段 強 山西四建集團有限公司

1 前言

給水管線工程屬于市政工程重要組成部分之一，為確保給水管線工程順利施工，降低給水管線管道出現(xiàn)裂管爆管等問題，減少給水管線管道出現(xiàn)滲水漏水等情況，應做好給水管線工程施工作業(yè)，合理選用給水管線管道材料，選擇使用科學給水管線管道施工技術，維持給水管線工程施工質量，確保給水管線管道施工作業(yè)安全，充分滿足市政工程給水需求，為城市有效提供生活用水及工業(yè)用水等。

2 工程概況

山西某市政道路給水管線工程施工案例中，施工路線共8056m，道路紅線寬度是50m，給水管線采取球墨鑄鐵給水管道（K9級），在穿過機動車道段、穿過橋梁段、穿過橋涵段采取焊接鋼質給水管道，給水管道相關管徑是DN300～DN1200。

3 選取市政工程施工過程中給水管線管道材料

針對給水管線管道材料進行選取時，需保證給水管線管道強度較好，并存在良好水密性，避免給水管線管道水密性較差而引發(fā)施工后使用時漏水現(xiàn)象，且保持給水管線管道內壁相對較為光滑，具有良好耐腐蝕特點等[1]。

現(xiàn)今，給水管線管道常采取PE材質給水管道、球墨鑄鐵給水管道、鋼質給水管道等。PE材質給水管道重量比較輕，花費比較少，衛(wèi)生性較佳，可良好抵抗腐蝕等，不過，PE材質給水管道強度不高，容易出現(xiàn)形狀改變，針對給水管線管道管徑小于DN300時，可采取PE材質給水管道。由于該市政道路給水管線工程管徑處于DN300～DN1200，故不采用PE材質給水管道。

球墨鑄鐵給水管道能夠耐受腐蝕，管道重量較輕，不容易出現(xiàn)爆管、管道漏水、滲水等情況，針對球墨鑄鐵給水管道可采取膠圈接口相連或是采取法蘭相連，此類給水管道安裝較為便攜，存在較佳水密性，不容易出現(xiàn)形狀改變。鋼質給水管道能夠耐受高壓，管道重量比較輕等，不過，耐受腐蝕性不佳，對鋼質給水管道內壁和外壁應做好預防腐蝕保護。針對鋼質給水管道可采取焊接或是法蘭相連，針對管徑在DN600以上鋼質給水管道需實行內部焊接及外部焊接等。所以，鋼質給水管道常常使用于水壓比較高或是壓力比較大的場地，適用存在地形地質限制、穿過河流、鐵路等場地。該市政道路給水管線工程施工案例中，給水管線管道選用球墨鑄鐵給水管道（級別采取K9級），在穿過機動車道段、穿過橋梁段、穿過橋涵段的給水管線管道選用焊接鋼管。

4 市政給水管線工程施工技術要點

4.1 給水管線工程施工準備工作

該市政道路給水管線工程施工過程中，實施管道溝槽開挖之前，應做好勘測工作，確定地下存在的障礙物情況，了解地下原來存在管線排布狀況等，依據(jù)勘測情況明確給水管線科學施工方案。

4.2 給水管線管道溝槽開挖施工

市政工程涉及給水管線管道溝槽開挖施工方式包含2種，即人工開挖溝槽施工方式、機械開挖溝槽施工方式[2]。采取人工開挖溝槽施工方式時，應維持管溝寬度值及高程值，保持管溝底處土體不被擾動。采取機械開挖溝槽施工方式時，也需保持管溝底處土體不被擾動，在和設計標高相距20cm～30cm的時候，改為人工開挖溝槽施工方式，采取先實施深挖后實施淺挖方式，規(guī)避出現(xiàn)開挖不足或是開挖過深情況，有助于良好排水，所挖出的土體暫時放于管道溝槽附近，方便之后用于回填管道溝槽。

4.3 給水管線管道鋪設基礎施工

該市政道路給水管線工程鋪設施工過程中，將球墨鑄鐵給水管道、鋼質給水管道直接鋪設在原來土層上面，在穿過河道時，為規(guī)避河水對管道形成侵蝕，應除去上層土，之后依據(jù)3∶7比例砂石實施區(qū)分層次填筑施工，且做好夯實作業(yè)，直至滿足設計標高要求。

4.4 給水管線管道下管施工

參考給水管線工程設計圖紙需求，實施科學構件放樣，保證管道鋪設下管施工順利實施[3]。該市政道路給水管線工程下管施工時，在管道下管施工之前，對各個給水管線管道予以測定及編號，采取中心線對稱方式控制給水管線管道的鋪設下管。針對鋼質給水管道實行鋪設下管施工的時候，維持自低至高順序施工，若存在突發(fā)事件難以及時鋪設下管時，需對管道管口實行臨時封堵。采取吊機對給水管道實施吊起下管，并及時采取經(jīng)緯儀或是水準儀測定給水管道下管部位，維持給水管線管道下管較為精準。在混凝土基礎上面實施給水管線管道下管施工之前，需維持混凝土強度值符合設計強度值的50%。

4.5 給水管線管道排管施工

在該市政道路給水管線工程排管施工的時候，所使用的球墨鑄鐵給水管道接口是承插口，應將承插口迎給水水流方向實施排布，有助于降低給水水流對于球墨鑄鐵給水管道接口位置的沖刷影響，規(guī)避接口位置發(fā)生漏水現(xiàn)象；在斜坡位置實施給水管線管道排布的時候，維持球墨鑄鐵給水管道承插口朝向上坡。

4.6 給水管線管道安裝施工

球墨鑄鐵給水管道屬于承插形壓力管道，擠壓于環(huán)向間隙的橡膠圈予以密封，為保障膠圈可較為均勻達到對應部位，應采取存在推力或是拉力的管道安裝工具，使用導鏈對給水管線管道實施安裝[4]。該市政道路給水管線管道安裝施工中，由于工期相對不長，針對球墨鑄鐵給水管道實施安裝的時候采取千斤頂或是挖機頂進安裝，若球墨鑄鐵給水管道存在安裝障礙，由于鋼質給水管道存在不同型號的彎頭，具有較佳整體性特征，可采取相同管徑大小的鋼質給水管道對球墨鑄鐵給水管道予以替換。

4.7 檢測給水管線管道壓力

針對給水管線管道還需做好壓力檢測，確保給水管線管道施工作業(yè)質量，檢測給水管線管道接口位置質量情況，明確給水管線管道是否存在強度不足、缺陷問題、砂眼情況、裂紋表現(xiàn)等。該市政道路在檢測給水管線管道壓力時，實施分階段檢測管道壓力，選擇500m～1000m長度給水管線管道實施壓力檢測，在管線存在比較多的轉彎角度時可采用300m～500m長度，避免未排干凈給水管線管道中的空氣，規(guī)避干擾壓力檢測精準程度的因素。實施給水管線管道壓力檢測的時候，從較低一側管道實行灌水，將管道中空氣予以排出。對給水管線管道開展灌水后，為保證管道內壁及接口填料得以充足吸水，應維持一定時間浸泡管道。針對球墨鑄鐵給水管道可實行24h～48h浸泡，不過，針對施工時地下水水位相對比較高，外部養(yǎng)護條件比較好的時候，可適當調整管道浸泡時長。在檢測壓力的給水管線管道兩端分別放置一個試壓儀表，維持壓力表相關精度值在1.5級及以上，最大量程是試驗壓力值的1.3倍～1.5倍（試驗壓力值是1.1MPa）。如果管徑在DN300以下，可采取手搖試壓泵；如果管徑在DN300及以上，可采取電動試壓泵。該市政道路在檢測給水管線管道壓力的時候，由于管徑大于等于DN300，故選用電動試壓泵。

4.8 給水管線管道消毒和清潔

由于針對給水管線管道實施安裝的時候，管道中可能摻入污泥、污水等雜物，故需針對給水管線管道實施消毒和清潔。該市政道路給水管線管道消毒和清潔過程中，采取含量在20mg/L及以上氯離子的清潔水實施24h浸泡，之后再對給水管線管道實施清潔。采取城市自來水針對給水管線管道予以清潔，常在晚上開展清潔作業(yè)，避免干擾附近用戶用水壓力。對給水管線管道予以清潔的時候維持水流動速率在1m/s及以上，出水管相關截面面積應在等待沖洗管道相關截面面積50%及以上。

4.9 給水管線管道溝槽回填夯實施工

針對給水管線管道溝槽回填夯實開展施工時，實施回填施工之前，先清潔管道溝槽，除去管道溝槽中存在的雜物，將管道溝槽存在的積水排出，之后再實施回填施工，回填材料采取砂土、粉土等，且回填材料內無雜物。為保證給水管線管道溝槽回填施工質量，該市政道路給水管線溝槽回填夯實施工中，采取區(qū)分層次回填方式，各個層次回填厚度值處于20cm～30cm，完成一層回填后及時檢測密實度，維持密實度達標之后，再開展下一次回填施工。同時，在完成給水管線管道溝槽回填施工之后盡量實施夯實作業(yè)，采取人工捶打夯實方式或蛙式打夯機夯實方式，確保給水管線管道溝槽回填后夯實質量。市政給水管線工程施工圖見圖1。

圖1 市政給水管線工程施工圖

5 結束語

綜上所述，參考山西某市政給水管線工程施工案例，針對給水管線管道材料合理選取，選用球墨鑄鐵給水管道及焊接鋼管，減少給水管線管道出現(xiàn)裂管、爆管、滲水、漏水等問題，且科學選擇給水管線工程涉及施工技術，做好施工準備工作、溝槽開挖施工、鋪設基礎施工、下管施工、排管施工、安裝施工，確保給水管線管道順利施工，及時實行管道壓力檢測，避免給水管線管道漏水，實行管道消毒和清潔，除去給水管線管道內存在的雜物，開展溝槽回填夯實施工，充分保障給水管線工程施工效果和作業(yè)質量。