化方法介紹

1.1 氨氣分布均勻性的定義

為應(yīng)對(duì)日益嚴(yán)苛的排放法規(guī)要求,主流的后處理系統(tǒng)方案采用DOC(Diesel Oxidation Catalyst, 氧化型催化器)+DPF(Diesel Particulate Filter, 柴油顆粒捕集器)+SCR的結(jié)構(gòu),尿素?zé)峤馑猱a(chǎn)生的氨氣在催化劑的作用下同廢氣中的氮氧化物(NOx)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),生成無(wú)害物氮?dú)?N2)和水(H2O),化學(xué)反應(yīng)如下:

CO(NH2O)2+熱量→HCNO+NH3.

HCNO+H2O→NH3+CO2.

NOx+NH3→H2O+N2.

為滿足國(guó)六排放法規(guī)中嚴(yán)苛的降氮氧化物的要求,需要有很高的氮氧化物轉(zhuǎn)化效率。在進(jìn)入SCR載體前氨氣與廢氣混合均勻性指數(shù)稱為氨分布均勻性指數(shù),氨分布均勻性指數(shù)(Uniformity Index,本文簡(jiǎn)稱UI)的計(jì)算公式如下:

(1)

目前柴油發(fā)動(dòng)機(jī)后處理要求的氨分布均勻性指數(shù)不低于0.95。催化劑涂層已均勻地涂抹在載體的表面,若想達(dá)到較高的氮氧化物轉(zhuǎn)化效率,需要到達(dá)選擇性催化還原載體面的氨氣、氮氧化物廢氣混合氣體具有很高的均勻性分布指數(shù)。若氨氣均勻性指數(shù)較低,會(huì)造成局部的氨氣過(guò)剩以及氨氣量不足,會(huì)降低催化劑對(duì)氮氧化物的轉(zhuǎn)化能力,同時(shí)氨氣過(guò)剩的區(qū)域可能會(huì)造成較大的氨氣泄漏,污染空氣。

氨分布均勻性指數(shù)目標(biāo)為選擇性催化還原器(SCR)前端氨分布均勻性指數(shù)(NH3UI)≥0.95。

1.2 實(shí)驗(yàn)方法及樣件

原設(shè)計(jì)采用隔板上半部分圓弧面左右開(kāi)孔的結(jié)構(gòu),左、右孔位相對(duì)于中心線對(duì)稱,同時(shí)靠近底部開(kāi)有多個(gè)孔位。優(yōu)化設(shè)計(jì)關(guān)閉了部分右上圓弧面上的開(kāi)孔,并且增加了左下圓弧面上孔的數(shù)量,同時(shí)調(diào)整了開(kāi)孔的面積,如圖1所示。

圖1 多孔板的優(yōu)化方案

實(shí)驗(yàn)中采用13 mm內(nèi)徑不銹鋼采樣管,在SCR后端選取100個(gè)點(diǎn),通過(guò)專用位移設(shè)備移動(dòng)傳感器測(cè)頭,每個(gè)點(diǎn)保持5 min,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)出氣流量和溫度、氣體分析儀測(cè)量的氨氣數(shù)據(jù)保持穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù),然后移動(dòng)到下一個(gè)點(diǎn),直到所有的點(diǎn)位全部測(cè)量完成。氣體分析儀移動(dòng)探頭測(cè)量法示意圖如圖2所示。

圖2 氣體分析儀移動(dòng)探頭測(cè)量法示意圖

1.3 優(yōu)化分析方法

分析模型主要包含進(jìn)氣端錐、DOC、DPF、混合器、SCR、出氣端錐,如圖3所示,發(fā)動(dòng)機(jī)排放的廢氣從DOC前端進(jìn)入,從SCR后端流出,氨氣噴射位置放置于DPF與SCR之間。

圖3 系統(tǒng)分析模型

為驗(yàn)證完整的排放性能,需要評(píng)估至少包含高、中、低流量區(qū)間,發(fā)動(dòng)機(jī)工況點(diǎn)(Engine Operation Point,本文簡(jiǎn)稱EOP)選擇如表1所示。

表1 發(fā)動(dòng)機(jī)工況點(diǎn)選擇

2 計(jì)算結(jié)果分析

2.1 原設(shè)計(jì)方案仿真結(jié)果

原設(shè)計(jì)方案SCR截面氨分布均勻性數(shù)值如表2所示,高、中、低流量工況點(diǎn)氨分布均勻性指數(shù)均不能滿足≥0.95的目標(biāo)要求,低流量工況點(diǎn)氨分布均勻性指標(biāo)低于目標(biāo)值8%。

表2 原方案SCR截面氨分布均勻性數(shù)值

原方案選擇催化還原截面氨氣分布如圖4所示。從圖4可以看出:右上部分氨氣量集中,左下角處氨氣量分布較少。

圖4 原方案選擇催化還原截面氨氣分布

原方案中孔板采用了上部開(kāi)孔對(duì)稱結(jié)構(gòu),根據(jù)分析結(jié)果顯示,氨氣的分布均勻性指數(shù)較差,若要達(dá)到均勻性目標(biāo)值,選取的截面中各個(gè)位置的氨氣量要接近平均值,在同一截面氨氣的量要盡量均勻。

2.2 設(shè)計(jì)優(yōu)化

相應(yīng)地調(diào)整對(duì)應(yīng)的孔板開(kāi)孔位置以及開(kāi)孔面積,關(guān)閉氨氣集中區(qū)域?qū)?yīng)的部分孔位,同時(shí)增加氨氣較少部分氣流。優(yōu)化多孔板設(shè)計(jì)后,其他結(jié)構(gòu)邊界保持不變,重新進(jìn)行氨分布均勻性指數(shù)分析,優(yōu)化后選擇性催化還原截面氨氣分布如圖5所示。

圖5 優(yōu)化方案選擇性催化還原(SCR)截面氨氣分布

相比于優(yōu)化前的分析結(jié)果,結(jié)構(gòu)優(yōu)化后選擇性催化還原劑載體右上角的氨氣量明顯減少,左下角部分氨氣量提升,并且大部分截面的氨氣量分布接近中值,氨分布均勻性指數(shù)明顯改善。優(yōu)化方案SCR截面氨分布均勻性數(shù)值如表3所示,高流量、中等流量、低流量點(diǎn)的氨氣分布均勻性指數(shù)均得到改善,氨分布均勻性指數(shù)高于0.95。

表3 優(yōu)化方案SCR截面氨分布均勻性數(shù)值

3 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

為進(jìn)一步驗(yàn)證CFD分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,進(jìn)行氨分布均勻性實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)采用發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架,使用與仿真分析相同的工況點(diǎn),通過(guò)氣體分析儀測(cè)量選擇性催化還原劑載體后端的氨氣濃度分布,通過(guò)氨分布均勻性指數(shù)計(jì)算公式(1)進(jìn)行計(jì)算。原始設(shè)計(jì)方案的分析結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果最大偏差為2.3%,優(yōu)化設(shè)計(jì)方案的分析結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果偏差約為1%,如表4所示。

表4 氨分布均勻性指數(shù)實(shí)驗(yàn)與仿真分析結(jié)果對(duì)比

4 結(jié)論

本文通過(guò)對(duì)SCR混合器進(jìn)行改型,增加混合器多孔隔板,并對(duì)隔板上孔的位置大小及形狀進(jìn)行了優(yōu)化,改善了氨氣與發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣混合效果及SCR的反應(yīng)效率,其基本結(jié)論如下:

(1) 本研究中仿真分析與實(shí)驗(yàn)結(jié)果中氨分布均勻性指數(shù)最大偏差為2.3%,偏差值較小,說(shuō)明CFD分析結(jié)論是可信的。

(2) 通過(guò)孔板的開(kāi)孔位置、數(shù)量、形狀等特征的調(diào)節(jié),可以快速有效地提高氨氣均勻性分布指數(shù)。其中左下角開(kāi)孔面積增大、右上角孔位減少可以有效提高氨分布均勻性指數(shù)。

(3) 高流量、中等流量、低流量點(diǎn)的氨氣分布均勻性指數(shù)均得到大幅度的改善,且都能滿足目標(biāo)設(shè)定的要求,因此新設(shè)計(jì)能夠滿足實(shí)際應(yīng)用需求。

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