李延頻,張利紅*,張自超, 陳德新
(1.華北水利水電大學(xué)電力學(xué)院,河南 鄭州 450045;2.河南新飛紀(jì)元節(jié)能科技股份有限公司,河南 鄭州 450000)
液力透平作為一種能量回收裝置,在石油化工、海水淡化、鋼鐵冶金等行業(yè)中被廣泛應(yīng)用,是一種具有長遠(yuǎn)經(jīng)濟(jì)效益的裝置.目前,多級(jí)液力透平大部分使用反轉(zhuǎn)泵,但是反轉(zhuǎn)泵作透平時(shí),普遍存在效率低、運(yùn)行范圍窄等缺點(diǎn)[1-2].近年來,部分學(xué)者提出水輪機(jī)模式液力透平[3],研究結(jié)果表明,水輪機(jī)模式液力透平比反轉(zhuǎn)泵式液力透平效率高,高效區(qū)寬,但是關(guān)于葉輪參數(shù)對(duì)水輪機(jī)模式液力透平水力性能和壓力脈動(dòng)特性的影響的研究還鮮見報(bào)道.
葉片包角作為透平的重要設(shè)計(jì)參數(shù),對(duì)透平的性能有十分重要的影響,代翠等[4]通過非定常數(shù)值計(jì)算,研究了葉片包角對(duì)反轉(zhuǎn)泵式單級(jí)透平徑向力的影響,結(jié)果表明,合理的葉片包角取值能使透平徑向力減小.楊孫圣等[5]研究了葉片包角對(duì)混流泵作透平性能的影響,結(jié)果表明,混流泵作透平時(shí),存在1個(gè)最佳葉片包角值能使透平效率最高.BAI等[6]研究了葉片包角對(duì)反轉(zhuǎn)離心泵式透平性能的影響,結(jié)果也表明存在最佳包角使透平效率最高.在壓力脈動(dòng)研究方面,可借鑒研究較成熟的離心泵的壓力脈動(dòng)研究方法[7-8].SCHEIT 等[9]研究發(fā)現(xiàn)葉片包角對(duì)泵性能和振動(dòng)噪聲影響顯著.TAN等[10]研究了葉片包角對(duì)離心泵壓力脈動(dòng)的影響,指出隨著包角的增大,壓力脈動(dòng)幅值逐漸減小.黃茜等[11]研究了葉片包角對(duì)高比轉(zhuǎn)數(shù)壓力脈動(dòng)特性的影響,指出包角存在最優(yōu)值,能使泵內(nèi)壓力脈動(dòng)最小.謝志賓等[12]采用大渦模擬技術(shù)對(duì)不同包角的離心泵進(jìn)行數(shù)值計(jì)算,指出適當(dāng)增大包角可以提高離心泵運(yùn)行的可靠性.王勇等[13]研究了葉片包角對(duì)單級(jí)離心泵空化振動(dòng)的影響,結(jié)果表明存在最優(yōu)包角值,能使振動(dòng)強(qiáng)度達(dá)到最小.
通過上述研究可知:葉片包角對(duì)流體機(jī)械的水力性能和壓力脈動(dòng)特性影響顯著.為研究葉片包角對(duì)水輪機(jī)模式多級(jí)液力透平性能的影響,文中以水輪機(jī)模式二級(jí)液力透平為研究對(duì)象,采用數(shù)值模擬的方法,研究葉片包角對(duì)其水力性能和壓力脈動(dòng)特性的影響,為水輪機(jī)模式液力透平包角的設(shè)計(jì)提供一定的技術(shù)支持.
研究對(duì)象為二級(jí)水輪機(jī)模式液力透平,透平設(shè)計(jì)參數(shù)中,流量為0.89 m3/s,水頭為187 m,轉(zhuǎn)速為1 500 r/min.透平結(jié)構(gòu)主要參數(shù)中,葉輪進(jìn)口直徑D1=510 mm,葉輪出口直徑D2=290 mm,葉輪進(jìn)口寬度B2=52 mm,葉輪進(jìn)口安放角β1=110°,葉輪出口安放角β2=31°,葉輪葉片數(shù)為14,設(shè)計(jì)葉片包角φ分別為20°,30°,40°和50°.蝸殼基圓直徑D3=634 mm,蝸殼出口寬度B3=60 mm,蝸殼進(jìn)口直徑D4=285 mm.圖1為葉輪不同包角三維模型.
圖1 葉輪不同包角三維模型
流場計(jì)算域?yàn)槲仛な竭M(jìn)水室、首級(jí)導(dǎo)葉、級(jí)間導(dǎo)葉、出水室以及兩級(jí)葉輪,如圖2所示.
圖2 整體計(jì)算域
采用ICEM對(duì)計(jì)算域進(jìn)行網(wǎng)格劃分,對(duì)包角為20°的模型進(jìn)行網(wǎng)格無關(guān)性檢驗(yàn),當(dāng)網(wǎng)格總數(shù)在4.3×106左右時(shí),效率和水頭浮動(dòng)均在0.5%以內(nèi),為便于對(duì)比,4種不同包角的葉輪網(wǎng)格數(shù)和網(wǎng)格質(zhì)量相差不大.液力透平進(jìn)口邊界設(shè)置為速度進(jìn)口,出口設(shè)置為壓力出口,各部件交界面設(shè)置為Interface;利用CFD軟件進(jìn)行定常計(jì)算,采用基于壓力的求解器,計(jì)算收斂標(biāo)準(zhǔn)為10-4,采用k-ε湍流模型.
為了驗(yàn)證數(shù)值計(jì)算的準(zhǔn)確性,對(duì)包角為30°的模型液力透平進(jìn)行性能試驗(yàn),試驗(yàn)臺(tái)示意圖如圖3所示.
圖3 液力透平試驗(yàn)臺(tái)示意圖
圖4為包角為30°的模型透平試驗(yàn)和數(shù)值模擬性能曲線,從圖中可以看出,試驗(yàn)和數(shù)值模擬得到性能曲線趨勢(shì)一致,由于數(shù)值模擬沒有考慮機(jī)械損失,還忽略了平衡孔泄漏損失,所以計(jì)算結(jié)果偏大.在最高效率點(diǎn),水頭誤差為2.9%,效率誤差為2.8%,軸功率誤差為7.6%,可見文中所采用的數(shù)值計(jì)算方法能較好地預(yù)測(cè)透平性能.
圖4 包角為30°的模型透平試驗(yàn)水頭和模擬水頭對(duì)比
圖5為通過數(shù)值模擬計(jì)算出的4種不同包角方案的外特性曲線.從圖5可以看出,隨著包角的增大,水頭曲線逐漸升高,當(dāng)葉片包角從20°增大到30°時(shí),液力透平效率增加,隨著包角繼續(xù)增大,效率開始下降.在設(shè)計(jì)工況下,葉片包角為30°的葉輪效率比包角為20°,40°和50°的葉輪效率分別高出7.40%,2.25%和4.20%,達(dá)到80.24%.這是由于葉片包角過小,葉片對(duì)流體的約束性降低,造成葉片表面脫流從而增大了葉輪的水力損失.而當(dāng)包角過大時(shí),葉片變長,導(dǎo)致摩擦損失增大.因此對(duì)于一定參數(shù)組合的低比轉(zhuǎn)數(shù)水輪機(jī)模式液力透平而言,存在一個(gè)最佳葉片包角能使透平效率達(dá)到最高.
圖5 液力透平外特性曲線
圖6為不同包角方案中一級(jí)轉(zhuǎn)輪和二級(jí)葉輪的效率和水頭圖.
圖6 不同包角模型一級(jí)和二級(jí)轉(zhuǎn)輪性能
從圖6中可以看出,在大流量及設(shè)計(jì)工況下,首級(jí)轉(zhuǎn)輪水頭高于二級(jí)轉(zhuǎn)輪,隨著流量的增大,兩級(jí)轉(zhuǎn)輪間水頭的差值也不斷增大,說明隨著流量的增大,二級(jí)轉(zhuǎn)輪的過流能力與首級(jí)轉(zhuǎn)輪存在較大的差距.各方案中的二級(jí)轉(zhuǎn)輪效率均低于一級(jí)轉(zhuǎn)輪效率,小流量工況下,兩級(jí)轉(zhuǎn)輪差值較大,隨著流量增加,兩級(jí)轉(zhuǎn)輪效率差值逐漸減小.
表1為設(shè)計(jì)工況下一級(jí)和二級(jí)轉(zhuǎn)輪進(jìn)口平均環(huán)量Γ1和Γ2,從表中可以看出,不同包角透平的一級(jí)轉(zhuǎn)輪進(jìn)口環(huán)量相差不大,二級(jí)轉(zhuǎn)輪進(jìn)口環(huán)量低于一級(jí)轉(zhuǎn)輪進(jìn)口環(huán)量,并且隨著包角的增大,二級(jí)轉(zhuǎn)輪的進(jìn)口環(huán)量逐漸減小,二級(jí)轉(zhuǎn)輪進(jìn)口環(huán)量的減小導(dǎo)致了其效率低于一級(jí)轉(zhuǎn)輪.
表1 不同模型兩級(jí)轉(zhuǎn)輪進(jìn)口平均環(huán)量
圖7為設(shè)計(jì)工況下,不同包角一級(jí)轉(zhuǎn)輪出口處的速度流線分布圖.從圖中可以看出,受一級(jí)轉(zhuǎn)輪的影響,在一級(jí)轉(zhuǎn)輪出口處,存在與轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)方向相反的環(huán)量.隨著包角的增大,葉輪1出口處的平均速度逐漸增大,負(fù)環(huán)量的值也隨著包角的增大逐漸增大,而級(jí)間導(dǎo)葉在導(dǎo)流過程中,需要消除負(fù)環(huán)量后才能給二級(jí)轉(zhuǎn)輪提供環(huán)量,從而導(dǎo)致二級(jí)轉(zhuǎn)輪的平均進(jìn)口環(huán)量降低.
圖7 不同包角模型一級(jí)轉(zhuǎn)輪出口流線
圖8為不同包角模型轉(zhuǎn)輪流線.從圖8可以看出,葉片包角較小時(shí),一級(jí)轉(zhuǎn)輪流體脫流嚴(yán)重,擴(kuò)散至整個(gè)流道,導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪損失增大,降低整體效率,當(dāng)包角增大到30°時(shí),轉(zhuǎn)輪內(nèi)流態(tài)較好,脫流現(xiàn)象有所改善,但是當(dāng)包角持續(xù)增大,葉片彎曲度變大,在葉輪進(jìn)口處存在與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反的旋渦,隨著葉片包角增大,葉片出口處流道變窄,出口處的流體速度逐漸增大.受一級(jí)轉(zhuǎn)輪影響,二級(jí)轉(zhuǎn)輪進(jìn)口環(huán)量減小,二級(jí)轉(zhuǎn)輪流態(tài)較一級(jí)轉(zhuǎn)輪紊亂,整個(gè)流道內(nèi)存在明顯的旋渦,這是導(dǎo)致二級(jí)轉(zhuǎn)輪效率比一級(jí)轉(zhuǎn)輪效率低的原因.
圖8 不同包角模型轉(zhuǎn)輪流線
4.2.1 非定常數(shù)值計(jì)算
在設(shè)計(jì)工況下,以葉片包角為20°,30°,40°,50°的透平為例,分析葉片包角對(duì)透平各部件壓力脈動(dòng)的影響.圖9為流體域上的監(jiān)測(cè)點(diǎn)P1—P18,以定長計(jì)算的結(jié)果為非定常計(jì)算的初始條件,由非定常計(jì)算得到各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的靜壓,為了便于比較壓力脈動(dòng)的幅值及脈動(dòng)頻率,定義壓力系數(shù)為
圖9 流體域上的監(jiān)測(cè)點(diǎn)
(1)
4.2.2 壓力脈動(dòng)特性分析
圖10為通過快速傅里葉變換得到的蝸殼內(nèi)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的壓力脈動(dòng)頻域圖,圖中Cp為壓力脈動(dòng)系數(shù),f/fn為葉頻與葉輪轉(zhuǎn)頻的倍數(shù).從圖中可以看出,沿流體流動(dòng)方向,蝸殼內(nèi)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的壓力脈動(dòng)幅值變化不大,當(dāng)包角為30°時(shí),蝸殼內(nèi)壓力脈動(dòng)幅值最小,以進(jìn)口監(jiān)測(cè)點(diǎn)P1為例,包角為30°的壓力脈動(dòng)幅值分別為葉片包角為20°,40°和50°的0.79倍,0.52倍和0.54倍,可見蝸殼在葉片包角為30°時(shí)的運(yùn)行穩(wěn)定性最高.圖11為級(jí)間導(dǎo)葉壓力脈動(dòng)頻域圖,從圖中可以看出,靠近一級(jí)轉(zhuǎn)輪出口反導(dǎo)葉監(jiān)測(cè)點(diǎn)P9處的壓力脈動(dòng)幅值高于反導(dǎo)葉過渡段監(jiān)測(cè)點(diǎn)P10,靠近二級(jí)轉(zhuǎn)輪進(jìn)口的正導(dǎo)葉監(jiān)測(cè)點(diǎn)P11的壓力脈動(dòng)幅值高于P9和P10處,說明距離葉輪越近,受葉輪動(dòng)靜干涉作用的影響越大.出水室內(nèi)的壓力脈動(dòng)幅值高于蝸殼和級(jí)間導(dǎo)葉,如圖12所示,這是由于二級(jí)轉(zhuǎn)輪內(nèi)部流動(dòng)紊亂,轉(zhuǎn)輪出口尾跡效應(yīng)對(duì)出水室影響顯著,但當(dāng)包角為30°時(shí),由于轉(zhuǎn)輪內(nèi)部流動(dòng)狀態(tài)較好,其內(nèi)部壓力脈動(dòng)幅值最低.
圖10 蝸殼內(nèi)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)壓力脈動(dòng)頻域圖
圖11 級(jí)間導(dǎo)葉內(nèi)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的壓力脈動(dòng)頻域圖
圖13為經(jīng)過快速傅里葉變換的葉輪內(nèi)的壓力脈動(dòng)頻域圖.從圖中可以看出,葉輪內(nèi)的壓力脈動(dòng)強(qiáng)度比蝸殼、級(jí)間導(dǎo)葉和出水室內(nèi)的脈動(dòng)強(qiáng)度更大,且二級(jí)葉輪脈動(dòng)強(qiáng)度明顯高于一級(jí)葉輪,一級(jí)轉(zhuǎn)輪葉片中點(diǎn)P7和二級(jí)轉(zhuǎn)輪葉片中點(diǎn)P13的壓力脈動(dòng)強(qiáng)度高于轉(zhuǎn)輪進(jìn)出口位置的壓力脈動(dòng),其原因是轉(zhuǎn)輪葉片中點(diǎn)處為葉片彎曲度較大的位置,在其周圍會(huì)存在旋渦,從而導(dǎo)致該位置處的壓力脈動(dòng)幅值較大.在一級(jí)轉(zhuǎn)輪進(jìn)口監(jiān)測(cè)點(diǎn)P6處,各模型主頻主要出現(xiàn)在14倍和42倍葉頻處,葉片包角為20°時(shí)的壓力脈動(dòng)幅值最小,分別為葉片包角為30°,40°和50°的0.02倍,0.89倍和0.67倍.監(jiān)測(cè)點(diǎn)P7處的壓力脈動(dòng)顯示,隨著包角的增加,最大脈動(dòng)幅值呈遞增趨勢(shì).一級(jí)葉輪出口監(jiān)測(cè)點(diǎn)P8的壓力脈動(dòng)頻域圖顯示,出口處的壓力脈動(dòng)幅值隨包角增大而增大.圖13d為二級(jí)轉(zhuǎn)輪進(jìn)口監(jiān)測(cè)點(diǎn)P12的壓力脈動(dòng),從圖中可以看出,除包角為30°的透平主頻出現(xiàn)在28倍葉頻處以外,其余模型主頻幅值均出現(xiàn)在14倍葉頻處,且包角為30°時(shí),壓力脈動(dòng)幅值最小,是葉片包角為20°,40°和50°的0.63倍,0.50倍和0.53倍.監(jiān)測(cè)點(diǎn)P13的壓力脈動(dòng)變化規(guī)律與點(diǎn)P7處的變化規(guī)律一致,都是隨著包角的增加,壓力脈動(dòng)幅值逐漸增大.二級(jí)轉(zhuǎn)輪出口監(jiān)測(cè)點(diǎn)P14顯示,包角為30°時(shí)的壓力脈動(dòng)幅值最小,分別是葉片包角為20°,40°和50°的0.69倍,0.53倍和0.63倍.可見,改變?nèi)~片包角對(duì)轉(zhuǎn)輪內(nèi)的壓力脈動(dòng)影響較大,較小的葉片包角能有效降低轉(zhuǎn)輪內(nèi)的壓力脈動(dòng).
圖13 葉輪內(nèi)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的壓力脈動(dòng)頻域圖
1)隨著葉片包角的增大,透平水頭逐漸升高,當(dāng)包角為30°時(shí),透平效率最高,轉(zhuǎn)輪內(nèi)部流動(dòng)狀態(tài)最好.受一級(jí)轉(zhuǎn)輪出口負(fù)環(huán)量的影響,二級(jí)轉(zhuǎn)輪進(jìn)口處的平均環(huán)量隨著包角增大逐漸減小,從而導(dǎo)致二級(jí)轉(zhuǎn)輪的效率和水頭低于一級(jí)轉(zhuǎn)輪.
2)當(dāng)葉片包角為30°時(shí),蝸殼、級(jí)間導(dǎo)葉和出水室內(nèi)壓力脈動(dòng)主頻幅值最小,級(jí)間導(dǎo)葉內(nèi)脈動(dòng)強(qiáng)度較小,出水室的脈動(dòng)強(qiáng)度較大.
3)在葉輪內(nèi),包角較小時(shí),葉片內(nèi)部存在脫流,包角過大,轉(zhuǎn)輪內(nèi)存在與轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)方向相反的旋渦,導(dǎo)致葉輪內(nèi)的壓力脈動(dòng)強(qiáng)度高于其他過流部件,二級(jí)轉(zhuǎn)輪內(nèi)部流態(tài)比一級(jí)轉(zhuǎn)輪混亂,因此二級(jí)葉輪內(nèi)壓力脈動(dòng)強(qiáng)度最大,葉片包角較小時(shí),葉輪內(nèi)壓力脈動(dòng)幅值較小,適當(dāng)?shù)陌侨≈的軌蚪档屯钙降恼w脈動(dòng).
4)葉片包角對(duì)水輪機(jī)式多級(jí)液力透平水力性能和壓力脈動(dòng)特性影響較大,綜合其水力特性和壓力脈動(dòng)特性,對(duì)于文中的液力透平,推薦最佳包角為30°.