鮑協(xié)武

(福建省明興工程建設(shè)有限公司，福州 350001)

0 引 言

地基基礎(chǔ)是整個(gè)建筑物的一個(gè)重要組成部分，它與建筑物的安全和正常使用有著密切的關(guān)系。樁是一種人為在地基中設(shè)置的柱形結(jié)構(gòu)，單根或數(shù)根樁與連接樁頂?shù)某信_(tái)一起構(gòu)成了樁基礎(chǔ)，其作用是將上部結(jié)構(gòu)的荷載通過(guò)上部軟弱層和易壓縮層傳給深層強(qiáng)度高、壓縮性小的土層或巖層。樁主要靠樁側(cè)摩阻力和樁端阻力的發(fā)揮，承擔(dān)豎向荷載。樁基礎(chǔ)是把建筑物支承在樁基上，荷載通過(guò)樁傳遞到深層處土體，從而保證建筑物滿足地基穩(wěn)定和變形容許量的要求。

樁基礎(chǔ)施工技術(shù)有著較強(qiáng)的靈活性和實(shí)用性，成樁技術(shù)的進(jìn)步，使樁基具有突出的承載力高、變形量小，抗液化、抗拉拔能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，促使樁基礎(chǔ)技術(shù)迅速?gòu)V泛應(yīng)用于各種工程中。科學(xué)應(yīng)用樁基礎(chǔ)技術(shù)是保障工程施工安全性和質(zhì)量的關(guān)鍵。在復(fù)雜的地質(zhì)條件和地下環(huán)境中，應(yīng)綜合考慮工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件、上部結(jié)構(gòu)類型、使用功能、荷載特征、施工技術(shù)條件與環(huán)境等；應(yīng)因地制宜、合理選擇樁型、成樁工藝和承臺(tái)型式，優(yōu)化布樁，節(jié)約資源，并強(qiáng)化施工質(zhì)量控制與管理，完善具體施工流程，進(jìn)而提升建筑物的承載能力，避免產(chǎn)生建筑物沉陷等嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題。

1 工程概況

連江縣敖江流域防洪治理工程(浦下至烏石浦、文新段)位于連江縣敖江下游城區(qū)段左右岸，浦下-烏石浦段位于敖江鎮(zhèn)浦下村至烏石浦水閘，工程防洪標(biāo)準(zhǔn)為30a一遇，排澇標(biāo)準(zhǔn)為10a一遇，主要建筑物級(jí)別為3級(jí)。主要建設(shè)內(nèi)容為新建堤防總長(zhǎng)1714m，樁號(hào)PX0+000-PX0+233及PX0+470-PX0+670為鋼筋混凝土扶壁式擋墻，PX0+671-PX1+714為土堤；重建浦下水閘一座，水閘凈寬為5.0m；重建烏石浦水閘一座，水閘凈寬為30.0m(5孔×6.0m)。

工程區(qū)地質(zhì)為第四系全新統(tǒng)長(zhǎng)樂(lè)組海積層，主要地層包括粉質(zhì)黏土、粉細(xì)砂、淤泥、淤泥夾細(xì)粉砂等。其中粉質(zhì)黏土成分主要由黏、粉粒及少量砂顆粒組成，無(wú)搖震反應(yīng)、切面較光滑、韌性中等，干強(qiáng)度中等；粉細(xì)砂以細(xì)砂為主，級(jí)配較差；淤泥及淤泥夾細(xì)粉砂均以黏粒為主，偶混有少量粉細(xì)砂或夾薄層粉細(xì)砂，局部含腐爛植物碎屑，干強(qiáng)度及韌性中等。各土層的巖土物理力學(xué)指標(biāo)詳見(jiàn)表1。

表1 各土層巖土物理力學(xué)指標(biāo)

2 樁基布置

工程區(qū)主要地層包括粉質(zhì)黏土、含泥中細(xì)砂、淤泥、淤泥質(zhì)土等。根據(jù)各類常用樁型適用地層，在工程為軟土地基的范圍，采用高壓旋噴樁或攪拌樁以提高基礎(chǔ)承載力，高壓旋噴樁及攪拌樁均為摩擦樁；在水閘基礎(chǔ)范圍，因舊閘下部有大量拋石，為提高基礎(chǔ)承載力，采用鉆孔灌注樁至持力層，鉆孔灌注樁為端承樁；同時(shí)，因粉細(xì)砂有液化反應(yīng)，本工程采用高壓旋噴樁作為圍封樁，以達(dá)到抗液化效果[1]。

2.1 鉆孔灌注樁

工程鉆孔灌注樁主要布置在堤防工程樁號(hào)PX0+000-PX0+233及PX0+470-PX0+670范圍鋼筋混凝土扶壁式擋墻下部基礎(chǔ)、烏石浦水閘閘室段。其中樁號(hào)PX0+000-PX0+233及PX0+470-PX0+670范圍鋼筋混凝土扶壁式擋墻下部基礎(chǔ)共設(shè)置2根C30鉆孔灌注樁，樁徑φ800，橫向樁距3.1m，縱向間距2.0m；烏石浦水閘閘室段下部基礎(chǔ)C30鉆孔灌注樁，樁徑φ1200，樁距3.25m；水閘閘室段基礎(chǔ)因?yàn)橹猩皩?，為避免液化效?yīng)，閘室段還采用單管高壓旋噴樁防滲墻樁徑φ600，樁距400mm，作為圍封樁。烏石浦水閘樁基平面布置圖如圖1所示：

圖1 水閘樁基平面布置圖

其中樁徑φ800的鉆孔灌注樁，樁身配筋采用12根φ20，螺旋箍筋采用φ8@200，加勁箍筋采用φ12@2000；樁徑φ1200的鉆孔灌注樁，樁身配筋采用24根φ20，螺旋箍筋采用φ8@200，加勁箍筋采用φ12@2000。

2.2 高壓旋噴樁

工程高壓旋噴樁主要布置在烏石浦水閘箱涵、消力池及上下游連接段翼墻下部。其中進(jìn)水箱涵下部高壓旋噴樁樁徑φ600，樁距1.2m，樁長(zhǎng)7.0m，正方形排列布置；消力池下部高壓旋噴樁樁徑φ600，樁距1.2m，樁長(zhǎng)5.0m，正方形排列布置；消力池段翼墻下部高壓旋噴樁樁徑φ600，樁距1.2m，樁長(zhǎng)7.0m，正方形排列布置；海漫段翼墻下部高壓旋噴樁樁徑φ600，樁距1.2m，樁長(zhǎng)5.0m，正方形排列布置。

2.3 水泥攪拌樁

工程水泥攪拌樁主要布置在樁號(hào)PX0+671-PX1+714范圍土堤坡腳擋墻及回填堤身下部基礎(chǔ)。其中樁號(hào)PX0+671-PX1+714范圍土堤坡腳擋墻下部水泥攪拌樁樁徑φ600，樁長(zhǎng)5m，樁距1m，正方形排列布置；回填堤身下部基礎(chǔ)水泥攪拌樁樁徑φ600，樁長(zhǎng)15m，樁距1.2m，正方形排列布置。水泥攪拌樁布置詳見(jiàn)圖2。

圖2 水泥攪拌樁布置圖

3 樁基礎(chǔ)施工技術(shù)要點(diǎn)及難點(diǎn)

3.1 鉆孔灌注樁

3.1.1 灌注樁施工技術(shù)要點(diǎn)

堤防工程鋼筋混凝土扶壁式擋墻鉆孔灌注樁樁徑800mm，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)7.5-14.5m，樁頂標(biāo)高3.2-6.2m；烏石浦水閘工程鉆孔灌注樁樁徑1200mm，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)23.3m，樁頂標(biāo)高-0.7m。本工程鉆孔灌注樁均為端承樁，樁端嵌入弱風(fēng)化花崗巖層≥1.0m，樁身混凝土采用C30，鋼筋籠鋼筋采用HPB300和HRB400兩種級(jí)別。灌注樁充盈系數(shù)≥1.15。樁身垂直度容許偏差應(yīng)≤1.0%。

鉆孔灌注樁的施工流程如下：測(cè)放樁位→移機(jī)就位→埋設(shè)鋼護(hù)筒→旋挖鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高(采用旋挖鉆機(jī)施工)→泥漿護(hù)壁→清渣→鋼筋籠制作→下鋼筋籠→測(cè)孔底沉渣(不合格時(shí)應(yīng)泥漿循環(huán)清孔)→灌注混凝土→起拔鋼護(hù)筒。在如上施工流程中，泥漿控制、鉆進(jìn)技術(shù)、清孔技術(shù)等是較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。

成孔時(shí)宜在孔位埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒應(yīng)有足夠強(qiáng)度及剛度，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)進(jìn)入穩(wěn)定土層。成孔過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查鉆桿兩側(cè)垂直度儀，及時(shí)調(diào)整其垂直度。在成孔過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)地層情況控制進(jìn)尺深度，砂層中降低轉(zhuǎn)速并提高泥漿比重和黏度。成孔中遇到較厚的砂層時(shí)，宜更換砂層鉆斗，并減少旋挖進(jìn)尺，防止塌孔。成孔時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土層情況及時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo)。泥漿護(hù)壁應(yīng)保證護(hù)筒內(nèi)泥漿液面高出地下水位以上1m，受水位漲落影響時(shí)，應(yīng)高出最高水位1.5m以上。

在成孔之后，要及時(shí)進(jìn)行清孔操作，避免其中存在的殘?jiān)扔绊懞罄m(xù)混凝土灌注施工的質(zhì)量。旋挖鉆機(jī)的鉆渣可直接采用旋挖筒提取。清孔時(shí)要保證孔內(nèi)必要的水頭高度。通常在鉆孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)用旋挖筒進(jìn)行第一次清孔，把孔底的沉渣清理干凈。沉渣及含砂量較高時(shí)，首先采用旋挖鉆機(jī)撈渣鉆斗一次清除孔內(nèi)的沉渣，安設(shè)完鋼筋籠及導(dǎo)管之后采用正循環(huán)進(jìn)行二次清孔。放鋼筋籠、混凝土導(dǎo)管都會(huì)造成土體跌落，增加沉渣厚度，因此，待孔內(nèi)泥漿比重、黏度、含砂率等達(dá)到設(shè)計(jì)要求，沉渣厚度<50mm時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行混凝土灌注。灌注開(kāi)始后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中斷，防止斷樁，因斷樁將造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失也同時(shí)影響了施工進(jìn)度，在施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)關(guān)注混凝土面高度、導(dǎo)管埋深變化以及異常情況。

3.1.2 本工程鉆孔灌注樁施工難點(diǎn)

鉆孔灌注樁施工位置位于水閘舊址，因舊址下拋石量較多，導(dǎo)致施工前期開(kāi)孔多遇拋石或大塊石，施工難度大。本次施工過(guò)程，先處理完拋石再進(jìn)行置換黏性土，不僅可以解決開(kāi)孔難度大的問(wèn)題，而且使后期泥漿護(hù)壁起到更有效的作用。此外，在鉆孔灌注樁混凝土澆筑過(guò)程中，隨著導(dǎo)管拔出，出現(xiàn)浮籠現(xiàn)象，在發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象后，采取有效措施，在鋼筋籠頂上套上槽鋼固定在護(hù)筒上，從而有效解決浮籠現(xiàn)象。

3.2 高壓旋噴樁

3.2.1 高壓旋噴樁施工技術(shù)要點(diǎn)

根據(jù)工程的需要和地質(zhì)條件情況，本工程均采用單管高壓旋噴樁。高壓旋噴樁樁徑600mm，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)5-7m，樁頂標(biāo)高-0.8--1.6m，樁底標(biāo)高-6.6--7.8m。

高壓噴射注漿施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工藝性試樁，數(shù)量不少于2根。漿液主要材料采用42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定加入適量速凝、懸浮或防凍等外加劑及摻合料的比例。漿液應(yīng)在過(guò)篩后使用，并定時(shí)檢測(cè)其密度。

高噴灌漿施工平臺(tái)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，風(fēng)、水、電應(yīng)設(shè)置專用管路和線路，平臺(tái)高程應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)工程要求和地質(zhì)條件，可選取部分孔作為先導(dǎo)孔，采取芯樣。鉆孔的垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)0.5%。本工程采用XL-50型履帶式旋噴鉆機(jī)施工，在現(xiàn)場(chǎng)高壓噴射注漿作業(yè)開(kāi)始前，按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，選擇地質(zhì)條件具有代表性的區(qū)段，并按室內(nèi)試驗(yàn)選定的配合比進(jìn)行高壓噴射注漿的生產(chǎn)性工藝實(shí)驗(yàn)，以選定布孔方式、孔距、排距和孔深以及噴射流量、壓力、旋速和提升速度等工藝參數(shù)；試驗(yàn)結(jié)束后，根據(jù)監(jiān)理人指示鉆孔取芯樣進(jìn)行固結(jié)體的均勻性、整體性和滲透性等試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果提交監(jiān)理人。

單管高壓噴射注漿施工主要有兩大工序：鉆孔和旋噴注漿。詳細(xì)施工步驟為：平整場(chǎng)地→布設(shè)孔位→旋噴鉆機(jī)就位→鉆孔→邊旋轉(zhuǎn)提升邊噴射高壓漿液直至樁頂→向樁中空穴進(jìn)行靜壓注漿→起拔孔口管轉(zhuǎn)入下一孔位施工。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試樁檢測(cè)成果對(duì)比，高壓噴射注漿施工過(guò)程的主要技術(shù)參數(shù)取：漿液噴射壓力28MPa；漿液流量90L/min；提升速度20cm/min；旋轉(zhuǎn)速度20r/min。

高噴灌漿過(guò)程中，出現(xiàn)壓力突然下降或者驟增、孔口回漿濃度或回漿量異常等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。噴漿過(guò)程中，特別是在噴Ⅱ序孔，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)在此孔周圍的地表發(fā)生冒漿的情況；處理時(shí)應(yīng)立即降低漿的壓力，同時(shí)降低提升速度，此舉若仍無(wú)法解決問(wèn)題，可同時(shí)取一些黏土對(duì)冒漿部位進(jìn)行表面封堵。灌漿過(guò)程中因故中斷后恢復(fù)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)搭接孔段進(jìn)行復(fù)噴，且復(fù)噴長(zhǎng)度≥0.5m。

3.2.2 本工程高壓旋噴樁施工難點(diǎn)

因工程位于敖江兩岸，受到潮汐的影響，高壓旋噴樁施工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生漏漿、串漿現(xiàn)象，表面不冒漿和斷續(xù)冒漿等。為解決潮汐對(duì)旋噴樁施工的影響，現(xiàn)場(chǎng)盡量避開(kāi)大潮時(shí)間施工，并對(duì)返漿量少的孔，放慢提升速度，待返漿正常后再恢復(fù)正常提速[2]。

3.3 水泥攪拌樁

3.3.1 水泥攪拌樁施工技術(shù)要點(diǎn)

攪拌樁是介于剛性樁和散體材料樁之間的一種樁型，但其承載力又與剛性樁接近。攪拌施工可按下列步驟進(jìn)行：①攪拌機(jī)械就位；②預(yù)攪下沉；③噴漿攪拌提升；④重復(fù)攪拌下沉；⑤重復(fù)噴漿攪拌提升至孔口；⑥關(guān)閉攪拌機(jī)械。

工程水泥攪拌樁徑600mm，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)5-15m，樁頂標(biāo)高2.8-3.3m，樁底標(biāo)高-2.2--11.7m。本工程水泥攪拌樁采用四攪兩噴的施工工藝，水灰比0.5-0.6，提升速度在700-1000(mm/min)，泥漿比重>1.35，水泥摻入比12%-20%。

水泥攪拌樁施工前應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙物(包括大塊石、樹(shù)根和生活垃圾等)。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填黏性土料，不得回填雜填土。基礎(chǔ)底面以上宜預(yù)留500mm厚的土層。在開(kāi)展大面積工程施工作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行工藝性試成樁，數(shù)量不少于3根。水泥攪拌樁成樁質(zhì)量大部分取決于水泥制漿質(zhì)量，因此應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)后采取合適的配合比同時(shí)還必須均勻和適量的攪拌水泥漿液，處于2h之內(nèi)將配置完成的水泥漿用完，當(dāng)水泥漿出現(xiàn)了嚴(yán)重的離析以及結(jié)塊問(wèn)題以后，禁止將其再次應(yīng)用到水泥攪拌樁施工環(huán)節(jié)中。

施工時(shí)宜用電磁流量計(jì)控制輸漿量，漿液泵送前必須確保管路一直處于濕潤(rùn)的狀態(tài)，泵送期間，提升泵內(nèi)壓力的充足性以及穩(wěn)定性，保持供漿環(huán)節(jié)的連續(xù)性，確保均勻攪拌。

鉆頭攪拌下沉至預(yù)定標(biāo)高后，應(yīng)噴漿攪拌30s后再開(kāi)始提升鉆桿。將攪拌機(jī)提升到地面下1m的位置以后，應(yīng)逐漸地減慢提升速度，噴漿口露出地面后，停止提升操作，合理攪拌至密實(shí)的狀態(tài)。若施工過(guò)程中出現(xiàn)了停漿現(xiàn)象，應(yīng)借助攪拌機(jī)慢慢沉降到漿面以下0.5m，完成供漿以后實(shí)施噴漿提升工作，從一定程度上避免發(fā)生斷樁或缺漿等情況。

3.3.2 工程水泥攪拌樁施工難點(diǎn)

工程水泥攪拌樁施打位置主要位于新建堤防，施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)下臥地層有淺埋垃圾，且因受潮汐影響，導(dǎo)致樁頂以下5m處不成樁。為解決上述問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)先對(duì)垃圾進(jìn)行換填，不成樁部分利用退潮時(shí)間差進(jìn)行施打，并對(duì)該部位采用四攪四噴的施工工藝，進(jìn)行強(qiáng)化處理，在5m處重復(fù)噴漿。從而保證避免不成樁現(xiàn)象。

4 樁基質(zhì)量檢查

樁基工程應(yīng)進(jìn)行樁位、樁長(zhǎng)、樁徑、樁身質(zhì)量和單樁承載力等方面的檢驗(yàn)。本工程樁基工程質(zhì)量檢查及驗(yàn)收，主要參照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008、《水電水利工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范》(DL/T5200-2019)等規(guī)范執(zhí)行。

4.1 鉆孔灌注樁

工程鉆孔灌注樁主要布置在堤防工程樁號(hào)PX0+000-PX0+233及PX0+470-PX0+670范圍鋼筋混凝土扶壁式擋墻下部基礎(chǔ)、烏石浦水閘閘室段。樁徑分別為φ800，樁徑φ1200。鉆孔灌注樁質(zhì)量檢查的檢驗(yàn)內(nèi)容主要包括：①灌注樁樁身混凝土質(zhì)量及樁身完整性檢測(cè)采用低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)法，所有樁均須檢測(cè)。②樁體的有效直徑。③樁體的強(qiáng)度特性，采用豎向承載力進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)要求：工程樁應(yīng)進(jìn)行單樁承載力和樁身完整性抽樣檢測(cè)。單樁豎向承載力特征值應(yīng)通過(guò)單樁豎向靜載荷試驗(yàn)確定。試樁數(shù)量為總樁數(shù)的1%且不應(yīng)少于3根。樁徑φ800單樁承載力特征值≥628kN，樁徑φ1200單樁承載力特征值≥1400kN。

4.2 高壓旋噴樁

烏石浦水閘箱涵、消力池及上下游連接段翼墻基礎(chǔ)采用高壓旋噴樁，高壓旋噴樁為單管旋噴樁，旋噴樁樁徑為0.6m。高壓旋噴樁質(zhì)量檢查的檢驗(yàn)內(nèi)容主要包括：①固結(jié)體的完整性、整體性、均勻性和垂直度。②固結(jié)體的有效直徑。③固結(jié)體的強(qiáng)度特性，包括軸向抗壓強(qiáng)度、豎向承載力。檢驗(yàn)要求：①高壓旋噴樁在成樁28d后需進(jìn)行取芯試驗(yàn)和壓水試驗(yàn)，測(cè)定防滲墻的抗?jié)B和強(qiáng)度指標(biāo)，鉆孔取芯檢查在成樁28d后，沿軸線布設(shè)鉆機(jī)檢查點(diǎn)進(jìn)行鉆孔取芯檢查，樁的取芯率為3%。②28d樁身無(wú)側(cè)向抗壓強(qiáng)度應(yīng)>2500kPa。③旋噴樁復(fù)合地基承載力檢驗(yàn)數(shù)量不少于施工總樁數(shù)的1%，并≥3根。復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值≥88kPa。④利用鉆孔做注水實(shí)驗(yàn)，取芯樣做室內(nèi)試驗(yàn)檢測(cè)滲透系數(shù)，滲透系數(shù)應(yīng)≤1×10-6cm/s。

4.3 水泥攪拌樁

樁號(hào)PX0+671-PX1+714范圍土堤坡腳擋墻及回填堤身下部基礎(chǔ)采用水泥攪拌樁，樁徑φ600，正方形排列布置。水泥攪拌樁質(zhì)量檢查的檢驗(yàn)內(nèi)容主要包括： ①樁的完整性、整體性、均勻性及垂直度；②樁的有效直徑；③樁的強(qiáng)度特性，包括無(wú)側(cè)向抗壓強(qiáng)度、單樁承載力。檢測(cè)要求：①成樁質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn)數(shù)量不少于施工總數(shù)的2%，且不少于6根。②攪拌樁的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在攪拌樁施工結(jié)束4周后進(jìn)行?？刹捎瞄_(kāi)挖檢驗(yàn)、鉆孔取芯等方法監(jiān)測(cè)樁身完整性和樁身強(qiáng)度。③28d樁身無(wú)側(cè)向抗壓強(qiáng)度應(yīng)>1500kPa。④C20埋石混凝土擋墻下部水泥土攪拌樁復(fù)合地基承載力檢驗(yàn)數(shù)量不少于施工總樁數(shù)的1%，且≥3根，復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值≥80kPa。

5 結(jié) 語(yǔ)

綜合以上闡述的內(nèi)容，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工情況看，連江敖江流域防洪治理工程(浦下至烏石浦、文新段)樁基礎(chǔ)布置是合理的，兼顧全面、因地制宜，樁型選擇滿足要求。嚴(yán)密監(jiān)測(cè)樁基施工過(guò)程，對(duì)樁基施工的施工質(zhì)量嚴(yán)格把控，確保樁基布置合理，及時(shí)進(jìn)行樁基質(zhì)量檢測(cè)，樁身完整性、偏斜率、單樁承載力及復(fù)合基承載力等，均全部合格，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

除工程使用的灌注樁、旋噴樁及攪拌樁以外，近些年，預(yù)制樁的技術(shù)也愈來(lái)愈成熟，其有穩(wěn)定性強(qiáng)且施工速度較快，對(duì)周邊環(huán)境的影響較小等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用也比較廣泛。在現(xiàn)代建筑工程施工中，樁基礎(chǔ)作為主要基礎(chǔ)形式，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到上部結(jié)構(gòu)的安全。水利工程基礎(chǔ)處理具有隱蔽性特征，因此，在工程施工中，需要加強(qiáng)對(duì)樁基礎(chǔ)技術(shù)的研究，全面了解施工條件和環(huán)境，制定科學(xué)合理的施工方案，嚴(yán)格控制施工關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)，促進(jìn)各項(xiàng)工作按部就班的進(jìn)行，從各方面提升基礎(chǔ)施工的質(zhì)量，從而為后期工程建設(shè)工作全面開(kāi)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。