伍文俊 王思佳 蔡嘉齊
(西安理工大學電氣工程學院 西安 710054)
隨著人類科技的進步,大功率的電力驅(qū)動設備越來越多,如起重機、電梯、電動修井機等,這些設備要求供電系統(tǒng)具有更好的電能質(zhì)量、更可靠的電能供給以及更高的峰值功率[1-4]。大部分提升系統(tǒng)的主電路采用的都是交直交變頻方式[5-7]。圖1為電動修井機供電結(jié)構(gòu)。前端為不控整流,后端為三相變頻驅(qū)動系統(tǒng),制動電阻為能耗制動部分。傳統(tǒng)交直交變頻系統(tǒng)采用電阻能耗制動吸收變頻器回饋的能量,造成了電能的極大浪費。而超級電容因功率密度高、充放電速度快、循環(huán)壽命長等優(yōu)勢[8-11],非常適合應用于提升設備的電控系統(tǒng)中,其通過DC/DC變換器并接在中間直流母線上,作為輔助的能量補充和調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)[12-13],既可以實現(xiàn)節(jié)能,又可以穩(wěn)定直流母線的電壓。
目前在交直交變頻系統(tǒng)驅(qū)動部分已有了很多相對成熟的控制。文獻[14]將混合儲能系統(tǒng)應用于城軌交通中,負載變化時母線電壓發(fā)生波動,發(fā)車間隔小時超級電容優(yōu)先響應,間隔大時電池優(yōu)先響應,整個過程將母線電壓控制在規(guī)定范圍內(nèi)。文獻[15]中鉆修機系統(tǒng)使用超級電容作為輔助電源。鉆修機制動時,直流母線電壓升高,當其超過閾值電壓時啟動電阻制動單元,快速吸收回饋的電能,抑制直流母線電壓的升高;當其低于閾值電壓時超級電容充電吸收回饋的電能,維持直流母線電壓穩(wěn)定。文獻[16]將超級電容儲能系統(tǒng)應用于微燃機發(fā)電系統(tǒng)中。當負載突然增加時,超級電容儲能系統(tǒng)迅速放電,輸出功率跟隨負載瞬時變化的功率,然后微燃機輸出功率逐漸增大,超級電容儲能系統(tǒng)輸出功率逐漸減小,微燃機系統(tǒng)逐漸進入穩(wěn)定狀態(tài)。通過超級電容的快速充電和放電,解決因微燃機系統(tǒng)調(diào)節(jié)速度慢而造成的負載突變時直流母線電壓的不穩(wěn)定問題。文獻[17-18]提出了一種基于超級電容儲能的新型鐵路功率調(diào)節(jié)器及其協(xié)調(diào)控制策略,將圖1的交直交變頻系統(tǒng)的不控整流器換成了與逆變側(cè)一樣的拓撲,形成了雙向的交直交變頻系統(tǒng)。當交直交系統(tǒng)處于再生制動能量、削峰放電和填谷充電模式時,功率調(diào)節(jié)器兩側(cè)變換器采用功率控制,超級電容采用穩(wěn)定直流母線電壓和電感電流的控制,消除了功率控制誤差。在交直交系統(tǒng)處于功率轉(zhuǎn)移模式時,功率調(diào)節(jié)器兩側(cè)變換器采用功率和直流電壓控制,超級電容采用恒功率控制,有效解決了超級電容放電失控問題。研究表明,超級電容儲能系統(tǒng)的加入有效提高了再生制動能量的利用率,利用谷時電能補償峰時電能,不但改善了峰值負荷對變壓器的沖擊,而且提高了變壓器容量利率。
圖1 含超級電容儲能的電動修井機供電結(jié)構(gòu)
上述文獻所陳述的控制策略主要以穩(wěn)定直流母線電壓為主,而電動修井機的工作環(huán)境往往在沙漠和戈壁灘等偏遠地方,其電力基礎設施的建設并不完善[19-20],井場中網(wǎng)電變壓器容量有限,而電動修井機功率大小不一,功率大的修井機經(jīng)常會造成網(wǎng)電變壓器的過載和過流,嚴重時甚至燒毀網(wǎng)電變壓器。因此,在穩(wěn)定母線電壓、節(jié)能減排的同時保證當?shù)鼐W(wǎng)電變壓器安全運行更為重要。
本文結(jié)合電動修井機工況設計了含網(wǎng)電變壓 器保護的電動修井機超級電容儲能系統(tǒng)的控制策略。首先,介紹了電動修井機超級電容儲能系統(tǒng) 的功能;其次,針對50 kVA/380 V的網(wǎng)電變壓器和110 kW電動修井機,設計了超級電容儲能系統(tǒng)的容量,完成了超級電容的選型;最后,設計了含網(wǎng)電變壓器保護的超級電容儲能系統(tǒng)的控制策略,并通過仿真驗證了本文方法的正確性。
圖2為電動修井機一個工作周期的典型工況,包括提升、回饋、間歇和下放四個階段。一個工作周期約為60 s,提升約20 s,回饋和間歇約20 s,下放約20 s。pload為電動修井機的輸出功率,is為網(wǎng)電變壓器電流,udc為直流母線電壓。
圖2 電動修井機一個周期的典型工況
由圖2可以看出當電動修井機處于提升階段時,輸出功率越大,網(wǎng)電變壓器的電流越大。若此時電動修井機輸出功率超過了所在地區(qū)的網(wǎng)電變壓器的容量,會引起網(wǎng)電變壓器過載和過流;直流母線電壓太低也會導致給修井機供電的變頻器不能正常工作。加入超級電容儲能設備后,當負載輸出功率超過網(wǎng)電變壓器容量時,超級電容儲能系統(tǒng)可處于輸出補償狀態(tài),與電網(wǎng)同時向電動修井機供電,保護網(wǎng)電變壓器不過流,并提升母線電壓。
當電動修井機處于間歇階段時,負載輸出功率較小,此時系統(tǒng)穩(wěn)定。加入超級電容儲能設備后,為保證超級電容儲能系統(tǒng)在下一階段有足夠能量進行穩(wěn)壓或輸出補償,超級電容從電網(wǎng)吸收能量進行存儲,處于容量調(diào)節(jié)狀態(tài)。
當電動修井機處于回饋以及下放階段時,其向直流母線回饋能量,直流母線電壓迅速上升,過高的母線電壓會危及連在直流母線上的整流器和變頻器安全,引起過電壓損毀。加入超級電容儲能設備后,儲能系統(tǒng)可吸收修井機回饋能量,起到了節(jié)能減排的作用,同時可以穩(wěn)定直流母線電壓。
綜上所述,根據(jù)電動修井機的實際工況,超級電容儲能系統(tǒng)需要完成如下功能:① 網(wǎng)電變壓器過流保護功能;② 容量調(diào)節(jié)功能;③ 穩(wěn)定直流母線電壓功能。
本文井場電網(wǎng)變壓器容量為50 kV·A,線電壓380 V,頻率50 Hz,電動修井機最大功率loadP為110 kW。為保證網(wǎng)電變壓器在修井機提升階段能夠不超出其額定容量,保護其安全運行,設計超級電容儲能裝置的功率為
式中,Psc為超級電容最大輸出功率;Pload為電動修井機最大功率;S為井場變壓器容量;η為變壓器效率,取0.8。
那么,超級電容儲能裝置需要存儲的能量為
式中,tl為電動修井機最大提升時間。
超級電容處于雙向DC/DC變換器的低壓側(cè),為了保證超級電容充電功率,一般占空比不超過2/3[21]。因此,對于交流380 V的電動修井機電控系統(tǒng),可得超級電容最大電壓 -maxscU為360 V。
超級電容的荷電狀態(tài)(State of charge,SOC)為
式中,Csc為超級電容總?cè)萘浚籾c為超級電容實際電壓。
由式(3)可知,當超級電容電壓為額定電壓的一半時,SOC為25%,說明超級電容容量已經(jīng)使用了75%。一般超級電容最佳荷電狀態(tài)使用范圍為25%~100%,由此可得超級電容最低工作電壓Usc-min為180 V。最終得出超級電容電壓工作范圍為180~360 V。
超級電容可釋放或存儲的能量為
考慮到超級電容的設計裕量,結(jié)合式(2)與式(4),超級電容的容值為
式中,α為安全裕量,取10%。
一般來說,超級電容器的單體容量大,電壓低,使用時將特性相同、型號一致的超級電容單體通過串聯(lián)和并聯(lián)的方法組成超級電容器組。設串聯(lián)的超級電容數(shù)為n,并聯(lián)的組數(shù)為m,那么
式中,Um為超級電容單體電壓。
式中,Cm為超級電容單體容量。
本文選用的超級電容為美國Maxwell公司生產(chǎn)的型號為BCAP3000的超級電容器,單體規(guī)格為2.7 V/3 000 F。根據(jù)上述設計,可以確定超級電容器組采用134串2并,共需要268個超級電容器單體。
本文超級電容儲能系統(tǒng)(Super capacitor enengy storage system,SCESS)以保護網(wǎng)電變壓器為主,其次是井場電網(wǎng)對超級電容充電進行容量調(diào)節(jié),再次為直流母線電壓穩(wěn)定控制。
當電動修井機處于提升階段,且井場的網(wǎng)電變壓器處于過載或過流運行狀態(tài)時,即網(wǎng)側(cè)電流大于保護電流閾值時,超級電容儲能系統(tǒng)進入網(wǎng)電變壓器過流保護控制,對電動修井機負載進行輸出補償,此時采用網(wǎng)側(cè)電流外環(huán)超級電容電流內(nèi)環(huán)的雙閉環(huán)控制,將網(wǎng)側(cè)電流穩(wěn)定在額定值,如圖3a所示,稱該控制方式為模式1。其中,iL為超級電容電流。
網(wǎng)側(cè)保護電流閾值 -srefI設定為網(wǎng)側(cè)變壓器的額定電流。以本文方案為例,井場變壓器的額定容量為50 kV·A,三相線電壓為380 V,由此可得網(wǎng)電變壓器保護電流閾值 -srefI為76 A。
當電動修井機處于間歇階段時,井場變壓器不過載。此時采用單環(huán)的超級電容電流控制,井場電網(wǎng)對超級電容進行充電儲能,完成容量調(diào)節(jié),保證超級電容儲能系統(tǒng)在下一個提升周期有足夠能量進行輸出補償或穩(wěn)壓控制,如圖3b所示,稱該控制方式為模式2。其中,Psource為電網(wǎng)最大輸出功率,k為電流充電系數(shù)為防止井場變壓器充電時電流過大,且能夠控制充電快慢而加入的調(diào)節(jié)系數(shù)。
當電動修井機處于提升階段,但變壓器并未過載時,若直流母線電壓低于其下限值Udc-low,為保證電動修井機的供電質(zhì)量,此時超級電容儲能裝置釋放能量,采用恒定直流母線電壓外環(huán)和超級電容電流內(nèi)環(huán)的雙閉環(huán)控制策略,將直流母線電壓提升至正常范圍內(nèi),如圖3c所示,稱該控制方式為模 式3-1。
當電動修井機處于回饋或下放階段時,由于電動修井機向直流母線回饋電能,使得直流母線電壓高于其上限值Udc-up,為保證電動修井機交直交系統(tǒng)的工作安全,此時超級電容儲能系統(tǒng)吸收能量。當電動修井機的回饋容量未超出超級電容儲能系統(tǒng)最大容量(本文為80 kW)時,采用恒直流母線電壓外環(huán)和超級電容電流內(nèi)環(huán)的雙閉環(huán)控制,將直流母線電壓穩(wěn)定至其上限值Udc-up,如圖3d所示,稱該控制方式為模式3-21。當電動修井機的回饋功率超出超級電容儲能系統(tǒng)最大功率時,采用恒超級電容最大功率的單電流環(huán)控制,超級電容以最大速度吸收回饋能量,如圖3e所示,稱該控制方式為模式3-22。
圖3 超級電容儲能系統(tǒng)的控制模式
除此之外,超級電容變換器不工作的模式稱之為模式0。
無論超級電容是否正常工作,當系統(tǒng)檢測到直流母線電壓超過最大值Udc-max時,啟動制動電阻,控制直流母線電壓處于最大值以下,保證系統(tǒng)正常工作。
綜上所述,根據(jù)電動修井機供電系統(tǒng)的狀態(tài),超級電容儲能系統(tǒng)通過六個控制模式完成其功能。
含網(wǎng)電變壓器保護的電動修井機超級電容儲能系統(tǒng)控制策略框圖如圖4所示。
圖4 含網(wǎng)電變壓器保護的SCESS控制框圖
含網(wǎng)電變壓器保護的電動修井機儲能系統(tǒng)程控模式切換控制流程圖如圖5所示。
圖5 程控模式切換控制流程圖
首先檢測超級電容電壓usc,當超級電容電壓過低或過高,超出正常工作范圍時,封鎖超級電容儲能系統(tǒng)DC/DC變換器控制脈沖,并給出報警提示;當超級電容電壓處于正常范圍時,通過判定進入以下六個工作模式。
(1) 模式1:當電流is≥Is-ref,網(wǎng)電變壓器過電流,電動修井機處于提升階段重載區(qū),系統(tǒng)控制模式采用模式1,超級電容變換器放電,完成輸出 補償。
(2) 模式2:當網(wǎng)電變壓器電流is (3) 模式3-1:當網(wǎng)電變壓器電流is (4) 模式3-21和模式3-22:當網(wǎng)電變壓器電流is (5) 模式0:當網(wǎng)電變壓器電流is 本文基于PSIM軟件平臺搭建了如圖6所示的電動修井機電控系統(tǒng)仿真模型。仿真參數(shù)如表1所示。 表1 仿真參數(shù) 圖6 電動修井機電控系統(tǒng)的仿真模型 本仿真中,采用受控電流源模擬電動修井機,三相二極管整流電路為其提供直流母線電壓,通過查表法模擬電動修井機一個周期的實際工況。 一個典型工作周期電動修井機的電流如圖7所示。在未加入超級電容儲能系統(tǒng)之前,電動修井機提升系統(tǒng)的工況如圖8所示,從上到下依次為網(wǎng)電變壓器容量、直流母線電壓和網(wǎng)側(cè)變壓器相電流有效值。從圖8中可以看出網(wǎng)側(cè)變壓器相電流在提升階段重載區(qū)最高可達200 A,遠超出網(wǎng)側(cè)電流保護值76 A,直流母線電壓也跌至448.7 V;在制動階段由于負載側(cè)再生回饋,直流母線電壓升至19 kV。 圖7 一個典型工作周期的電動修井機的電流 圖8 未加超級電容儲能系統(tǒng)的仿真 在加入本文控制策略后,系統(tǒng)仿真波形如圖9所示。從上到下依次為工作模式、電動修井機電流和功率、網(wǎng)電變壓器相電流有效值和容量、直流母線電壓、超級電容電壓、超級電容充放電電流以及超級電容功率。 (1)t1~t2和t3~t4階段。如圖9中t1和t3時刻開始,電動修井機處于提升階段,網(wǎng)電變壓器不過流,又非間歇階段,而直流母線電壓低于其下限值Udc-low,超級電容儲能系統(tǒng)進入模式3-1,t1~t2和t3~t4階段超級電容系統(tǒng)放電釋能,直流母線電壓被穩(wěn)定在520 V,實現(xiàn)了穩(wěn)下限電壓控制。 (2)t2~t3階段。圖9的t2時刻開始,電動修井機進入提升階段并重載,網(wǎng)電變壓器過載,超級電容儲能系統(tǒng)進入模式1,處于輸出補償狀態(tài),在t2~t3階段將網(wǎng)電變壓器電流限制在76 A,電網(wǎng)輸出功率被限制在49 kVA。實現(xiàn)了網(wǎng)電變壓器過電流保護的目的。 (3)t4~t5、t6~t7和t8~t9階段。圖9的t4、t6和t8時刻開始,電動修井機處于提升階段又非間歇,網(wǎng)電變壓器不過流,直流母線電壓也處于下限Udc-low和上限Udc-up之間,超級電容儲能系統(tǒng)進入模式0,處于不工作狀態(tài)。超級電容電流為0,其電壓基本不變。 (4)t5~t6和t9~t10階段。圖9的t5和t9時刻開始,電動修井機處于回饋和下放階段,網(wǎng)電變壓器無電流,直流母線電壓超過了其上限Udc-up,并且回饋的功率小于超級電容的最大功率,超級電容儲能系統(tǒng)進入模式3-21,t5~t6和t9~t10階段超級電容系統(tǒng)充電吸收能量,直流母線電壓被穩(wěn)定在585 V,實現(xiàn)了穩(wěn)上限電壓控制。 (5)t7~t8階段。圖9的t7時刻開始,電動修井機處于間歇階段,網(wǎng)電變壓器不過流,超級電容儲能進入模式2的容量調(diào)節(jié),t7~t8階段超級電容進行充電儲能。充電系數(shù)k為0.8,顯然,此時超級電容電壓逐漸上升。 (6)t10~t11階段。圖9的t10時刻開始,電動修井機處于下放階段,網(wǎng)電變壓器無電流,直流母線電壓超過Udc-up,并且回饋的功率大于超級電容的最大功率,超級電容儲能系統(tǒng)進入模式3-22的恒最大功率控制(結(jié)合圖10),t10~t11階段以最快的速度回收電動修井機回饋的電能。由于回饋的能量比較大,此時制動電阻回路被啟動,輔助吸收回饋電能,限制母線電壓的升高。 圖9 加入超級電容儲能系統(tǒng)的仿真 顯然,模式0的加入緩沖了其他模式之間的切換沖擊,使模式切換比較平滑,但會增加各模式穩(wěn)定運行期間與模式0之間的頻繁切換,影響各模式的不穩(wěn)定。實際運行時本文在圖5的邏輯判斷中將各模式的判定值增加一個滯環(huán),即比其上限值略低,或者比其下限值略高。根據(jù)本文的工況,模式1 的電流判定值為70 A,模式3-1的電壓判定值為 525 V,模式3-21和模式3-22的電壓判定值為580 V。這樣各模式與模式0的切換僅限出現(xiàn)在兩模式切換的開始,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,切換的頻率最高為系統(tǒng)的控制頻率,持續(xù)的時間與滯環(huán)的環(huán)寬和負載的工況等有關(guān)。 (7)t11以后。圖9的t11時刻以后,電動修井機處于下放階段,網(wǎng)電變壓器無電流,超級電容的電壓也超過了350 V,接近其最大電壓,為了充分利用超級電容的容量,本文在各模式的超級電容充電部分增加了浮充功能(超級電容電壓大于350 V),該部分不是本文的主體功能,文中未加說明。即穩(wěn)定超級電容電壓外環(huán)和電感電流內(nèi)環(huán),將超級電容的電壓穩(wěn)定在355 V,此時只要直流母線電壓低于580 V系統(tǒng)就會進入模式0,高于580 V就進入浮充,浮充與模式0來回切換,穩(wěn)定后進入浮充。由于圖5未區(qū)分模式3-21和浮充此兩種模式,故顯示均為mode=4。 圖10是能耗制動電阻消耗的功率、網(wǎng)電變壓器的功率、超級電容的功率以及三者之和與負載功率的仿真。從圖10中可以看出負載功率基本等于網(wǎng)電變壓器功率、超級電容儲能功率和能耗制動電阻的功率之和,說明超級電容儲能裝置很好地輔助網(wǎng)電變壓器對電動修井機進行功率補償。 圖10 功率波形 上述仿真結(jié)果證明了本文算法是正確和有 效的。 本文充分考慮電動修井機的運行工況,結(jié)合超級電容自身特性,提出了一種基于電動修井機運行狀態(tài)的超級電容儲能系統(tǒng)控制策略。仿真結(jié)果表明,當網(wǎng)電變壓器過載時,超級電容儲能系統(tǒng)能夠?qū)崟r進行輸出補償,保護網(wǎng)電變壓器不過流,安全穩(wěn)定運行;當直流母線電壓波動時,超級電容儲能系統(tǒng)能進行穩(wěn)壓調(diào)節(jié),將直流母線電壓穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi),同時可以吸收回饋電能,根據(jù)回饋能量的大小和超級電容容量采取不同的吸收方案,既快速又安全,還能達到節(jié)能降耗的目的。5 仿真分析
6 結(jié)論