徐祥涵

按照安全規(guī)范要求，江南工業(yè)集團(tuán)數(shù)控加工分廠數(shù)控工房屋頂需要進(jìn)行幾個(gè)月的維護(hù)翻新作業(yè)。從一月初起，數(shù)控工房?jī)?nèi)的維護(hù)區(qū)域設(shè)備必須罩上護(hù)罩，人員不得進(jìn)入該區(qū)域工作。

1至2月份數(shù)控加工分廠生產(chǎn)任務(wù)非常繁重，共有5批A系列某產(chǎn)品、2批H系列某產(chǎn)品、3批系列化某產(chǎn)品等產(chǎn)品零部件需要完成。該工房集聚了公司最先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備和許多的優(yōu)秀數(shù)控人才，假如車間生產(chǎn)受阻，將會(huì)直接影響分廠的生產(chǎn)進(jìn)度。

分廠針對(duì)此情況召開(kāi)了專題布置會(huì)。分廠領(lǐng)導(dǎo)安排生產(chǎn)室對(duì)接工房屋頂維護(hù)單位，掌握維護(hù)時(shí)間和區(qū)域，合理調(diào)度設(shè)備和人員突擊生產(chǎn)。同時(shí)，要求工藝、質(zhì)量、安全等技術(shù)保障人員，根據(jù)生產(chǎn)調(diào)整計(jì)劃，全面做好具體保障工作。

生產(chǎn)室主任通過(guò)了解維護(hù)進(jìn)度和階段，將整個(gè)工房分為維護(hù)、待維護(hù)、生產(chǎn)區(qū)域三大板塊。當(dāng)機(jī)床處于待維護(hù)板塊時(shí)，通過(guò)工藝人員協(xié)助，該區(qū)域機(jī)床加工產(chǎn)品的工序由1段拆分2至3段，分給多個(gè)機(jī)床趕制，從而提高該產(chǎn)品的單日出產(chǎn)量。當(dāng)該區(qū)域正式進(jìn)入維護(hù)板塊后，立即將生產(chǎn)的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至其他兩個(gè)未開(kāi)展維護(hù)的板塊進(jìn)行生產(chǎn)，并通知技術(shù)、質(zhì)量人員進(jìn)行轉(zhuǎn)產(chǎn)培訓(xùn)和首件檢查。

車間主任彭湘根據(jù)公司整體裝配任務(wù)的需求情況，按照急需、必保、一般三類劃分產(chǎn)品，有序推進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃，確保三分廠、五分廠、軍品技術(shù)研究所、舵聯(lián)體等單位的配套件充足。同時(shí)，他安排維護(hù)區(qū)域立銑機(jī)床的加工產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至臥銑機(jī)床加工，并且通過(guò)制作工裝夾具，解決了兩種機(jī)床裝夾產(chǎn)品角度不同的問(wèn)題。

員工們深知，在生產(chǎn)任務(wù)越是繁重的時(shí)候，越要快速解決生產(chǎn)當(dāng)中的瓶頸問(wèn)題，當(dāng)前的生產(chǎn)任務(wù)一刻也耽誤不得啊！

公司技能帶頭人趙宇方操作的機(jī)床剛剛脫離維護(hù)板塊，立馬趕制停機(jī)期間的生產(chǎn)進(jìn)度。當(dāng)他用110毫米長(zhǎng)的細(xì)鉆頭對(duì)H系列某產(chǎn)品傾斜端面進(jìn)行鉆孔時(shí)，鉆孔位置會(huì)向傾斜方向產(chǎn)生偏移。他將問(wèn)題進(jìn)行了上報(bào)，分廠工藝員建議該工序交由電火花作業(yè)者完成，以保證鉆孔的位置度?？呻娀鸹ù蛞粋€(gè)孔需要一個(gè)小時(shí)，而機(jī)床鉆一個(gè)孔只要3分鐘，工作效率會(huì)下降。他拿著產(chǎn)品圖紙觀察，發(fā)現(xiàn)原先的端面是沒(méi)有斜度的。于是提出可先鉆孔，后切削端面斜度，這樣可在沒(méi)有斜度的端面完成鉆孔工序。在工藝員的配合下，趙宇方高效率解決了生產(chǎn)難題，確保了鉆孔的位置度。

高級(jí)技師李祥安所操作的機(jī)床在近期將進(jìn)入屋頂維護(hù)區(qū)域，他正在快馬加鞭的往前趕進(jìn)度。這時(shí)正在加工的H系列某產(chǎn)品殼體產(chǎn)生變形，他分析是三爪固定夾具與轉(zhuǎn)動(dòng)的產(chǎn)品產(chǎn)生摩擦導(dǎo)致的問(wèn)題。如何做到夾具不直接接觸產(chǎn)品進(jìn)行加工，又可以保證產(chǎn)品同軸度呢？他想了一個(gè)辦法，制作一個(gè)專用工裝旋入產(chǎn)品內(nèi)部，將產(chǎn)品牢牢頂住，然后將夾具夾住專用工裝。這樣加工過(guò)程中夾具就不會(huì)與產(chǎn)品發(fā)生直接接觸，避免了產(chǎn)品變形的同時(shí)，確保了產(chǎn)品的同軸度。

在屋頂維護(hù)期間，該工房可用設(shè)備做到了24小時(shí)不停機(jī)，人員投入到三班倒的工作模式當(dāng)中。通過(guò)分廠、車間層層精心安排布置，員工積極開(kāi)動(dòng)腦筋攻克生產(chǎn)難點(diǎn)，最終數(shù)控加工分廠在2月底及時(shí)完成了多批配套件生產(chǎn)任務(wù)，確保了江南工業(yè)集團(tuán)的整體裝配進(jìn)度。

（作者單位：江南工業(yè)集團(tuán)黨委宣傳部）