解蕾

摘 要：企業(yè)經(jīng)營發(fā)展需依靠穩(wěn)定高效的供應(yīng)鏈管理體系，企業(yè)核心競爭力的提高需供應(yīng)鏈的快速響應(yīng)。企業(yè)供應(yīng)鏈管理的數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)是體系化的、全方位的，需包括業(yè)務(wù)、設(shè)計(jì)、加工、服務(wù)、管理和安全，著力構(gòu)建“以客戶為中心”的供應(yīng)鏈管理體系。

關(guān)鍵字：供應(yīng)鏈;供應(yīng)鏈計(jì)劃;供應(yīng)鏈規(guī)劃;數(shù)字化轉(zhuǎn)型

一、新形勢下供應(yīng)鏈管理的背景

1.傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理理念已不適應(yīng)企業(yè)發(fā)展

既往的供應(yīng)鏈管理以“產(chǎn)品為中心”，更為關(guān)注的是采購環(huán)節(jié)，而弱化了計(jì)劃、生產(chǎn)制造和物流等，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)之間無法有效協(xié)同以及內(nèi)外部資源之間的沖突日益彰顯。同時因供應(yīng)鏈管理的理念未有效延伸至上下游，特別對于制造企業(yè)來說，產(chǎn)品迭代過程中未能有效控制設(shè)計(jì)選型，而造成了物料采購無法有效保障產(chǎn)品研發(fā)，同時造成不同程度的倉儲積壓。以上已經(jīng)嚴(yán)重影響到企業(yè)的發(fā)展經(jīng)營水平。

2.供應(yīng)鏈管理理念亟待數(shù)字化轉(zhuǎn)型

供應(yīng)鏈?zhǔn)侵干a(chǎn)及流通過程中，涉及將產(chǎn)品或服務(wù)提供給最終用戶活動的上游與下游企業(yè)所形成的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。（百度百科）

供應(yīng)鏈?zhǔn)侵府a(chǎn)品生產(chǎn)和流通過程中所涉及的原材料供應(yīng)商、生產(chǎn)商、分銷商、零售商以及最終消費(fèi)者等成員通過與上游、下游成員的連接組成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。（MBA智庫）

實(shí)質(zhì)上，供應(yīng)鏈?zhǔn)歉鲗?shí)體之間形成的“關(guān)系網(wǎng)絡(luò)”，由供應(yīng)鏈規(guī)劃從全局角度出發(fā)，著力協(xié)調(diào)節(jié)點(diǎn)的交互影響及資源的沖突關(guān)系。同時供應(yīng)鏈計(jì)劃負(fù)責(zé)平衡供給端和需求端，負(fù)責(zé)組織需求預(yù)測、生產(chǎn)制造、采購、物流更有序的開展。

企業(yè)利潤的實(shí)現(xiàn)需要供應(yīng)鏈保持持續(xù)競爭，全壽命周期成本最優(yōu)。強(qiáng)大的供應(yīng)鏈保障體系，是企業(yè)增強(qiáng)競爭力的有效途徑。面對內(nèi)外部日益復(fù)雜多變的運(yùn)營管理環(huán)境，企業(yè)供應(yīng)鏈管理需要具備四種能力：敏捷、精益、智慧、柔性。同時根據(jù)企業(yè)的數(shù)字化成熟度不同，可以將企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型所處的階段分為網(wǎng)絡(luò)化、智能化、信息化三個階段。目前大部分傳統(tǒng)企業(yè)處于網(wǎng)絡(luò)化階段，少數(shù)企業(yè)進(jìn)入智能化階段。

3.大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新技術(shù)已經(jīng)成熟應(yīng)用

大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新技術(shù)已經(jīng)被應(yīng)用到供應(yīng)鏈管理中，這場技術(shù)變革將使供應(yīng)鏈管理進(jìn)入新的時代，特別是制造型企業(yè)必須抓住這個發(fā)展趨勢，提升供應(yīng)鏈效率和價值，逐漸向網(wǎng)絡(luò)化、智能化、信息化方向發(fā)展。

網(wǎng)絡(luò)化，最重要的是物的接入。在企業(yè)供應(yīng)鏈管理中，逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備之間互聯(lián)、設(shè)備與產(chǎn)品互聯(lián)、虛擬與現(xiàn)實(shí)互聯(lián)。智能化，體現(xiàn)為高科技、高裝備、高智商。充分的信息交互使設(shè)備間保持高效銜接，讓系統(tǒng)具備了“思考”的能力。確保供應(yīng)鏈規(guī)劃更加具有系統(tǒng)性支撐，逐步實(shí)現(xiàn)選型智能化、計(jì)劃智能化、供應(yīng)鏈管控職能化、招投標(biāo)過程電子化、采購訂單管理智能化以及物流倉儲的智能化。信息化，指供應(yīng)鏈上下游通過信息化實(shí)現(xiàn)資源的縱向集成。生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時、準(zhǔn)確、完整的在供應(yīng)鏈上傳遞，小系統(tǒng)組合成大系統(tǒng)，客戶關(guān)系管理系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理、產(chǎn)品生命周期管理、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、質(zhì)量管理等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)互聯(lián)，共同參與運(yùn)算與資源協(xié)調(diào)。

二、構(gòu)建“以客戶為中心”的供應(yīng)鏈管理體系

1.關(guān)注供應(yīng)鏈安全，推進(jìn)數(shù)字化選型控制

選型過程的支撐交互，為提升客戶滿意度起著至關(guān)重要的作用。

（1）借助物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)技術(shù)，提升選型效率

借助物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)技術(shù)，為企業(yè)設(shè)計(jì)選型提供支撐，如根據(jù)客戶產(chǎn)品的應(yīng)用環(huán)境，提供具有相同或類似應(yīng)用經(jīng)歷的型號產(chǎn)品，歷史供貨情況、停產(chǎn)替代等。打通數(shù)據(jù)鏈條，為設(shè)計(jì)人員匹配模糊需求，提供可供選擇的供應(yīng)商及產(chǎn)品型號，并做智能建議。

（2）打通上下游支撐，有效控制成本

供應(yīng)商資源是企業(yè)非常寶貴的下游資源，如何將下游資源有效支撐上游實(shí)施是至關(guān)重要的。引入供應(yīng)商參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)選型，在滿足指標(biāo)的前提下，最下程度壓縮成本和交貨期。打通信息流共享，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商資源整合利用，在項(xiàng)目早期產(chǎn)品研制、競標(biāo)階段，引入供應(yīng)商參與產(chǎn)品指標(biāo)驗(yàn)證，既能加快產(chǎn)品研制進(jìn)度，又能降低選型成本，實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商的風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、合作共贏。

2、關(guān)注精益管理，推進(jìn)數(shù)字化計(jì)劃管控

需求預(yù)測的不準(zhǔn)確性，是由主、客觀原因共同造成的，特別是制造企業(yè)，在供應(yīng)鏈計(jì)劃管理過程中存在錯誤需求、冗余計(jì)劃、計(jì)劃需求時間不合理以及實(shí)際交付時間無法滿足需求等問題。

（1）建立數(shù)字計(jì)劃管控系統(tǒng)，提升計(jì)劃的準(zhǔn)確性和執(zhí)行效率

①基于需求預(yù)測的主動式計(jì)劃管控能力。借助REP系統(tǒng)，結(jié)合項(xiàng)目年度WBS計(jì)劃，制定詳細(xì)的年度計(jì)劃、季度計(jì)劃、月度計(jì)劃，部分物料可通過供應(yīng)商管理庫存（VMI）的方式進(jìn)行計(jì)劃管控，有條不紊的保障生產(chǎn)物料需求。

②基于生產(chǎn)消耗測算的需求預(yù)測能力。實(shí)時考慮生產(chǎn)過程損耗、成品率、物料單位轉(zhuǎn)換等因素對計(jì)劃需求的影響，將設(shè)計(jì)需求轉(zhuǎn)化為實(shí)際生產(chǎn)需求的過程實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)化運(yùn)算，避免計(jì)劃遺漏和補(bǔ)充計(jì)劃。

③基于嚴(yán)格MRP運(yùn)算的計(jì)劃預(yù)警能力。適應(yīng)精益生產(chǎn)的需求，實(shí)時動態(tài)掌控安全庫存水平，對于不滿足需求的計(jì)劃提前預(yù)警，提醒采購人員加快進(jìn)度，及時跟催。

（2）突破主需求驅(qū)動的傳統(tǒng)物料計(jì)劃管理模式，有效縮短采購提前期

數(shù)字計(jì)劃管理模式下，采購計(jì)劃不僅僅局限于主需求驅(qū)動（WBS計(jì)劃），還包括預(yù)測訂單需求計(jì)劃、長周期請購計(jì)劃等多種計(jì)劃方式。批生產(chǎn)項(xiàng)目、研制項(xiàng)目等不同特點(diǎn)決定了其計(jì)劃管控模式不能采用一成不變的策略，而應(yīng)結(jié)合實(shí)際區(qū)分穩(wěn)健型、敏捷型、開放型等計(jì)劃管控模式，均需要與之適應(yīng)的數(shù)字計(jì)劃管控系統(tǒng)和計(jì)劃管理模式。項(xiàng)目計(jì)劃管理與物料統(tǒng)籌計(jì)劃管理并行，能夠很好的適應(yīng)多項(xiàng)目計(jì)劃管控的多通道需求。

3、關(guān)注智能化水平，推進(jìn)數(shù)字化過程管控

供應(yīng)鏈數(shù)字化需充分運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)技術(shù)建立一個高度集成的供應(yīng)鏈管控平臺，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈全過程的信息化和實(shí)時跟蹤。本質(zhì)是實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)提取和信息共享，目標(biāo)是建立“以客戶為中心的”高度柔性供應(yīng)鏈體系。

（1）采購執(zhí)行過程的智能化、電子化、自動化。以招投標(biāo)全過程為例，借助電子招標(biāo)平臺，從需求溝通、標(biāo)書擬制和發(fā)布、評標(biāo)專家抽取，到開標(biāo)、評標(biāo)、定標(biāo)全部招投標(biāo)環(huán)節(jié)系統(tǒng)自動運(yùn)行，減少人工干預(yù)，使招投標(biāo)過程高效、快捷，同時公開、公平、公正。

（2）采購決策支撐的系統(tǒng)化和可視化。運(yùn)用大數(shù)據(jù)技術(shù)，根據(jù)用戶需求和歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘，通過直觀的數(shù)據(jù)報(bào)表和圖形等形式，選擇最優(yōu)的決策方案。

（3）對供應(yīng)商生產(chǎn)過程進(jìn)行全程智能管控。從供應(yīng)商接收訂單開始，對供應(yīng)商元器件齊套、加工裝配、試驗(yàn)、交付驗(yàn)收等主要節(jié)點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時跟蹤，準(zhǔn)確預(yù)測交付節(jié)點(diǎn)，為項(xiàng)目精細(xì)化管理提供有力支撐，并對供應(yīng)商試驗(yàn)過程、試驗(yàn)數(shù)據(jù)同步監(jiān)督，控制器材質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

供應(yīng)鏈管理平臺實(shí)現(xiàn)了對采購全流程的實(shí)時管控，既包括采購尋源、供應(yīng)商選擇、采購決策、合同簽訂、合同履約、收貨入庫、付款等采購業(yè)務(wù)流程，又包含生產(chǎn)過程管控、供應(yīng)商績效考核等采購管理流程。全流程數(shù)據(jù)可追溯，實(shí)時監(jiān)控合同簽訂、執(zhí)行效率，提高管理水平;通過大數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)全過程標(biāo)準(zhǔn)化、視覺化，支持智慧決策，節(jié)約采購部門大量人工成本，并促進(jìn)供應(yīng)鏈不同參與者之間的協(xié)作。

4、關(guān)注多角色高效協(xié)調(diào)，推進(jìn)履約管控

合同履約率高低是一個企業(yè)供應(yīng)鏈管理水平的直觀體現(xiàn)。利用信息化管理手段，實(shí)現(xiàn)需方在線下單和供方實(shí)時響應(yīng)，供需雙方多角色實(shí)時交互，對履約過程全程監(jiān)控，對履約異常信息及時預(yù)警，對履約結(jié)果進(jìn)行評估和實(shí)施應(yīng)用。

（1）通過在線下單和實(shí)時響應(yīng)，消除低價值重復(fù)性勞動

通過設(shè)置邊界條件，優(yōu)化決策流程，供應(yīng)鏈管理平臺自動生成采購訂單，供方實(shí)時接收訂單，安排生產(chǎn)。邊界條件的設(shè)置需要綜合考慮項(xiàng)目的特點(diǎn)。

（2）供需雙方多角色實(shí)時交互，溝通協(xié)調(diào)效率顯著提升

項(xiàng)目組、采購部門、供應(yīng)商是合同履約系統(tǒng)的三個關(guān)聯(lián)主體，涉及項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)師、采購經(jīng)理、供應(yīng)商市場人員、生產(chǎn)人員、設(shè)計(jì)人員等多個角色。供應(yīng)鏈管理平臺建立了三方多角色實(shí)時交互的平臺，關(guān)于進(jìn)度的需求與反饋、質(zhì)量和技術(shù)問題的反饋與響應(yīng)都能第一時間協(xié)調(diào)解決，極大的提升了溝通協(xié)調(diào)的效率。

（3）對履約結(jié)果進(jìn)行評估和應(yīng)用，提升供應(yīng)商績效

供應(yīng)鏈管理平臺對供應(yīng)商履約全過程數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和跟蹤，與供應(yīng)商績效管理相結(jié)合，直接提取履約數(shù)據(jù)，最終納入供應(yīng)商績效。供應(yīng)商績效考核結(jié)果系統(tǒng)直接實(shí)施采購應(yīng)用，用客觀、透明的考核數(shù)據(jù)取代“印象分”，能夠有效提高供應(yīng)商合作的積極性，提升供應(yīng)績效和供應(yīng)商能力。

供應(yīng)鏈管理平臺實(shí)現(xiàn)了主動執(zhí)行、實(shí)時追蹤、數(shù)據(jù)共享，為采購、項(xiàng)目組、供應(yīng)商構(gòu)建了信息化橋梁。采購人員從大量事務(wù)性的采購訂單擬制、審批、傳真中解脫出來，可以去做附加值更高的事，比如內(nèi)部需求管理、戰(zhàn)略尋源、引導(dǎo)供應(yīng)商提升技術(shù)開發(fā)和質(zhì)量管理能力等。

5、關(guān)注物流無縫銜接，推進(jìn)完善數(shù)字物流體系

數(shù)字物流是物聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)的有機(jī)結(jié)合，充分利用信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了物流與信息流的同步，實(shí)現(xiàn)降本增效。利用數(shù)字物流技術(shù)有效的解決了過去物流中轉(zhuǎn)效率低、庫存量成本高、信息傳遞不及時等問題。

（1）合理規(guī)劃布局，提高物流效率

針對物料特點(diǎn)，建立不同的物料供應(yīng)模式。對于大量穩(wěn)定需求的器材，供應(yīng)商在用戶周圍建立倉庫，保障供應(yīng)實(shí)效;對于不易存儲搬運(yùn)的器材，結(jié)合供應(yīng)鏈平臺支撐設(shè)置采購提前期，有效的減少場地占用和庫存損壞的風(fēng)險(xiǎn)，提高器材周轉(zhuǎn)率;對于保質(zhì)期短或者需要特定存放條件的器材，采取即用即送的方式，避免庫存積壓。

（2）結(jié)合二維碼技術(shù)建立數(shù)字化的物流中轉(zhuǎn)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)降本增效

對物料進(jìn)行統(tǒng)一的二維碼管理，涵蓋了從上游供應(yīng)商到內(nèi)部收貨、檢驗(yàn)、入庫、出庫、報(bào)賬各環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了信息流與物流的同步。發(fā)貨前，供應(yīng)商登錄二維碼信息系統(tǒng)制作二維碼標(biāo)簽隨貨發(fā)運(yùn);貨物送達(dá)時，用戶直接掃描收貨，貨物進(jìn)入待檢庫;檢驗(yàn)員掃碼質(zhì)檢，質(zhì)檢不合格的器材送入退貨區(qū)，質(zhì)檢合格的器材直接掃碼入庫，貨物全流程流轉(zhuǎn)只需掃描二維碼即可迅速完成相應(yīng)環(huán)節(jié)工作。

通過數(shù)字物流的手段，實(shí)現(xiàn)物料流轉(zhuǎn)的機(jī)械化、自動化，物流中轉(zhuǎn)全流程均在二維碼信息系統(tǒng)中運(yùn)作，可實(shí)時跟蹤了解物流狀態(tài)，同時合理布局，使物料送貨、收貨、檢驗(yàn)到入庫的中轉(zhuǎn)路徑最短，極大的提高了中轉(zhuǎn)效率，降低物流成本，提高企業(yè)利潤，實(shí)現(xiàn)了全過程多環(huán)節(jié)多對象的無縫銜接。

綜上，構(gòu)建“以客戶為中心”的供應(yīng)鏈管理體系，旨在打造多層次體系的以客戶為中心的組織能力，須覆蓋業(yè)務(wù)、設(shè)計(jì)、加工、服務(wù)、管理和安全，圍繞客戶設(shè)計(jì)組織結(jié)構(gòu)、基于客戶場景的創(chuàng)新能力、設(shè)計(jì)滿足客戶體驗(yàn)的互動方式，并在數(shù)據(jù)、考核機(jī)制等各方面體現(xiàn)“以客戶為中心”的理念。以數(shù)據(jù)價值為基礎(chǔ)，人工智能分析為引領(lǐng)，搭建企業(yè)供應(yīng)鏈管理平臺和數(shù)字分析系統(tǒng)，為企業(yè)供應(yīng)鏈管理的所有環(huán)節(jié)提供分析洞察，并從分析運(yùn)營結(jié)果向預(yù)測未來發(fā)展轉(zhuǎn)化。