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L-QB300合成導(dǎo)熱油的再生處理研究

2021-08-09 03:51揭斌華林國(guó)就李紹松王鵬
潤(rùn)滑油 2021年4期
關(guān)鍵詞:收率油品潤(rùn)滑油

揭斌華,林國(guó)就,李紹松,王鵬

(中國(guó)石化潤(rùn)滑油有限公司茂名分公司,廣東 茂名 525011)

0 引言

隨著國(guó)家汽車(chē)產(chǎn)業(yè)、工程機(jī)械、石油化工等行業(yè)的快速發(fā)展,潤(rùn)滑油的需求量日益增多,廢潤(rùn)滑油的產(chǎn)生量也隨之增加[1];由于潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中,受到空氣、高溫、高速剪切、金屬磨損、雜質(zhì)污染等惡劣工作環(huán)境的影響,添加劑被氧化、熱解、水解、蒸發(fā)而逐漸損耗,基礎(chǔ)油中的烴類(lèi)和極性化合物經(jīng)高溫氧化生成醛、酮、酚、羧酸、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等,致使?jié)櫥托阅芰踊蔀閺U潤(rùn)滑油,根據(jù)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》( 2016 版) 規(guī)定,廢潤(rùn)滑油屬于危險(xiǎn)廢物,代號(hào)為HW08[2]。2018 年我國(guó)潤(rùn)滑油的消費(fèi)總量達(dá)到了690萬(wàn)t,產(chǎn)生約420萬(wàn)t的廢潤(rùn)滑油[3];而廢潤(rùn)滑油中80%~90%的組分可通過(guò)再生技術(shù)實(shí)現(xiàn)回收利用[4]。

作為潤(rùn)滑油系列產(chǎn)品之一,導(dǎo)熱油作為一種熱量的傳遞介質(zhì),廣泛應(yīng)用于石油化工、化纖、紡織印染、木材加工等領(lǐng)域[5]。同時(shí),在國(guó)內(nèi)合成型導(dǎo)熱油市場(chǎng)中,L-QB300合成導(dǎo)熱油即重烷基苯導(dǎo)熱油,由于其進(jìn)入市場(chǎng)歷史較悠久,影響力深厚,而且組分相對(duì)簡(jiǎn)單、黏度較小、傾點(diǎn)低于-55 ℃、價(jià)格與礦物型導(dǎo)熱油幾近相當(dāng)?shù)忍攸c(diǎn),使其在合成導(dǎo)熱油市場(chǎng)中具有較高的占有率。國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的L-QB300合成導(dǎo)熱油品牌及其理化性能見(jiàn)表1。

表1 國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的L-QB300合成導(dǎo)熱油品牌及其理化性能

導(dǎo)熱油在使用過(guò)程中因受熱不均勻而發(fā)生裂解、縮合反應(yīng),從而產(chǎn)生低沸物、高沸物,油品閃點(diǎn)下降,殘?zhí)可撸煌瑫r(shí),高溫導(dǎo)熱油與空氣接觸時(shí)發(fā)生氧化反應(yīng),油品酸值增加,且促進(jìn)裂解、縮合反應(yīng),產(chǎn)生油泥沉渣,油品黏度增長(zhǎng)[6]。當(dāng)在用導(dǎo)熱油的指標(biāo)處于停止使用指標(biāo)時(shí),將直接影響到導(dǎo)熱油系統(tǒng)的安全運(yùn)行,如未得到及時(shí)處置,會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)熱油深度加速劣化,誘發(fā)爐管、用熱管道等受熱面結(jié)焦并引發(fā)傳熱系統(tǒng)的各種安全隱患,不僅降低系統(tǒng)熱傳導(dǎo)效率,浪費(fèi)能源,而且易燒損爐管,導(dǎo)致爆管或?qū)嵊托孤?,進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)等各種安全事故,造成重大人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失[7]。同時(shí),由于導(dǎo)熱油一次性裝填量較大,停工換油成本、廢油處理成本較高,不少企業(yè)為節(jié)約成本,即使在用導(dǎo)熱油的指標(biāo)超過(guò)停止使用指標(biāo),卻依然冒著安全運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)繼續(xù)使用,因此,科學(xué)地對(duì)在用導(dǎo)熱油進(jìn)行再生處理,對(duì)導(dǎo)熱油系統(tǒng)的安全、高效運(yùn)行,乃至企業(yè)的節(jié)能減耗、降本增效均具有十分重要的實(shí)際意義[8]。

本文以四種殘?zhí)恐稻幱谕V故褂玫腖-QB300合成導(dǎo)熱油在用油為研究對(duì)象,通過(guò)考察不同再生處理?xiàng)l件對(duì)再生油指標(biāo)的影響,并與新油進(jìn)行對(duì)比,確定最佳處理工藝條件,用于指導(dǎo)L-QB300合成導(dǎo)熱油的再生處理。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 實(shí)驗(yàn)儀器

本實(shí)驗(yàn)所采用的實(shí)驗(yàn)儀器見(jiàn)表2所示。

表2 主要所需實(shí)驗(yàn)儀器

1.2 實(shí)驗(yàn)原料

本實(shí)驗(yàn)所采用的高效活性白土技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表3所示。

表3 高效活性白土技術(shù)指標(biāo)

1.3 導(dǎo)熱油再生實(shí)驗(yàn)步驟

1.3.1 抽濾處理

抽濾處理的原理是利用微孔材料將廢導(dǎo)熱油中的大顆粒焦炭、瀝青顆粒等攔截達(dá)到分離的效果[9]。具體步驟:將一定量的油品倒入全玻璃微孔濾膜過(guò)濾器的濾杯中,采用1.2 μm的濾膜進(jìn)行抽濾,待濾杯中的油品全部過(guò)濾完全后,對(duì)積液瓶中的濾液進(jìn)行稱(chēng)重,并開(kāi)展性能分析。

1.3.2 白土吸附處理

白土吸附處理的原理是采用活性白土做吸附劑將廢導(dǎo)熱油中的瀝青質(zhì)、膠質(zhì)等吸附在表面,再用過(guò)濾的方法將吸附劑連同表面的物質(zhì)從油中分離[10]。具體步驟:在一定量的油品中加入5%的高效活性白土,加熱至90 ℃攪拌1.5 h后,將油品倒入全玻璃微孔濾膜過(guò)濾器的濾杯中,采用1.2 μm的濾膜進(jìn)行抽濾,待濾杯中的油品全部過(guò)濾完全后,對(duì)積液瓶中的濾液進(jìn)行稱(chēng)重,并開(kāi)展性能分析。

1.3.3 減壓蒸餾處理

減壓蒸餾處理的原理是利用廢導(dǎo)熱油中各組分的沸點(diǎn)不同,將低閃點(diǎn)的輕組分、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等重組分從油中分離,實(shí)現(xiàn)凈化提純[11]。具體步驟:取一定量的油品盛入蒸餾瓶中,調(diào)節(jié)真空泵的壓力為10 kPa,并開(kāi)始加熱,待餾出口的溫度達(dá)到要求溫度時(shí),開(kāi)始收集餾出液,直至餾出口不再有液體餾出為止。減壓蒸餾結(jié)束后,將接收瓶中的油品加入5%的高效活性白土,加熱至90 ℃攪拌1.5 h后,將油品倒入全玻璃微孔濾膜過(guò)濾器的濾杯中,采用1.2 μm的濾膜進(jìn)行抽濾,待濾杯中的油品全部過(guò)濾完全后,對(duì)積液瓶中的濾液進(jìn)行稱(chēng)重,并開(kāi)展性能分析。

1.4 回收率計(jì)算方法

L-QB300合成導(dǎo)熱油再生處理后的回收率按如下計(jì)算:

X=G1/G0*100%

式中:X——回收率,%;

G0——處理前油品的重量,g;

G1——再生油的重量,g。

2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論

2.1 再生處理原料的性能分析

分別收集L-QB300合成導(dǎo)熱油在四個(gè)不同企業(yè)使用后的在用油作為再生處理的原料,對(duì)油品開(kāi)展性能分析,并與GB 24747-2009《有機(jī)熱載體安全技術(shù)條件》在用導(dǎo)熱油的質(zhì)量指標(biāo)[12]要求進(jìn)行對(duì)比,分析數(shù)據(jù)見(jiàn)表4。

表4 再生導(dǎo)熱油原料分析數(shù)據(jù)

從表4分析數(shù)據(jù)來(lái)看,L-QB300合成導(dǎo)熱油在4個(gè)企業(yè)使用后的在用油分析數(shù)據(jù)相差較大,但4個(gè)在用油的殘?zhí)恐笜?biāo)均處于停止使用指標(biāo)內(nèi),且殘?zhí)康拇笮∫来螢椋河蜆?#<油樣1#<油樣3#<油樣4#,按照GB 24747-2009《有機(jī)熱載體安全技術(shù)條件》中停止使用質(zhì)量問(wèn)題的判定與處置要求[7],4個(gè)導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)均要求停止使用,并對(duì)在用導(dǎo)熱油進(jìn)行處理或者更換。

2.2 再生處理工藝對(duì)再生油性能的影響

對(duì)油樣1#分別采用抽濾處理、白土吸附處理、減壓蒸餾處理三種再生處理工藝進(jìn)行處理,并對(duì)處理后的油品考察再生處理工藝對(duì)再生油油品收率、油品性能的影響,考察結(jié)果見(jiàn)圖1和表5。

圖1 不同處理工藝對(duì)再生油收率的影響

表5 不同處理工藝對(duì)再生油性能的影響

由圖1和表5可知,不同的再生處理工藝得到的再生油油品收率不同,且油品性能的改善情況也不同,油品收率大小依次為:抽濾處理>白土吸附處理>減壓蒸餾處理,但油品性能的改善情況為:減壓蒸餾處理>白土吸附處理>抽濾處理,雖然抽濾處理、白土吸附處理對(duì)降低殘?zhí)恐蹈纳朴幸欢ǖ男Ч幚砗蟮挠推窔執(zhí)恐稻笥?.5%,依然處于停止使用指標(biāo)范圍內(nèi),而減壓蒸餾處理得到的油品外觀透明,殘?zhí)繛?.01%、酸值為0.01 mgKOH/g,說(shuō)明通過(guò)減壓蒸餾處理對(duì)L-QB300合成導(dǎo)熱油在用油的殘?zhí)?、酸值改善情況非常顯著,效果最佳。

2.3 減壓蒸餾起始回收溫度對(duì)再生油性能的影響

2.3.1 起始回收溫度對(duì)收率、油品黏度的影響

將一定量的樣品1#盛入蒸餾瓶中,固定真空泵的壓力為10 kPa,分別在起始回收溫度270 ℃、280 ℃、290 ℃、300 ℃、310 ℃時(shí)進(jìn)行收集餾出液,考察不同起始回收溫度對(duì)再生油油品收率、油品黏度的影響,考察結(jié)果如圖2所示。

圖2 起始回收溫度對(duì)再生油性能的影響

由圖2可知,隨著起始回收溫度的升高,油品的收率隨之下降,而再生油的黏度卻隨之升高,說(shuō)明減壓蒸餾的起始回收溫度越高,再生油中的輕組分越少,但由于再生油中輕組分的減少,油品的收率下降[13],當(dāng)起始回收溫度為300 ℃時(shí),油品收率為76.6%,而起始溫度為310 ℃時(shí),油品收率下降為60.7%。

2.3.2 再生油與新油的性能對(duì)比

對(duì)樣品1#在真空壓力為10 kPa、起始回收溫度為300 ℃下減壓蒸餾處理得到再生油開(kāi)展性能分析,并與L-QB300合成導(dǎo)熱油新油進(jìn)行對(duì)比,對(duì)比結(jié)果如表6所示。

表6 再生油與新油的性能對(duì)比

據(jù)表6再生油與L-QB300合成導(dǎo)熱油新油的性能數(shù)據(jù)對(duì)比所示,再生油的黏度、殘?zhí)?、酸值、閉口閃點(diǎn)、密度、傾點(diǎn)均與新油基本相當(dāng),說(shuō)明通過(guò)減壓蒸餾處理對(duì)L-QB300合成導(dǎo)熱油在用油的再生處理效果明顯,再生油基本可達(dá)到新油的性能。

2.3.3 再生油與新油的餾程對(duì)比

對(duì)樣品1#在真空壓力為10 kPa、起始回收溫度為300 ℃下減壓蒸餾處理得到再生油,按照 SH/T 0558-1993 《石油餾分沸程分布測(cè)定法(氣相色譜法)》[14]開(kāi)展餾程分析,根據(jù)餾程分析數(shù)據(jù)繪制蒸餾曲線(xiàn),與L-QB300合成導(dǎo)熱油新油進(jìn)行對(duì)比,對(duì)比結(jié)果如圖3所示。

圖3 再生油與新油的蒸餾曲線(xiàn)

據(jù)圖3再生油與L-QB300合成導(dǎo)熱油新油的蒸餾曲線(xiàn)所示,在10%餾出溫度前以及80%餾出溫度后,再生油與新油的蒸餾曲線(xiàn)發(fā)生輕微偏離,而10%餾出溫度至80%餾出溫度,再生油與新油的蒸餾曲線(xiàn)疊合在一起,說(shuō)明通過(guò)再生處理得到的再生油成分基本與新油相當(dāng)。

2.4 不同殘?zhí)恐档膶?dǎo)熱油再生處理

在真空壓力為10 kPa、起始回收溫度為300 ℃的減壓蒸餾處理?xiàng)l件下,分別對(duì)油樣1#、油樣2#、油樣3#、油樣4#進(jìn)行再生處理,得到不同油樣的再生回收率如圖4所示,同時(shí),對(duì)不同油樣的殘?zhí)恐蹬c收率進(jìn)行線(xiàn)性相關(guān)性分析,分析結(jié)果如圖5所示。

圖4 不同油樣的再生回收率

圖5 油品的殘?zhí)颗c收率的相關(guān)性

由圖4可知,不同殘?zhí)康腖-QB300合成導(dǎo)熱油廢導(dǎo)熱油再生處理后的再生油收率明顯不同,油樣1#、油樣2#、油樣3#、油樣4#的收率分別為76.6%、86.4%、47.7%、29.2%。且從圖5可知,在用導(dǎo)熱油的殘?zhí)颗c再生油的收率有較強(qiáng)的線(xiàn)性相關(guān)性,油樣的殘?zhí)吭酱螅章试叫?,這是由于殘?zhí)恐凳欠从硨?dǎo)熱油中膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、多環(huán)芳烴等大分子的含量,衡量導(dǎo)熱油的結(jié)焦傾向性與裂解程度,殘?zhí)恐翟酱骩15],說(shuō)明導(dǎo)熱油在使用過(guò)程中發(fā)生裂解、縮合反應(yīng)的程度越深,因而在用導(dǎo)熱油中的有效組分越小,再生油的收率也越小。因此,為保證再生油的收率高于75%,在用導(dǎo)熱油的殘?zhí)坎灰顺^(guò)3%,殘?zhí)恐颠^(guò)大時(shí),將增加再生處理成本,且再生油的收率低。

3 結(jié)論

(1)殘?zhí)恐堤幱谕V故褂玫腖-QB300合成導(dǎo)熱油,可通過(guò)減壓蒸餾處理得到顯著的改善,且在真空壓力為10 kPa、起始回收溫度為300 ℃下減壓蒸餾處理得到再生油性能指標(biāo)與新油相當(dāng),油品成分與新油基本相當(dāng)。

(2)油品的殘?zhí)颗c再生油的收率有較強(qiáng)的線(xiàn)性相關(guān)性,為保證減壓蒸餾處理的回收率,在用導(dǎo)熱油的殘?zhí)恐祽?yīng)適宜。

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