褚余濱 趙健健 倪小健 李席席

【摘要】地下連續(xù)墻以其剛度大、承載性能好、抗?jié)B透能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代城市建筑施工中。本文以某項(xiàng)目地下連續(xù)墻施工工程為例，對(duì)地下連續(xù)墻在無槽壁加固條件下的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行了分析和探討。

【關(guān)鍵詞】地下連續(xù)墻;無槽壁加固;質(zhì)量控制

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.

22.112

1、工程概況

永誠大廈項(xiàng)目為地下4層地上13層的框砼-核心筒結(jié)構(gòu)建筑，地處上海市核心區(qū)域，總建筑面積為46899m2，基坑面積為4500m2，北側(cè)地連墻設(shè)計(jì)深度為53.5m，開挖深度為18.1m～18.3m。該建筑北側(cè)地連墻緊貼紅線施工，無法進(jìn)行槽壁加固，且上海市普遍土質(zhì)較差，對(duì)項(xiàng)目地連墻施工質(zhì)量造成了消極影響。一般來說，深度達(dá)到50m的地下連續(xù)墻的兩側(cè)多采用槽壁加固的形式來確保其施工質(zhì)量，因此，本文結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn)簡要的談一下地下連續(xù)墻在無槽壁加固條件下的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)。

2、無槽壁加固條件下的地下連續(xù)墻施工質(zhì)量控制

2.1導(dǎo)墻施工質(zhì)量控制

目前來看，導(dǎo)墻施工主要是采用一種機(jī)械和人工相結(jié)合方式。在拆模后，施工單位應(yīng)及時(shí)做好墻間支撐。在導(dǎo)墻施工完成后務(wù)必確保導(dǎo)墻的中心線與地墻中心線的一致性。此外，導(dǎo)墻施工控制要點(diǎn)如下：

（1）在施工過程中，要保證溝內(nèi)無積水。

（2）現(xiàn)澆導(dǎo)墻分段施工時(shí)，需要預(yù)留連接鋼筋。

（3）必須確保導(dǎo)墻的尺寸與垂直度達(dá)到相關(guān)規(guī)范的要求。

2.2泥漿配制

泥漿是無槽壁加固條件下的地下連續(xù)墻槽壁穩(wěn)定的關(guān)鍵，泥漿制作要求如下：

（1）制備的泥漿應(yīng)有適當(dāng)?shù)拿芏?，以防泥漿在長時(shí)間靜置情況下出現(xiàn)離析沉淀等不利現(xiàn)象，同時(shí)，制備的泥漿還應(yīng)當(dāng)有良好的觸變性。

（2）膨潤土與水應(yīng)充分拌合并靜置24h，待其充分水化后方可使用。

（3）泥漿液面高度應(yīng)嚴(yán)格控制。在地下水富集地層和易塌落土層進(jìn)行成槽施工時(shí)，需確保泥漿表面高于導(dǎo)墻底面500mm。若發(fā)現(xiàn)泥漿液面下沉應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漿，以確保槽壁穩(wěn)定。

（4）過程中需定期檢測泥漿指標(biāo)，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整。考慮到本項(xiàng)目北側(cè)無槽壁加固的條件，在施工北側(cè)地墻時(shí)，我司在施工過程中適當(dāng)?shù)奶岣吡四酀{的粘度和泥漿比重。

2.3成槽施工質(zhì)量控制

地下連續(xù)墻施工的關(guān)鍵流程是成槽，成槽質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：

（1）溝槽開挖。在劃分單元槽段時(shí)，槽段劃分應(yīng)合理，需要綜合考慮成槽機(jī)抓斗最大尺寸、墻體厚度和深度、轉(zhuǎn)角位置等因素。

（2）溝槽清底。抓斗、潛水泥漿泵或吸泥管下放時(shí)禁止直接下放，應(yīng)先在離槽底1～2m處進(jìn)行試挖，以防抓斗攪渾沉渣;清底時(shí)，抓斗、潛水泥漿泵或吸泥管應(yīng)當(dāng)由淺入深，在槽段范圍內(nèi)移動(dòng)作業(yè)，直到抓斗里不見土渣為止;清底換漿時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)補(bǔ)充泥漿，保持漿面基本平衡。

（3）槽段檢測

成槽完成后應(yīng)采用超聲波檢測儀器掃描槽壁壁面，檢測成槽質(zhì)量。

（4）刷壁

本工程采用重力式刷壁器進(jìn)行刷壁。重力式刷壁器利用鋼絲繩牽引重錘作為導(dǎo)向，使刷壁器緊貼接頭處。刷壁工作時(shí)應(yīng)控制刷壁器上下移動(dòng)的速度，上下反復(fù)刷動(dòng)至少20次，直到某次刷壁結(jié)束后刷壁器鋼絲上無泥漬為止。

（5）垂直度控制

施工前，應(yīng)對(duì)成槽機(jī)進(jìn)行檢測。成槽時(shí)根據(jù)成槽機(jī)上顯示儀上的參數(shù)以確定抓槽深度、角度、平面位置和垂直度情況，并以此為依據(jù)及時(shí)調(diào)整抓斗的垂直度，做到隨挖隨糾。

2.4鋼筋籠制作質(zhì)量控制

（1）鋼筋籠制作應(yīng)在現(xiàn)場的加工平臺(tái)中進(jìn)行，加工平臺(tái)需要確保排水通暢;同時(shí)，加工平臺(tái)上需要標(biāo)注鋼筋籠鋼筋間隔距離、插筋、預(yù)埋件等關(guān)鍵性的位置，以便加工鋼筋籠。

（2）鋼筋籠的桁架筋需保證吊點(diǎn)的剛度以及起吊時(shí)的穩(wěn)定性。主副桁架鋼筋籠綁扎過程中，需要保證各個(gè)關(guān)鍵位置的焊接質(zhì)量，平直度及鋼筋間距需滿足相關(guān)規(guī)范要求。

（3）鋼筋籠焊接過程中需要保證各個(gè)焊點(diǎn)的質(zhì)量合格，焊點(diǎn)的數(shù)量符合要求，尤其是吊點(diǎn)位置的焊接質(zhì)量，必須符合技術(shù)要求，否則將會(huì)造成嚴(yán)重的吊裝事故問題。

（4）本項(xiàng)目北側(cè)施工過程中，地連墻接頭方式均采用十字鋼板接頭施工，因此在鋼筋籠制作過程中，需要尤其注意鋼筋與十字鋼板的連接，確保其焊接質(zhì)量。

2.5混凝土澆筑質(zhì)量控制

澆筑地連墻混凝土?xí)r，本項(xiàng)目使用導(dǎo)管法進(jìn)行混凝土水下澆筑。在灌注混凝土的過程中，有以下幾個(gè)方面的問題值得注意：

（1）澆筑前應(yīng)對(duì)槽底的沉渣厚度進(jìn)行檢測，以確保沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求。

（2） 需要定期檢修混凝土攪拌器械，以防混凝土在攪拌過程中出現(xiàn)停頓的情況。

（3）在澆筑混凝土?xí)r，混凝土應(yīng)均勻灌注，并且盡可能降低運(yùn)輸距離，以確保混凝土不會(huì)出現(xiàn)卡管情況。

（4）為了達(dá)到更好的固化效果，可以在澆筑過程中加入適當(dāng)混凝劑，縮短混凝土固化時(shí)間。

（5）如果在混凝土灌注完成后出現(xiàn)導(dǎo)管卡住鋼筋籠的情況，施工人員可以適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，這樣就能夠?qū)烧叻珠_。

（6）試壓塊的制作需根據(jù)施工規(guī)范的相關(guān)要求進(jìn)行制作，同時(shí)對(duì)進(jìn)場的混凝土塌落度進(jìn)行檢驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)異常，需及時(shí)通知混凝土廠家，不符合要求的混凝土需作退貨處理。

2.6槽底注漿控制

本項(xiàng)目地連墻混凝土澆筑完畢后，按照設(shè)計(jì)要求需要對(duì)槽底進(jìn)行注漿處理。因此，在吊裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對(duì)注漿管進(jìn)行預(yù)埋，在澆筑混凝土?xí)r也應(yīng)對(duì)注漿管進(jìn)行相應(yīng)保護(hù)，避免澆筑振搗過程中導(dǎo)致注漿管出現(xiàn)滲漏，從而影響槽底注漿施工質(zhì)量。當(dāng)滿足以下條件之一可終止注漿：

（1）注漿總量達(dá)到設(shè)計(jì)要求

（2）注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求80%以上，且壓力達(dá)到2MPa。

3、地下連續(xù)墻施工完成后的檢測

地連墻施工完成后，施工單位需委托第三方檢測機(jī)構(gòu)采用超聲波透射法進(jìn)行檢測。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)單位要求同類型槽段的檢測數(shù)量不應(yīng)少于20%，且不應(yīng)少于3幅。鑒于本項(xiàng)目北側(cè)地連墻在無槽壁加固條件下施工，本項(xiàng)目決定將檢測比例調(diào)整為同類型槽段的50%，以確保地連墻施工質(zhì)量。經(jīng)檢測，本項(xiàng)目北側(cè)地連墻施工質(zhì)量達(dá)到相關(guān)規(guī)范質(zhì)量要求，未出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題。

結(jié)語：

無槽壁加固條件下的地下連續(xù)墻施工具有一定難度，技術(shù)要求高，因此，各施工環(huán)節(jié)需要提高質(zhì)量意識(shí)，一定要做好事前、事中、事后控制，及時(shí)總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，確保施工質(zhì)量。

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