鹽城技師學院 韓 雪

可編程邏輯控制器即為PLC，不但能作為存儲器，同時也可作為編程，一般以內(nèi)部程序存儲可進行為基礎，其在儲存時也可遵照某項命令開啟操作模式，尤其在特殊指定的軟件系統(tǒng)指令下，PLC技術可發(fā)揮最大程度效能。因此，把PLC控制器植入在播種機電氣化控制系統(tǒng)當中，應用延時控制方法，從而達成耕地、播種與填土等相關工作的自動化控制，從而進一步提升播種機的自動化水準與播種效率。

現(xiàn)如今，大部分播種機已把耕作、播種與填土等任務融合成為一個整體，然而，其使用的控制系統(tǒng)大多數(shù)為機械機構，即應用齒輪副經(jīng)過不完全齒輪、槽輪機構或棘輪機構等完成各個裝置的間歇運轉(zhuǎn)。把PLC控制器植入在播種機電氣自動化控制系統(tǒng)當中，同時針對其播種成效與性能實施驗證。從驗證結(jié)論體現(xiàn)出，使用PLC控制之后能顯著提升播種效率與品質(zhì)，對于進一步提升播種機電氣自動化水平具備非常重要的作用。

1 在播種機電氣自動化控制中應用PLC技術

近些年，電氣自動化技術取得了前所未有的發(fā)展，尤其伴隨著計算機技術越發(fā)走向成熟，隨之電氣自動控制也逐步使用計算機技術相關成果。PLC在播種機電氣自動化控制系統(tǒng)的使用重點展現(xiàn)在下述兩個方面。首先，PLC控制器可當做順序控制器應用，可在播種機工作進程中設置多種工作程序，具體包含耕地、播種、填土、壓實及其灌溉等，上述工作程序按照相應次序在每個工作程序間隔相應時間。應用PLC技術能夠延時控制上述工作程序?qū)嵤┐涡虬芽?，其控制方法能夠應用PLC編程方法進一步達成整體播種工作進程的自動化控制。其次，PLC在播種機電氣自動化系統(tǒng)中，另外工作為降低繼電器的操縱時長。一般情況下，繼電器反應速率非常慢，不容易高效控制短路保護器期間開關的接通與關閉，然而PLC能夠高效提升繼電器的反應速率，進一步提升整體系統(tǒng)運轉(zhuǎn)效率，把其當作播種機電氣自動化控制性開關產(chǎn)生了積極的作用。要想設計出科學的播種機電氣自動化控制系統(tǒng)，其PLC自動化控制流程圖如圖1所示。

圖1 PLC自動化控制流程圖示

一旦把其應用在播種機電氣自動化系統(tǒng)當中，能夠參照播種機的需要分析針對PLC控制系統(tǒng)實施編程，隨后把程序植入到儲存器當中，借助數(shù)據(jù)接口能夠控制質(zhì)量傳遞至播種機的執(zhí)行末端，進一步提升播種機的播種品質(zhì)與自動化水準。

2 播種機電氣自動化PLC技術的設計

2.1 PLC電氣自動化控制系統(tǒng)整體結(jié)構

在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)實踐中，播種機務必可實現(xiàn)整個播種流程中的耕地、排種、填土、壓實、灌溉等工序。然而，在播種機電氣自動化中應用PLC技術實施構造進程中，率先要實現(xiàn)針對每個工序流程的自動化控制和調(diào)節(jié)，并且能夠針對整個電氣自動化技術控制系統(tǒng)實施創(chuàng)建。一般在播種機的PLC電氣自動化技術中重點包括：停車按鈕、接口、主機、輸入輸出接口及其各個裝置。同時經(jīng)過輸入輸出接口來關聯(lián)每項裝置與主機，從而可以讓主機實施對應控制，傳遞相關工作指令，同時接收各個裝置反應上來的消息?；诖?，播種程序當中耕地、排種、填土、壓實、灌溉等工序牽涉到的各個裝置就能通過PLC電氣自動化技術的主機實施自動化協(xié)作與控制，進而保證播種機可以完成播種工作。

2.2 各個裝置順序延時啟動流程

在播種機電氣自動化實踐使用中，其牽涉的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)范圍非常廣泛，通常需對相關流程實施控制，結(jié)果極大提升了整個工作流程順利實施下去。然而，PLC技術系統(tǒng)需要關聯(lián)其它相應軟件技術，結(jié)果才可以達成應用播種機電氣自動化技術啟動與中止操作各個裝置，同時能保證播種機自動化生產(chǎn)實踐中，隨意控制農(nóng)業(yè)生產(chǎn)相關流程，努力實現(xiàn)自動化播種品質(zhì)提升。此外，各裝置順序開啟顏色流程為，率先將接口把穩(wěn)定的信號傳遞給控制器，緊接著判斷關聯(lián)工作操作方式之后，隨即PLC電氣自動化技術控制系統(tǒng)則給予相關命令信號，利用電磁閥及其電磁線圈通斷來操作播種機下屬裝置的具體工作，最終播種機完美實現(xiàn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的相關功能。然而，針對各個裝置整個順序延時啟動流程應用和控制前，需要事先初始化整個系統(tǒng)，才能使系統(tǒng)平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。

2.3 排種進程的延時控制

尤其在整個播種進程中，排種程序的運行，則要針對各個裝置自動化控制實施再細化處置。然而，各個裝置的延時控制構造大多數(shù)呈現(xiàn)的是一個循環(huán)往復的程序，借助有關指令連續(xù)地接收到有關延時控制的工作信號源。同時借助PLC控制器編寫，且存儲至PLC電氣自動化技術控制系統(tǒng)里面當中的有關程序，隨之實現(xiàn)針對對應工作程序的細節(jié)化控制，從而進一步保證播種機的排種延時控制可以獲得平穩(wěn)控制。其整體程序的詳細呈現(xiàn)為，在播種機達成耕作程序之后，延時控制則能自動開啟，關閉耕作程序，隨后開啟排種裝置，從而實施下一步有關的排種工作程序。其排種的詳盡實踐需要參照目前所播種的農(nóng)作物實施調(diào)節(jié)，通過設定的時間內(nèi)達成對應工作操作，同時進入至暫停工作狀態(tài)，直至下一步播種程序開啟后，再一次實施排種指令，循環(huán)往復地進行下去，最終才能確保種植進程中各個操作程序的品質(zhì)獲得控制。

2.4 PLC中I/O端信號定義

在播種機自動化系統(tǒng)當中，信號主要有輸入與輸出接口實施傳送，然而在實踐使用進程中，只需針對PLC電氣自動化技術控制系統(tǒng)當中的I/O端信號實時定義，最終才可保證信息傳送的精準性。一般情況下，PLC的I/O端信號定義重點被劃分為輸入和輸出兩類信號源，且經(jīng)過位置傳感器信號及其拉亞傳感器信息實施把控，以便更好的針對播種機當中的各項裝置的應用情況實施把控，最終才能獲得有關播種實施精準控制的目標。

3 播種機電氣自動化系統(tǒng)中PLC技術相關測試

要想具體考察播種機電氣自動化的實踐使用效果，及其穩(wěn)定性，有關技術研究人員選擇了大小為1333m2的土壤與硬度適合試驗田地進一步開展了相關使用了PLC電氣自動化技術播種機及其傳統(tǒng)播種機之間進行測試比對，同時要想使比對測試的成效更具可靠性與作業(yè)效率，最終選擇的播種機是可以實現(xiàn)較深開溝播種的播種機類型。然而，在實際測試項目則是為了更好地將兩類播種機的開溝深度及其詳盡的播種品質(zhì)與效率實施調(diào)研。

首先，比對測試率先使用率PLC系統(tǒng)自動化播種機來實施詳盡的控制。在實施具體操作之前，有關技術研究人員再次明確了目前開溝播種所要求的完成的播種深度之后，經(jīng)過有關傳感器及其數(shù)據(jù)接口等設施，把設定好的既定程序傳送至播種機的PLC電氣自動化技術控制系統(tǒng)當中去。隨著PLC電氣自動化技術控制系統(tǒng)在受到控制人員給出的指令信息之后，隨即可以自動應用液壓開溝機針對目前播種機的播種深度實施正確調(diào)節(jié)，同時持續(xù)經(jīng)過設備上面自帶的傳感器調(diào)節(jié)實時測量自身實踐中的播種深度，一旦深度不達標，則遵照之前標定的深度針對液壓升降開溝裝置實施調(diào)節(jié)，從而進一步保證深度的科學性。隨后測試一共實施了五次，有參照實踐測量的結(jié)果得出結(jié)論，播種機實施播種程序之后的實際深度與標定深度相互間呈現(xiàn)的偏差微乎其微，進一步說明了在具備高標準的技術要求狀況下。使用了PLC系統(tǒng)的播種機依然能夠順利實現(xiàn)相關工作流程，從而具體說明了在實踐使用進程中，PLC系統(tǒng)的可靠性可以獲得充足的保證。

由此可以看出，經(jīng)過比對能夠從實踐中得出結(jié)論，在實踐使用進程中，安裝了PLC電氣自動化技術的播種機在播種效率與播種品質(zhì)及其可靠性方面，完勝于傳統(tǒng)普通型播種機，從而進一步說明了PLC電氣自動化技術的使用，勢必成了將來農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢，不但可以極大提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)和效率，同時也推動了農(nóng)業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展。

總結(jié)：綜上所述，要想提升播種機電氣自動化系統(tǒng)的控制效率，把PLC控制器植入至播種機控制系統(tǒng)當中，經(jīng)過編程與延時控制方法，進一步完成了耕作、播種和填土等相關農(nóng)業(yè)自動化。此外，想要更好的印證控制系統(tǒng)可靠性，針對播種效率與品質(zhì)實施了測試，最終取得結(jié)論說明，安裝PLC控制器之后播種效率與品質(zhì)有顯著提升。根據(jù)PLC控制的創(chuàng)新型播種機，完美解決了機械結(jié)構控制造成的零件磨損、更換頻繁、可靠性差等難題，完成了整機輕量化及其高穩(wěn)定性。