陳安國

摘要：本文研究的主要目的是為了明確塑膠跑道運(yùn)動場跑道材料與鋪設(shè)施工相關(guān)技術(shù)和工藝。此次研究選用的是文獻(xiàn)研究法，通過對相應(yīng)文獻(xiàn)的查找，為文章的分析提供一些理論基礎(chǔ)。通過文章分析得知，塑膠跑道運(yùn)動場跑道施工主要分為配料的準(zhǔn)備工作和具體的施工工作。在進(jìn)行配料時要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)比例，施工過程中要注意每一個細(xì)節(jié)，這樣才能夠提高塑膠跑道的施工質(zhì)量。

塑膠跑道與煤渣跑道、砂石跑道相比，具有更好的性能，因此逐漸被廣泛應(yīng)用與各個訓(xùn)練場和賽場。因?yàn)樗苣z跑道涉及到的原材料比較多，因此材料的配比工作非常重要。另外，塑膠跑道在鋪設(shè)過程中涉及到的工藝流程也比較多，每一個環(huán)節(jié)對塑膠跑道的工程質(zhì)量都有著直接的影響。因此，在施工中必須要重視每一個施工環(huán)節(jié)和細(xì)節(jié)，從而保證施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：塑膠跑道;運(yùn)動場跑道;材料;鋪設(shè)施工

一、塑膠跑道概述

塑膠跑道具有理化性能穩(wěn)定、抗壓強(qiáng)度高、硬度彈性適中以及平整度好等特點(diǎn)，同時便于清洗，維修方便，氣溫高低對運(yùn)動場均無影響。而且具有很強(qiáng)的排水性能，能保證雨后訓(xùn)練和比賽，可提高運(yùn)動場地的利用率，更加適用于運(yùn)動員的訓(xùn)練和比賽場地，因此被廣泛應(yīng)用于各種運(yùn)動場地中。

二、塑膠跑道運(yùn)動場跑道材料

聚氨酯預(yù)聚體、混合聚醚、廢輪胎橡膠、EPDM橡膠粒或PU顆粒、顏料、防水底漆、催干劑、稀釋劑、穩(wěn)定劑、以及畫線漆等均為塑膠跑道運(yùn)動場跑道所用的施工材料。

三、塑膠跑道運(yùn)動場跑道鋪設(shè)施工分析

塑膠跑道主要分為混合型、復(fù)合型、透氣型、預(yù)制型等，不同類型的塑膠跑道施工流程大致相同但施工工藝略有不同。主要施工流程有：①測量放樣、確定施工范圍;②基礎(chǔ)層的復(fù)驗(yàn)及找平;③施工材料、施工設(shè)備準(zhǔn)備;④材料驗(yàn)收及鋪設(shè)前材料配比實(shí)驗(yàn);⑤塑膠材料的鋪設(shè);⑥養(yǎng)護(hù)、驗(yàn)收等。下面以13mm透氣型塑膠跑道鋪設(shè)施為例。

（一）塑膠跑道運(yùn)動場跑道施工流程

首先，對施工區(qū)域地面進(jìn)行清理并進(jìn)行打磨，保證施工區(qū)域地面整潔，然后進(jìn)行防水底油涂布，在進(jìn)行這項(xiàng)施工工藝前要先確認(rèn)底材是否已找平，并達(dá)含水率是否低于8%。在確保達(dá)到施工條件后，實(shí)施高滲透型防水底漆的施工，從而使底層的防水能力增強(qiáng)。其次，進(jìn)行基材鋪設(shè)，也就是環(huán)保橡膠粒層的施工。在進(jìn)行這項(xiàng)施工工藝時，需要先在鋪設(shè)層涂布一層粘結(jié)膠水，然后在進(jìn)行環(huán)保橡膠粒的鋪設(shè)，之后將聚氨酯膠與環(huán)保橡膠粒按照科學(xué)的比例進(jìn)行混合并充分?jǐn)噭?，在粘結(jié)膠水未固化前將其倒在地面上，用齒狀PU耙鏝開，人工壓實(shí)整平;對于大面積施工可采用專業(yè)的攤鋪機(jī)進(jìn)行壓實(shí)整平工作，在這個過程中要注意將厚度保持在設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)，完成這項(xiàng)施工后就要進(jìn)行表面顆粒噴涂的工作了。將聚氨酯膠、色漿與EPDM橡膠顆粒按比例進(jìn)行均勻混合后倒入專用的噴涂機(jī)內(nèi)，然后使用機(jī)器在橡膠基層的表面上進(jìn)行噴灑，注意噴灑要均勻，這項(xiàng)工藝要進(jìn)行2-3遍，在施工過程中一定要保持顆粒層的平整均勻，使面漆包裹住EPDM顆粒，從而使場地具有更強(qiáng)的耐用性。最后，按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行體育線的噴涂，在噴涂過程中保證線寬一致，色澤均勻，無虛邊出現(xiàn)。

另根據(jù)塑膠跑道施工工藝的要求，施工時需注意：施工時溫度要在10℃以上、干燥、低風(fēng)條件下施工，雨前24小時不可以施工;施工時突發(fā)停電，攪拌桶中材料還未攪拌均勻，必須作廢料處理不得使用。

（三）塑膠跑道運(yùn)動場跑道施工方法

透氣型塑膠跑道是雙層噴涂聚胺酯跑道系統(tǒng)?；A(chǔ)層為聚氨酯樹脂粘合的環(huán)保橡膠顆粒，表面層為有色EPDM橡膠顆粒與聚氨脂混合后由機(jī)械直接噴射在表面層上形成。一般情況下，這種塑膠跑道運(yùn)動場跑道采用的是兩步施工法。即先進(jìn)行10㎜的底層的攤鋪工作，在其固化后再進(jìn)行3mm的EPDM膠粒同面漆的混合層的噴涂工作。具體施工方案如下：

1、前期準(zhǔn)備工作

在施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場后，要先對場內(nèi)的施工材料進(jìn)行核對，明確材料的種類和數(shù)量，然后根據(jù)實(shí)際核對情況列出材料清單并交給監(jiān)理進(jìn)行審核簽字。然后，在對施工設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時進(jìn)行處理，保證在施工過程中所用的機(jī)械設(shè)備能夠良好運(yùn)行，從而保證施工的順利開展。另外，還要對現(xiàn)場施工材料進(jìn)行抽查，檢驗(yàn)其材料質(zhì)量是否過關(guān)，可以對每個批號做一塊測試試片，如果在測試過程中材料出現(xiàn)變質(zhì)、變色等問題，絕對不可以在施工中使用，從而保障施工質(zhì)量。然后進(jìn)行配料工作，在實(shí)施這項(xiàng)工作時要保證施工區(qū)域整潔，對于一些施工中產(chǎn)生的垃圾或者雜物要固定放到一個地點(diǎn)，從而避免對環(huán)境造成污染。

另外，在進(jìn)行配料時，相關(guān)工作人員要對原材料的品種以及型號進(jìn)行清點(diǎn)與核對，明確是否與施工所需材料一致，保證沒有問題的前提下再將材料整齊的擺放到物料架子上。進(jìn)行材料混合，要先將裝材料桶內(nèi)的氣體放出，然后在將桶口打開倒入膠液，在進(jìn)行材料的混配比時要注意先后順序和比例要求。要先將甲組倒入桶內(nèi)，注意桶內(nèi)清潔，在按照比例倒入乙組，在倒入過程中要注意不能出現(xiàn)膠液飛濺、拖掛的情況，一定要保障膠液緩緩的倒入桶內(nèi)底部的中心位置，從而避免在施工時出現(xiàn)生膠，進(jìn)而影響施工質(zhì)量。當(dāng)完成膠液的混合后，要及時進(jìn)行攪拌，將桶內(nèi)膠液攪拌均勻后在按照比例加入催化劑，然后再次將桶內(nèi)材料攪拌均勻后加入環(huán)保膠粒，將桶內(nèi)全部材料攪拌均勻后，即完成了材料的混合工作。在配料過程中一定要注意配比要求，不得隨意對催化劑或其他溶劑進(jìn)行增減，同時要注意攪拌時間，2-3分鐘最為合適。另外，要注意配料的速度和量，保證施工過程中的材料供給充足。在完成配料工作后，要將桶次做好標(biāo)注和記錄，方便后續(xù)對材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。待所有配料工作結(jié)束后，要對現(xiàn)場進(jìn)行清理，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。然后，便可以進(jìn)行下一步的施工工作。

2、具體施工階段

首先是底膠的鋪設(shè)施工，在進(jìn)行底材鋪設(shè)前要先做地基地面的清理工作，并進(jìn)行地基找平，如果存在嚴(yán)重的凹陷，可以用底膠加環(huán)保膠粒進(jìn)行刮平，對于凸出的部分要將其打掉。在完成清潔找平工作后，先在基礎(chǔ)面上涂一層預(yù)聚體，然后在使用專業(yè)的工具按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。根據(jù)具體的施工情況將施工板塊合理分配，完成施工放線工作，確定施工位置。之后便可以進(jìn)行鋪設(shè)施工，在這個環(huán)節(jié)要保持橡膠粒厚度的一致性，并且要注意接邊、接頭無痕跡，一邊刷一邊鋪環(huán)保膠粒層，環(huán)保膠粒的鋪設(shè)一定要在膠固化前進(jìn)行，這樣才能夠保證環(huán)保膠粒層的粘性，而且涂膠面積要逐漸進(jìn)行，要保持環(huán)保膠粒層面積與涂粘結(jié)層面積一致。同時，在進(jìn)行鋪設(shè)時，機(jī)器操作人員要保證機(jī)器行走速度均勻，修邊人員要及時對施工中出現(xiàn)問題的地方及時進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)環(huán)保膠粒固化后，要進(jìn)行全場的檢查，如果存在不平整的地方要及時進(jìn)行處理，從而保證鋪設(shè)層面的平整和厚度。

完成底層鋪設(shè)后，就要進(jìn)行表層的噴涂工作了。在進(jìn)行這個環(huán)節(jié)時，一定要保證在環(huán)保膠粒層固化成形的條件下進(jìn)行噴涂施工。攪料人員將膠水、EPDM顆粒、色漿按一定比例倒入攪拌桶中混合。材料倒入攪拌桶時，應(yīng)向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊的材料無法充分?jǐn)嚢?。將倒入攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機(jī)均勻攪拌1分鐘后，加入適量的催化劑再進(jìn)行攪拌，催化劑的用量根據(jù)氣溫適當(dāng)調(diào)整?；旌狭线M(jìn)行攪拌時，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應(yīng)，每次拌料應(yīng)保證在相同的條件下進(jìn)行，才能保證合成后塑膠面層接縫平整，無明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致。混合料攪拌好后，運(yùn)料工立即將攪拌好的混合料運(yùn)至噴涂機(jī)部位，在現(xiàn)場技術(shù)人員的指導(dǎo)下，倒入噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂。采用噴涂機(jī)正、反向分兩次進(jìn)行噴涂，噴撒落點(diǎn)90度為宜，形如雨點(diǎn)下落，一次性噴撒料應(yīng)充足。用噴涂機(jī)進(jìn)行膠料噴涂時，每一組膠料的銜接要準(zhǔn)確、整齊，盡量縮短每一組膠料的間隔時間，使成膠速度均勻一致。面層噴涂厚度控制為3mm。同時，塑膠面層鋪裝時，在塑膠面層與四周等接觸邊進(jìn)行包邊處理，以免因時間過長，水份及其他雜物進(jìn)入塑膠層內(nèi)，從而保證整個場地的質(zhì)量，提高場地的使用壽命。

在完成表層噴涂工作后，就要進(jìn)行工藝線測量、噴劃施工。在這項(xiàng)施工進(jìn)行前，要先讓技術(shù)人員使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺等專業(yè)工具對場地進(jìn)行測量，并通過計(jì)算來完成點(diǎn)、線、位的放置工作。在所用施工完成后，要在權(quán)威檢測部門檢測合格后才能投入使用。

綜上所述，塑膠跑道運(yùn)動場跑道在施工過程中要做好前期的準(zhǔn)備工作，在材料混合時一定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比進(jìn)行。在進(jìn)行鋪設(shè)時，要注意施工區(qū)域的衛(wèi)生情況，按照科學(xué)的施工順序進(jìn)行，保證施工質(zhì)量，從而使塑膠跑道的優(yōu)勢和工程充分的得到發(fā)揮。

參考文獻(xiàn)

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