胡娟新,張云朝
(1.保利新聯(lián)爆破工程集團有限公司,貴州 貴陽 550002;2.山東鼎安檢測技術(shù)有限公司,山東 濟南 250000)
我國是世界上主要的金屬礦生產(chǎn)國和消費國,且已探明的金屬資源儲量及其開采量均居世界前列。依據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計[1],截止2019年,我國金屬儲量在230億左右,金屬礦山數(shù)量有900多座,年開采量為4億噸左右。長期以來,金屬在我國能源消費結(jié)構(gòu)中占據(jù)顯著地位,是我國現(xiàn)代化經(jīng)濟建設(shè)強有力的重要保障之一。
近些年以來,金屬礦開采強度越來越大,使得礦井發(fā)生災(zāi)害的頻次及災(zāi)害程度越來越嚴(yán)重,其中留設(shè)礦柱失穩(wěn)發(fā)生的災(zāi)害尤為突出。因此,留設(shè)礦柱的穩(wěn)定性現(xiàn)已成為制約礦井安全高效開采的重要問題,也是眾多科技工作者關(guān)心的熱點問題。費鴻祿等[2]采用FLAC數(shù)據(jù)軟件模擬了礦柱爆破回采過程中對留設(shè)礦柱的穩(wěn)定性影響[1]。
據(jù)不完全統(tǒng)計,在這些災(zāi)害事故中,關(guān)于留設(shè)礦柱發(fā)生的災(zāi)害問題尤為突出。為此,開展關(guān)于礦層埋深對留設(shè)礦柱的穩(wěn)定性影響至關(guān)重要。針對該問題,采用數(shù)值模擬軟件,建立不同埋深及開采寬度下金屬礦開采數(shù)值模型,獲得了留設(shè)礦柱的支承應(yīng)力、變形及彈性應(yīng)變能演化規(guī)律,進而探討了留設(shè)礦柱穩(wěn)定性。
采用FLAC3D 建立深部采場模型,模型中X 方向為工作面布置方向,Y 方向為工作面推進方向。模型采用位移控制邊界,限制模型X、Y 方向水平移動,限制模型Z 方向底面邊界垂直位移,模型Z 方向頂面為自由邊界,施加豎直均布荷載以模擬上覆巖層自重載荷,給模型施加的重力加速度取9.8m/s2。同時為了消除邊界效應(yīng)的影響在模型兩邊界處各留設(shè)40m 礦柱,建立的數(shù)值計算模型如圖1 所示。
圖1 三維數(shù)值計算模型
根據(jù)數(shù)值模擬研究礦體層埋深對圍巖及其礦柱穩(wěn)定性影響的目的,同時,為了便于研究分析,將深部開采留設(shè)礦柱寬度固定為100m。模擬礦層埋深600m、800m、1000m、1200m 及1500m等不同埋深時,揭示地下金屬開采對留設(shè)礦柱變形、應(yīng)力及能量演化規(guī)律,以探究埋深對留設(shè)礦柱及其穩(wěn)定性的影響。在開采面布置方向上開采兩個類條帶,留設(shè)一個金屬礦柱,建立的模型幾何結(jié)構(gòu)如圖2 所示,制定的地下開采數(shù)值模擬方案如表1 所列。
表1 開采數(shù)值模擬方案
圖2 模型幾何結(jié)構(gòu)
(1)礦層埋深600m 時,分別取開采寬度為80m、100m、120m 及140m 進行數(shù)值模擬。
(2)礦層埋深800m 時,分別取開采寬度為80m、100m、120m 及140m 進行數(shù)值模擬。
(3)礦層埋深1000m 時,分別取開采寬度為80m、100m、120m 及140m 進行數(shù)值模擬。
(4)礦層埋深1200m 時,分別取開采寬度為80m、100m、120m 及140m 進行數(shù)值模擬。
(5)礦層埋深1500m 時,分別取開采寬度為80m、100m、120m 及140m 進行數(shù)值模擬。
備注:表3.2 中編號600~100 表示金屬層埋深600m 時,條帶開采寬度100m。
數(shù)值模擬計算結(jié)束后,采用Origin 等后處理軟件,對模擬計算結(jié)果進行處理,獲得不同模擬方案下留設(shè)礦柱變形、應(yīng)力及彈性應(yīng)變能分布曲線,從而揭示隨礦層采深的逐漸增加開采誘發(fā)礦柱失穩(wěn)機制。
基于上述數(shù)值模擬方案,模擬監(jiān)測了不同埋深條件下,礦層開采過程中礦柱應(yīng)力、變形及能量變化。
數(shù)值模擬不同埋深及不同采寬條件下,監(jiān)測開采過程中留設(shè)礦柱100m 寬度范圍內(nèi)的支承壓力分布特征,如圖3 所示。
圖3 不同埋深及采寬時留設(shè)礦柱支承壓力分布
由圖3 可知,當(dāng)?shù)V體開采寬度為120m 時,礦層埋深600m 最大支承壓力值為43.9MPa,礦柱核區(qū)最小應(yīng)力值為18.8MPa;礦層埋深1200m 最大支承壓力值為63.7MPa,礦柱核區(qū)最小應(yīng)力值為36.8MPa;礦層埋深1500m 最大支承壓力值為73.6MPa,礦柱核區(qū)最小應(yīng)力值為44.3MPa。對比埋深600m 和1500m 可知,礦柱埋深1500m 最大支承壓力值和核區(qū)最小應(yīng)力值分別是金屬柱埋深600m最大支承壓力值和核區(qū)最小應(yīng)力值的1.68倍和2.36倍。
在模擬開采過程中,對不同埋深條件下的留設(shè)100m范圍內(nèi)的礦柱變形量進行了監(jiān)測,分析不同采深條件下礦柱豎直變形分布特征,并對不同采寬條件下的礦柱豎直位移進行分析,留設(shè)礦柱最大豎直位移量及留設(shè)礦柱平均豎直位移量分布分別如圖4和圖5所示。
由圖4 和圖5 分析可知,對同一開采寬度而言,通過礦層埋深800m、1000m、1200m、1500m 與礦層埋深600m 相比較可知,留設(shè)條帶礦柱隨著埋深的增加,礦柱最大豎直位移量分別增加了10.803mm、24.26mm、37.852mm、67.081mm,分別占礦層埋深600m 的條帶礦柱最大豎直位移量的百分比為22.2%、49.8%、77.8%、137.8%;條帶礦柱最大豎直位移量隨著金屬層開采深度的增加而顯著增加。
圖4 不同埋深時留設(shè)礦柱最大豎直位移分布
圖5 不同埋深時留設(shè)礦柱平均豎直位移量分布
同時,對于同一條帶采寬而言,通過礦層埋深800m、1000m、1200m 及1500m 與礦層埋深600m 相比較可知,留設(shè)條帶礦柱的平均豎直位移量分別增加了11.411mm、25.248mm、40.419mm、64.89mm,分別占礦層埋深600m 的條帶礦柱平均豎直位移量的百分比為26.6%、59.5%、94.3%、151.2%,較條帶礦柱最大豎直位移量增加百分比顯著增加。
大量研究表明,礦體動力失穩(wěn)誘發(fā)沖擊一般發(fā)生于處于脆性狀態(tài)的礦體之中,此時,礦體處于三向受力狀態(tài),受復(fù)雜地質(zhì)運動的影響,礦體中積蓄了大量的彈性應(yīng)變能,而且受采動應(yīng)力及頂板運動疊加等附加應(yīng)力的影響。
根據(jù)廣義胡克定理可知,三向受力狀態(tài)下礦體內(nèi)儲存的彈性應(yīng)變能計算公式為:
式中:E——彈性模量。μ——泊松比。σ1——最大主應(yīng)力。σ2——中間主應(yīng)力。σ3——最小主應(yīng)力。
基于廣義胡克定理礦體三向受力狀態(tài)下的彈性應(yīng)變能公式(1),運用FISH 語言編寫受采動影響的礦體彈性應(yīng)變能分布計算命令,計算得出不同埋深及采寬條件下的礦體彈性應(yīng)變能分,導(dǎo)出條帶開采后留設(shè)礦柱100m 寬度范圍內(nèi)的彈性應(yīng)變能并生產(chǎn)曲線,彈性應(yīng)變能密度分布如圖6 所示。
圖6 不同埋深及采寬時留設(shè)礦柱彈性應(yīng)變能密度分布
由圖6 分析可知,對于同一條帶開采寬度而言,通過金屬層埋深800m、1000m、1200m 及1500m 與埋深600m 相比較可知,條帶金屬柱最大彈性應(yīng)變能值分別增加了44.6kJ/m3、82.6kJ/m3、146.9kJ/m3及241kJ/m3,分別占埋深600m 時留設(shè)礦柱最大彈性應(yīng)變能值的百分比為32.1%、59.4%、105.7%及173.4%,礦柱最大彈性應(yīng)變能隨著礦層埋深的增加而顯著增加。隨著礦層埋深的增加,礦柱兩側(cè)彈性應(yīng)變能峰值之間的距離逐漸減小,礦柱內(nèi)所儲存的彈性能越大,礦柱的穩(wěn)定性顯著減弱。
(1)隨著礦層埋深的增加,礦柱核區(qū)內(nèi)的支承應(yīng)力值不斷增加至其極限強度值,使得留設(shè)礦柱兩側(cè)開采后,礦柱支承壓力分布特征隨著礦層埋深逐漸增加由“馬鞍形”向“極限馬鞍形”轉(zhuǎn)變,進而致使礦柱核區(qū)范圍不斷減少,礦柱-頂板系統(tǒng)穩(wěn)定性較差,極易發(fā)生礦柱失穩(wěn)。
(2)隨著開采深度的增加,留設(shè)礦柱發(fā)生的最大豎直位移量及平均豎直位移量限制增加,尤其開采過程中,埋深的增加使得留設(shè)礦柱內(nèi)發(fā)生的塑性變形逐漸向深部延展,從而導(dǎo)致礦柱核區(qū)寬度減少,礦柱變形隨之增大。
(3)礦層埋深的增加,開采條件下使得礦柱兩側(cè)彈性應(yīng)變能峰值之間的距離逐漸減小,礦柱內(nèi)所儲存的彈性能越大,礦柱的穩(wěn)定性顯著減弱,為礦柱的失穩(wěn)提供了能量支持。