黎剛健

摘 要：我國具有十分豐富的煤炭資源，然而，石油儲備量極度匱乏，并且很容易受到國際原油價格波動影響。當(dāng)前煤化工產(chǎn)業(yè)的重要發(fā)展趨勢就是將煤作為原料生產(chǎn)化工產(chǎn)品，實現(xiàn)合理利用和轉(zhuǎn)化資源目的，這一發(fā)展前景十分廣闊。煤化工產(chǎn)業(yè)深加工的重要技術(shù)之一就是延遲焦化工藝，它具有無法替代的優(yōu)勢地位，對實現(xiàn)煤化產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展具有積極促進作用。

關(guān)鍵詞：延遲焦化;煤化工深加工;影響

引言：煤化工深加工具有廣闊發(fā)展空間，國外已經(jīng)出現(xiàn)成功利用案例，但我國正處于不斷探索煤炭深加工領(lǐng)域初級階段。因此，煤化工深加工適應(yīng)時代發(fā)展潮流。延遲焦化工藝裝置在很大程度上影響煤化工深加工，不僅代表二次加工技術(shù)，還能促進深加工渣油目的的實現(xiàn)?，F(xiàn)階段，煤化企業(yè)更加注重升級和轉(zhuǎn)型產(chǎn)業(yè)，與此同時，在高油價驅(qū)動下，煤行業(yè)共同面臨的課題是促進延遲焦化工藝的創(chuàng)新與優(yōu)化，使其優(yōu)勢作用最大程度發(fā)揮出來。

一、概述煤化工深加工

應(yīng)用各種化學(xué)加工法如氣化、液化、干餾等加工原材料煤炭，促進各種固體、液體、氣體的形成并對其實施進一步加工操作，最終獲取人們需求的東西，這被稱為煤化工深加工。現(xiàn)階段，國家缺少石油資源和天然氣資源，相對比較豐富的是煤炭資源，想要對天然氣與石油資源不足進行彌補，必須通過對相應(yīng)技術(shù)的應(yīng)用，加工煤炭資源，形成替代石油和天然氣的產(chǎn)品，這樣才能保障我國經(jīng)濟建設(shè)的持續(xù)健康發(fā)展。因為我國極度短缺天然氣資源，加上受到各種要素影響和制約，我國天然氣的市場價格比較高昂，但是開采天然氣主要目的是供應(yīng)群眾使用，可是一般人員無法消費具有昂貴價格的天然氣，因此，必須尋找可以替代天然氣且廉價的資源。從當(dāng)前角度看，出現(xiàn)在市場上的甲醇被看作是能夠替代石油的資源，其具有明顯優(yōu)勢，不僅經(jīng)濟實惠，還具有廣闊應(yīng)用范圍，可以對普通民眾燃料需求進行滿足，其在汽車領(lǐng)域也得到應(yīng)用，安全性是其最大優(yōu)勢，已經(jīng)得到世界認可和接受。因此，有必要采取有效方案，盡量減少進口石油資源量，充分利用我國石油資源，這同時是煤化產(chǎn)業(yè)建設(shè)過程中需要考量的問題，必須在滿足廣大群眾應(yīng)用需求的同時將石油匱乏問題解決，這樣才能為經(jīng)濟性、環(huán)保性提供保障，幫助企業(yè)獲取最大化利潤，實現(xiàn)穩(wěn)定發(fā)展煤化深加工目的，將良好基礎(chǔ)奠定出來，以促進我國經(jīng)濟持續(xù)健康發(fā)展[1]。

二、延遲焦化影響煤化工深加工

（一）煤焦油深加工的核心工藝

煤焦油深加工的核心工藝是延遲焦化，借助對延遲焦化工藝的應(yīng)用，能夠有針對性處理煤焦油中重油，從而促進焦炭與輕餾分油的形成，加氫技術(shù)是最常應(yīng)用的技術(shù)，最終促進柴油與石腦油產(chǎn)品的生成。第一，延遲焦化工藝要求保證溫度的適宜性，如果具有較高熱負荷，必須開展散熱處理工作。第二，預(yù)熱原料時，為防止產(chǎn)生堵塞或者過慢情況，有必要將原料油流動速度調(diào)節(jié)好。第三，將具有合理化比例的稀釋劑和水蒸氣選擇出來，為系統(tǒng)具有良好熱慣性強度提供保障，保證溫度穩(wěn)定性與安全性。對于加熱爐和預(yù)熱爐而言，必須逐漸提高原料溫度，使焦化反應(yīng)預(yù)定溫度符合標(biāo)準(zhǔn)，并且均衡熱量。

（二）能源利用率的提高

現(xiàn)階段，人們生活水平不斷提高，與此同時，持續(xù)增強人們環(huán)保意識，人們更加注重保護各種資源。為促進各種資源利用率的提高，人們加大探索不同技術(shù)力度，積極嘗試各種新加工工藝，在此背景下，延遲焦化工藝的大力推廣和應(yīng)用，已經(jīng)得到煤焦油行業(yè)認可和接受，但是煤化工最不可缺少的材料是煤焦油，必須深加工煤焦油才能更好開展相應(yīng)工作。煤焦油是一種化合物，具有復(fù)雜性特征，借助煤炭干餾，促進煤焦油的形成，煤焦油是一種黑色液體，帶有刺激性臭味，延遲焦化工藝的功能是針對渣油實施處理操作，借助延遲焦化能夠分離渣油中渣和油，然后對成品實施深加工和提純處理操作，有利于從實質(zhì)上促進原料利用率的提高，獲得高純度產(chǎn)品，一定程度上促進產(chǎn)品質(zhì)量的提高，幫助企業(yè)獲得較高利潤。通過應(yīng)用延遲焦化工藝，除了大幅度提高能源利用率之外，還能在運用過程中保障安全性和節(jié)能環(huán)保，與此同時，應(yīng)用延遲焦化工藝與我國持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略相符合，能夠?qū)詫嵒A(chǔ)奠定出來，以更快實現(xiàn)資源的持續(xù)健康發(fā)展[2]。

（三）構(gòu)建煤化工循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈

延遲焦化工藝借助加工原料，能夠促進分類與分離的實現(xiàn)，對優(yōu)化煤炭行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)十分有利，與此同時，增加附加值，因此，它是實現(xiàn)煤化工可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。將延遲焦化工藝應(yīng)用于煤這個原料中，能夠?qū)⒓状贾迫〕鰜?，使工業(yè)化制取烯烴技術(shù)成為現(xiàn)實，促進附加值的提高。并且將全新發(fā)展機遇和空間提供給煤炭企業(yè)，有利于充分挖掘煤炭化工利用潛力，提高煤炭行業(yè)綜合競爭力。另一方面，延遲焦化工藝能夠保障煤炭行業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模、節(jié)約化、多聯(lián)產(chǎn)、清潔有效利用目的，由此看來，有利于將新經(jīng)濟增長點培育出來，更好發(fā)展企業(yè)產(chǎn)品鏈，幫助企業(yè)獲取廣闊社會效益和較高經(jīng)濟效益[3]。

（四）投資成本的下降

延遲焦化工藝的操作過程具有半連續(xù)性特點，一次性處理量特別大，并且靈活性特別高。這個操作方法的脫碳效率比較高，能夠促進煤焦油加工效率的提升，從而使煤焦油加工投資成本與加工成本降至最低，促進煤焦油加工公司經(jīng)濟效率的大幅度提高。

（五）優(yōu)化處理劣質(zhì)稠油

一般情況下，劣質(zhì)原油粘度均比較大，同時有大量瀝青質(zhì)和硫組分含在其中，因此，加工難度特別大，但是可以將延遲焦化工藝應(yīng)用于此種原油的加工中。一公司將提煉加工設(shè)備設(shè)計出來，目的是加工超稠原油，然而，蠟油加工處理方式不足，加上超稠原油瀝青質(zhì)過高，進而導(dǎo)致爐管與分餾塔底部結(jié)焦問題出現(xiàn)，同時發(fā)生拋射物焦炭概率比較高，想要使這個問題得到有效解決，必須應(yīng)用大循環(huán)比操作法，循環(huán)蠟油后，獲取輕質(zhì)產(chǎn)品，將良好操作環(huán)境提供出來，以便更好焦化處理稠油。

三、煤油加工未來發(fā)展

煤焦油加工過程對煤化工的意義重大。當(dāng)前在提煉加工煤焦油過程中，整個工藝具有較低煤焦油利用率，無法實現(xiàn)真正開發(fā)利用煤焦油目標(biāo)，但是，應(yīng)用延遲焦化技術(shù)后，一方面可以促進加工效率的大幅度提高，另一方面促進煤焦油利用率的提升，這將全新發(fā)展道路提供給各大企業(yè)，必然會得到社會各方的支持和幫助。我國不斷發(fā)展的社會經(jīng)濟，增大對資源的需求量，因此，必須促進資源可持續(xù)利用率的提高，煤焦油深度加工技術(shù)能夠為實現(xiàn)這個目標(biāo)提供幫助。延遲焦化技術(shù)降低煤焦油加工技術(shù)成本，提高加工效率，對煤化工發(fā)展具有積極促進作用[4]。

結(jié)束語：總而言之，延遲焦化對煤化深加工具有重大影響，一方面能夠促進能源利用率的提高，使煤化深加工的投入降至最低，另一方面具有節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢，為國家可持續(xù)發(fā)展貢獻更多力量。現(xiàn)階段，我國嚴重缺乏石油資源，延遲焦化工藝能夠一定程度上緩解這個情況，因此，有必要進一步探索和創(chuàng)新延遲焦化工藝，保證煤化工產(chǎn)業(yè)的長遠穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻：

[1]王瑋，范啟明，閻龍，羅洋，申海平.延遲焦化泡沫層的冷模擬研究[J].石油化工，2021，50（12）：1304-1309.

[2]衣佳琳，王海彥，張繼國，吳迪，袁景.HAZOP結(jié)合What-if方法在某延遲焦化裝置除焦中的應(yīng)用[J].中國安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)，2021，17（10）：147-151.

[3]蘇爽，呂志征，馬衛(wèi)勝，王晨，譚因鋒.延遲焦化裝置非密閉除焦工序職業(yè)病危害程度分析[J].安全、健康和環(huán)境，2021，21（10）：45-48.

[4]李西春.延遲焦化裝置焦粉攜帶問題研究[J].化工設(shè)計，2021，31（05）：5-7+1.