常晉

摘 要：因為化學水自身具有特殊性，對于煤化工行業(yè)效益在保障層面擁有至關(guān)重要的作用，尤其在目前能源緊張時期體現(xiàn)更為明顯。在煤化企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中提升化工水處理工藝，優(yōu)化污水處理效果，是企業(yè)走可持續(xù)發(fā)展道路的必然選擇。因此，后續(xù)依舊要重視煤化工廢水處理工藝方面的研發(fā)工作，并且處理過程中還需要綜合考慮其他因素，提升廢水的處理效果?；诖?，本文主要分析了煤化工水處理工藝常見問題。

關(guān)鍵詞：煤化工水;處理工藝;常見問題

優(yōu)化煤化工中水的處理手段，在提升能源利用率、減少能源損耗方面增益顯著。不同于傳統(tǒng)的煤化工企業(yè)，新興企業(yè)在中水處理上采用了更加前沿的技術(shù)，在提升凈化效果的同時，能源的損耗也得到減緩。所以，需要從諸多方面對化學水處理工藝進行優(yōu)化以及調(diào)節(jié)，完善處理工藝的管理體系，嚴格遵守各項工藝流程，對化學水處理工藝起到降低成本，提升效益的效果。

1煤化工水處理工藝常見問題

1.1深度處理效果不佳

煤化工廢水處理過程中，吸附法的效果比較明顯，但需要使用的吸附劑量比較大，這就造成這一處理方式所需要耗費的成本比較高，難以應對規(guī)模和數(shù)量龐大的煤化工廢水。高級氧化法處理效果較好，但是膜材料比較昂貴;頻繁的膜污染及昂貴的膜材料限制了膜大量使用。因此，在后續(xù)的煤化工廢水的處理工作發(fā)展過程中，依舊需要從處理工藝的研發(fā)層面著手，爭取研發(fā)和應用更多的新型煤化工廢水處理技術(shù)，這對于國內(nèi)煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也是極為重要的[1]。

1.2鍋爐化學水處理問題

鍋爐內(nèi)部化學水如果不符合有關(guān)規(guī)范，會致使下一步生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)無法預判的安全事故。一旦鍋爐內(nèi)部化學水的質(zhì)量不符合有關(guān)規(guī)范，就會發(fā)生結(jié)垢，從而致使鍋爐后續(xù)加熱期間受熱不夠均勻，鍋爐管壁會發(fā)生鼓包的現(xiàn)象，如果鼓包現(xiàn)象較為嚴重，就極容易引發(fā)爆炸，發(fā)生嚴重的安全事故，對后續(xù)生產(chǎn)工作造成不利影響。

2煤化工水處理工藝常見問題解決辦法

2.1定期養(yǎng)護水處理設備

對水處理設備進行管理的過程中，只是憑借檢驗機構(gòu)難以發(fā)揮出良好的效果，不能由其他機構(gòu)代替監(jiān)管。使用單位需要以檢驗機構(gòu)指定的整改意見為基礎(chǔ)，第一時間做出合理整改，并結(jié)合標準要求增強規(guī)范性、責任感。針對水質(zhì)狀況和自身實際“對癥下藥”，認真檢查樹脂運用狀況，合理設置和調(diào)整自動離子控制器再生周期。并且，在使用前、后，均需要檢查樹脂、填料、藥劑等是否與規(guī)定要求相符。同時，封存保管樹脂，做好防凍防熱工作，避免出現(xiàn)鐵中毒污染以及發(fā)霉的情況。

2.2預處理技術(shù)

由于廢水成分含量存在難以降解、高毒性的污染物，對自然環(huán)境中的生物活性具有強烈的損害性，故而采取廢水預處理辦法。通過一些物理過濾或化學分解手段，實現(xiàn)廢水可降解性的增強，為生物處理提供良好環(huán)境。常見預處理技術(shù)有除酚脫氮技術(shù)、除油工藝、混凝與吸附工藝等?，F(xiàn)階段大部分企業(yè)會利用溶劑實現(xiàn)脫酚和蒸氨雙重技術(shù)結(jié)合，實現(xiàn)對廢水的氨、酚去除處理。但這類工藝的整體能源消耗成本比較高，整體經(jīng)濟效益較弱。相比而言，新興的P型CuI薄膜技術(shù)采用建立溶劑回收系統(tǒng)進行熱整合操作實現(xiàn)廢水處理，在經(jīng)過對兩種熱整合技術(shù)的分析和實驗后，結(jié)合實際操作情況，對癥下藥，實現(xiàn)酚和氨的高效去除，大幅削減了傳統(tǒng)工藝所形成的能耗量，加強經(jīng)濟效益的提升[2]。

2.3生物處理工藝

煤化工廢水的處理工藝通常會應用的一種方式就是生物處理工藝。其他的處理工藝在實際應用過程中往往會出現(xiàn)復合產(chǎn)物，進一步污染原有廢水。而在實際的生物處理工藝當中，能夠利用各種微生物絮凝劑，從實踐效果來看，生物處理工藝的效果比較好，而且在日益強調(diào)環(huán)保、綠色、可持續(xù)性發(fā)展的背景下，實際的生物處理工藝會在現(xiàn)有基礎(chǔ)上得到優(yōu)化，包含不會受到外界因素的影響，同時易于實現(xiàn)工業(yè)化等等，這些都是當代煤化工廢水處理工藝中所急需的。

2.4深度處理技術(shù)

廢水的深度處理作為煤化工水處理重要環(huán)節(jié)，采用物化處理和高級氧化處理兩種處理方式，實現(xiàn)對廢水的深度過濾。常見的物化處理方式有混凝沉淀技術(shù)、吸附技術(shù)以及膜分離技術(shù)三種形式，這些技術(shù)現(xiàn)階段都在化工廢水處理的環(huán)節(jié)中普遍應用。根據(jù)實際應用參數(shù)，經(jīng)過活性炭和組合膜技術(shù)處理后的化工污水可以達到廢水排放或回用的標準。但是物化處理技術(shù)的根本是實現(xiàn)污染物分離，卻無法對污染物直接降解，因此在后續(xù)環(huán)節(jié)還需要進行對分離物質(zhì)的降解或再利用，杜絕污染源二次泄露[3]。

2.5做好除氧設備的養(yǎng)護與管理

為了有效減少水中溶解氧的實際濃度、最大可能避免對鐵質(zhì)機械設備造成腐蝕，就需要對除氧設備進行養(yǎng)護以及管理工作，指派專業(yè)的人員對于除氧設備展開調(diào)節(jié)以及監(jiān)控，保證除氧設備可以在完善的調(diào)整參數(shù)條件下開展運行工作，能夠更好地消除水中的溶解氧，而且將濃度管控在正常標準內(nèi)部，需要強化對有關(guān)人員進行的監(jiān)督工作，保證工作人員可以認真負責地完成相關(guān)工作，而且定期需要對傳統(tǒng)設備展開維修以及養(yǎng)護，保證除氧的合格率高于98%，有關(guān)人員對于所有設備的監(jiān)督以及養(yǎng)護工作必須予以積極配合。

2.6脫硫廢水處理

煙氣脫硫作為一種濕法脫硫技術(shù)，主要利用引黃工程來水中存在的天然堿度，消除煙氣中存在的二氧化硫，相比較于其他方式而言，具備脫硫效率高、節(jié)能環(huán)保等諸多優(yōu)勢。國內(nèi)外許多學者對此技術(shù)在原理層面展開了深層次的分析以及研究，大多數(shù)認為其原理是：引黃工程來水將二氧化硫吸收，然后在引黃工程來水中發(fā)生電離反應，之后產(chǎn)生氫根、亞硫酸氫根離子，氫離子和引黃工程來水能夠起到緩沖作用，亞硫酸氫根離子在二者作用之下，會出現(xiàn)化學反應產(chǎn)生水和二氧化碳，所以引黃工程來水相比較于其他水而言，吸收能力更好。

2.7重視鍋爐水處理工作

無論是大型企業(yè)還是小型企業(yè)，都要對鍋爐水質(zhì)處理工作引起足夠重視。積極組織員工進行培訓，幫助員工掌握必要的水處理專業(yè)技術(shù)知識，并督促員工及時考取水處理作業(yè)人員證。在一些原水高硬度地區(qū)，可以先進行預處理、預沉淀過濾等措施進行水質(zhì)處理，進而提高水質(zhì)處理的前期質(zhì)量。對于工業(yè)鍋爐配備的離子交換設備，要及時維護加鹽再生水質(zhì)。對于電站鍋爐反滲透裝置及陰陽床，要加強巡檢和維護管理，確保出水合格[4]。

結(jié)束語

隨著時間的推移和時代的不斷改革創(chuàng)新，國內(nèi)不同領(lǐng)域都實現(xiàn)了快速的發(fā)展，煤化工領(lǐng)域亦是如此，目前國內(nèi)化工產(chǎn)業(yè)強調(diào)的是綠色環(huán)保發(fā)展，因此需要針對煤化工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生的廢水采取相對應的處理工藝。無論是對于煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展還是社會經(jīng)濟的發(fā)展，都是極為重要的，也是一個必經(jīng)之路。

參考文獻

[1]張穎.煤化工廢水處理關(guān)鍵問題解析及技術(shù)發(fā)展趨勢[J].石河子科技，2021（03）：18-19.

[2]鄭彭生.煤化工廢水厭氧生物處理技術(shù)研究進展[J].水處理技術(shù)，2021，47（06）：24-27+33.

[3]張民英.氯堿化工廢水綜合利用解析[J].現(xiàn)代鹽化工，2021，48（02）：1-2.

[4]羅云簫，李洋，焦志堅，賈東.煤化工廢水濃縮技術(shù)的應用[J].現(xiàn)代鹽化工，2021，48（01）：41-43.