張先勝 邵長(zhǎng)亮
山東濟(jì)鋼環(huán)保新材料有限公司 山東 濟(jì)南 250200
現(xiàn)有機(jī)制砂生產(chǎn)方法,采用離線生產(chǎn)方式,汽車倒運(yùn)原料至生產(chǎn)線受料槽,造成生產(chǎn)成本增加?,F(xiàn)有制砂機(jī)采用提升機(jī)或皮帶機(jī)給料,由于無(wú)法計(jì)量,造成給料量不穩(wěn)定,影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率?,F(xiàn)有篩分設(shè)備選用圓振篩或直線篩,對(duì)于細(xì)料的篩分效率低?,F(xiàn)有兩條制砂線并行運(yùn)行,集成度低,占地面積大,造價(jià)高。現(xiàn)有石粉分離設(shè)備,只能把砂中的石粉分離出來(lái),無(wú)法對(duì)砂進(jìn)行細(xì)分,造成機(jī)制砂的級(jí)配和細(xì)度模數(shù)不易調(diào)節(jié)。針對(duì)現(xiàn)有工藝技術(shù)的不足,進(jìn)行了集成高效在線精品機(jī)制砂生產(chǎn)工藝的研究與應(yīng)用。
針對(duì)離線生產(chǎn)方式的不足,研究了一種在線生產(chǎn)和離線生產(chǎn)同時(shí)或單獨(dú)運(yùn)行的生產(chǎn)工藝。針對(duì)現(xiàn)有制砂機(jī)采用提升機(jī)或皮帶機(jī)給料,無(wú)法計(jì)量的技術(shù)不足,研究了一種定量給料機(jī)應(yīng)用于機(jī)制砂生產(chǎn)線的技術(shù)方法,實(shí)時(shí)反饋輸送量信號(hào),自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)速度,保證給料量穩(wěn)定。針對(duì)現(xiàn)有篩分設(shè)備篩分細(xì)料效率低的技術(shù)不足,研究了一種高頻振動(dòng)篩應(yīng)用于機(jī)制砂生產(chǎn)線的技術(shù)方法,振動(dòng)頻率是圓振篩和直線篩的2~3倍,高頻率小振幅適合細(xì)料的篩分,提高生產(chǎn)效率。針對(duì)現(xiàn)有兩條制砂線并行運(yùn)行集成度低的技術(shù)不足,研究了一種高集成度的技術(shù)方法。針對(duì)機(jī)制砂的級(jí)配和細(xì)度模數(shù)不易調(diào)節(jié)的技術(shù)不足,研究了一種復(fù)合式選粉的技術(shù)方法。
1、工藝流程圖
2、技術(shù)方案如下:
原有骨料線生產(chǎn)時(shí),二級(jí)篩分皮帶物料通過(guò)犁式卸料器進(jìn)入中間倉(cāng),實(shí)現(xiàn)在線生產(chǎn)。原有骨料線不生產(chǎn)時(shí),通過(guò)汽車運(yùn)輸物料至受料槽,通過(guò)振動(dòng)給料機(jī)和提升機(jī),將物料提升至中間倉(cāng),實(shí)現(xiàn)離線生產(chǎn)。原有骨料線生產(chǎn)時(shí),物料量不滿足兩條制砂線的需求量時(shí),可以通過(guò)汽車倒運(yùn)至受料槽,通過(guò)振動(dòng)給料機(jī)和提升機(jī),補(bǔ)充部分物料至中間倉(cāng),實(shí)現(xiàn)在線和離線同時(shí)生產(chǎn)。中間倉(cāng)內(nèi)物料通過(guò)閘板閥的開(kāi)度控制壓在定量給料機(jī)上的物料量。定量給料機(jī)通過(guò)設(shè)定輸送量向制砂機(jī)定量輸送。物料經(jīng)過(guò)制砂機(jī)的破碎,進(jìn)行高頻振動(dòng)篩。兩條生產(chǎn)線的半成品機(jī)制砂,同時(shí)落入3號(hào)皮帶機(jī)。篩上物料落入1號(hào)和2號(hào)皮帶機(jī),匯入一臺(tái)提升機(jī),返回中間倉(cāng)。半成品機(jī)制砂通過(guò)3號(hào)皮帶機(jī)輸送至復(fù)合式選粉機(jī)。復(fù)合式選粉機(jī)將半成品機(jī)制砂分成粗砂、中砂、細(xì)沙和石粉。根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果,調(diào)節(jié)粗砂、中砂、細(xì)沙和石粉的配比,達(dá)到調(diào)節(jié)顆粒級(jí)配和細(xì)度模數(shù)的目的。生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的粉塵經(jīng)布袋除塵器收集,單獨(dú)儲(chǔ)存。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本生產(chǎn)工藝有以下優(yōu)點(diǎn):
1.可實(shí)現(xiàn)三種生產(chǎn)模式:單獨(dú)在線生產(chǎn),單獨(dú)離線生產(chǎn),同時(shí)在線和離線生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,設(shè)備利用率高,生產(chǎn)成本低。
2、中間倉(cāng)設(shè)有上料位計(jì)和下料位計(jì),料位達(dá)到上料位時(shí),連鎖控制犁式卸料器抬起,物料不在落入中間倉(cāng),同時(shí)連鎖控制振動(dòng)給料機(jī),停止給料。料位降到下料位時(shí),連鎖控制犁式卸料器落下,物料落入中間倉(cāng),同時(shí)連鎖控制振動(dòng)給料機(jī),繼續(xù)給料。
3、定量給料技術(shù)應(yīng)用于機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)進(jìn)入制砂機(jī)的物料精準(zhǔn)計(jì)量,給料量可以線性調(diào)節(jié),誤差控制在±0.5%以內(nèi)。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控制砂機(jī)給料量,精準(zhǔn)控制制砂機(jī)在不同給料量下的成砂率和級(jí)配,使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到最佳。中間倉(cāng)下料位還連鎖控制定量給料機(jī)停止給料,避免物料放空,減少對(duì)倉(cāng)壁和定量給料機(jī)的沖擊,延長(zhǎng)使用壽命。
4、制砂機(jī)的給料孔大小可調(diào),實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)進(jìn)入轉(zhuǎn)子中心的量和溢流量的比例,有利于改善粒型和提高成砂率。
5、高頻振動(dòng)技術(shù)應(yīng)用于機(jī)制砂系統(tǒng),振動(dòng)頻率是圓振篩和直線篩的2~3倍,提高了細(xì)物料的篩分能力。
6、雙線運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)高集成度。兩條生產(chǎn)線的返回料和離線受料槽的給料共用一臺(tái)提升機(jī),系統(tǒng)高度集成,占地面積小,投資少,運(yùn)行成本低。
7、復(fù)合選粉技術(shù)應(yīng)用于機(jī)制砂系統(tǒng),調(diào)節(jié)粗砂、中砂、細(xì)沙和石粉的配比,生產(chǎn)不同級(jí)配和細(xì)度模數(shù)的機(jī)制砂,生產(chǎn)的精品機(jī)制砂應(yīng)用于C60以上高強(qiáng)混凝土。
二次篩分皮帶機(jī)上的5―10mm骨料通過(guò)犁式卸料器進(jìn)入中間倉(cāng),中間倉(cāng)內(nèi)物料通過(guò)閘板閥的開(kāi)度控制壓在定量給料機(jī)上的物料量,定量給料機(jī)設(shè)定300t/h的輸送量向制砂機(jī)定量輸送;制砂機(jī)選用中號(hào)給料孔,物料經(jīng)過(guò)制砂機(jī)的破碎,進(jìn)行高頻振動(dòng)篩,篩孔選用3.5×7mm;篩上物料落入1號(hào)和2號(hào)皮帶機(jī),匯入一臺(tái)提升機(jī),返回中間倉(cāng);篩下物料通過(guò)3號(hào)皮帶機(jī)輸送至復(fù)合式選粉機(jī),根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果,調(diào)節(jié)粗砂、中砂、細(xì)沙和石粉的配比,顆粒級(jí)配達(dá)到中砂的標(biāo)準(zhǔn),細(xì)度模數(shù)控制在2.3~2.8。
汽車運(yùn)輸物料至受料槽,通過(guò)振動(dòng)給料機(jī)和提升機(jī),將物料提升至中間倉(cāng),中間倉(cāng)內(nèi)物料通過(guò)閘板閥的開(kāi)度控制壓在定量給料機(jī)上的物料量,定量給料機(jī)設(shè)定400t/h的輸送量向制砂機(jī)定量輸送;制砂機(jī)選用大號(hào)給料孔,物料經(jīng)過(guò)制砂機(jī)的破碎,進(jìn)行高頻振動(dòng)篩,篩孔選用4×40mm;篩上物料落入1號(hào)和2號(hào)皮帶機(jī),匯入一臺(tái)提升機(jī),返回中間倉(cāng);篩下物料通過(guò)3號(hào)皮帶機(jī)輸送至復(fù)合式選粉機(jī),根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果,調(diào)節(jié)粗砂、中砂、細(xì)沙和石粉的配比,顆粒級(jí)配達(dá)到中砂的標(biāo)準(zhǔn),細(xì)度模數(shù)控制在2.3~2.8。
通過(guò)以上改進(jìn),實(shí)現(xiàn)三種生產(chǎn)模式、料位連鎖、定量給料,改善了粒型,提高了成砂率和產(chǎn)品品質(zhì)。