張二輝
(石家莊市交投津石高速公路建設(shè)管理有限公司深正分公司,河北 石家莊 050000)
高速公路路面基層常采用水泥穩(wěn)定碎石分層施工方法進(jìn)行鋪筑,然而基層施工過程中,施工機(jī)械會破壞上基層,導(dǎo)致原結(jié)構(gòu)層質(zhì)量降低,且水泥穩(wěn)定材料需要進(jìn)行一定周期的養(yǎng)生工作,因此將會延長施工周期。而采用大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層整體碾壓施工可以有效解決這一問題,同時保證基層的碾壓效果。本文主要對大厚度水泥穩(wěn)定碎石的定義進(jìn)行闡述,針對施工配合比提出大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層整體碾壓施工工藝,并應(yīng)用于實(shí)際工程中,證實(shí)了其顯著優(yōu)勢。
本項(xiàng)目為高速公路路基修建工程,全線長52.134km,道路結(jié)構(gòu)為瀝青混凝土結(jié)構(gòu)路面,其結(jié)構(gòu)組合中的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為水泥穩(wěn)定碎石基層加底基層外加級配碎石墊層。為了改善公路基層質(zhì)量,提高施工技術(shù)水平,經(jīng)研究采用水泥穩(wěn)定碎石大厚度碾壓技術(shù)進(jìn)行路基施工,并在試驗(yàn)路段上對施工質(zhì)量進(jìn)行檢測。
大厚度指一次性攤鋪碾壓成型后的整體厚度。然而目前行業(yè)內(nèi)對大厚度的定義并不統(tǒng)一,主要原因有兩種,一是業(yè)內(nèi)外對大厚度的定義缺乏統(tǒng)一的認(rèn)知,大多會根據(jù)工程實(shí)際來表述大厚度,結(jié)合規(guī)范得到大厚度范圍通常在30~36cm范圍內(nèi);二是在公路建設(shè)中大厚度水泥穩(wěn)定碎石一次性碾壓攤鋪的基層應(yīng)用案例較少。在基層施工規(guī)范中,規(guī)定水泥穩(wěn)定碎石攤鋪碾壓后其厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求,碾壓完成后其厚度應(yīng)在16~20cm之內(nèi)。經(jīng)研究,本文提出大厚度水泥穩(wěn)定碎石碾壓后的厚度應(yīng)超過20cm,基層分層施工后總厚度應(yīng)控制在20~40cm范圍內(nèi)。
1.混合料要求
在施工前,應(yīng)對施工圖紙進(jìn)行合理設(shè)計,結(jié)合圖紙的具體要求來選取合理的施工原材料,水泥膠結(jié)料選定為普通硅酸鹽水泥,施工技術(shù)人員嚴(yán)格控制水泥初凝時間,一般需大于3h,水泥終凝時間控制在6~10h范圍內(nèi),基層施工完畢后其壓實(shí)度需保持在98%以上,壓實(shí)度檢測方法采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn),為后續(xù)施工提供指導(dǎo)意義。
表1.水泥穩(wěn)定碎石中集料級配范圍
2.試驗(yàn)配合比參數(shù)
結(jié)合技術(shù)規(guī)范和工程設(shè)計要點(diǎn),施工技術(shù)人員應(yīng)對水泥穩(wěn)定碎石基層施工配合比進(jìn)行優(yōu)化處理,并將配合比優(yōu)化結(jié)果上報至監(jiān)理單位進(jìn)行進(jìn)一步審查修改。其中,配合比主要參數(shù)有:水泥穩(wěn)定碎石基層施工配合比中水泥劑量確定為4.7%,含水量確定為5.4%,規(guī)定基層配合比參數(shù)a為0~5mm,b為5~10mm,c為10~20mm,d為20~30mm,最終確定水泥穩(wěn)定碎石基層配合比為a:b:c:d=25%:19%:34%:22%。
1.混合料拌和
本項(xiàng)目采用集中攪拌的方式得到施工所需水泥穩(wěn)定碎石,拌和所需設(shè)備選擇WBZ800型號攪拌機(jī),結(jié)合室內(nèi)試驗(yàn)得到的配合比進(jìn)行混合料拌和,施工技術(shù)人員需在拌和過程中記錄好各項(xiàng)參數(shù)信息,并結(jié)合實(shí)際情況確定混合料拌和量,應(yīng)在容許裝料量范圍內(nèi),檢測拌和效果,若不合格應(yīng)及時調(diào)整。同時,合理控制混合料拌和的含水量,混合料拌和后立即運(yùn)至施工現(xiàn)場,以備后續(xù)攤鋪碾壓,將拌和到最后壓實(shí)整套工序周期控制在3~4h內(nèi),同時控制在水泥初凝時間內(nèi)。
2.基層攤鋪
基層攤鋪前對其表面進(jìn)行適當(dāng)灑水處理,保證基層潮濕度,確定基層松鋪系數(shù)為1.4,結(jié)合基層實(shí)際厚度35cm計算出基層松鋪厚度為45.2cm。在基層攤鋪過程中,確定螺旋布料器準(zhǔn)確位置,將其結(jié)構(gòu)的2/3放入混合料中,提高攤鋪過程的精準(zhǔn)性,維護(hù)好攤鋪機(jī)上的傳感器,施工技術(shù)人員做好數(shù)據(jù)記錄,出現(xiàn)偏差時立即調(diào)整。已知本項(xiàng)目水泥穩(wěn)定碎石采用的攤鋪方式為冷料攤鋪,調(diào)整好熨平板并設(shè)置為反拱形式。攤鋪初期時,測定好橫坡和標(biāo)高信息,待此兩項(xiàng)滿足要求后即可開始持續(xù)攤鋪?zhàn)鳂I(yè),攤鋪機(jī)每行進(jìn)20m,需準(zhǔn)確記錄橫坡和標(biāo)高的松鋪厚度。
3.基層碾壓
混合料攤鋪完畢后,立即進(jìn)行整平,采用壓路機(jī)按先靜中振后靜的順序進(jìn)行壓實(shí),碾壓段距離控制在30~40m,直線段施工應(yīng)采用先兩邊后中間的方式進(jìn)行,而針對于超高端施工應(yīng)由底向高進(jìn)行碾壓。為了保證基層碾壓質(zhì)量,在整個碾壓施工中施工技術(shù)人員應(yīng)記錄好各項(xiàng)參數(shù),同時檢測好壓實(shí)度。結(jié)合攤鋪材料的性能特性,確保水穩(wěn)基層保持潮濕度。壓實(shí)結(jié)束后,觀察表面是否存在輪跡,確保高程滿足設(shè)計要求,針對局部起皮和松散問題應(yīng)人工進(jìn)行混合料填補(bǔ)工作。
4.接縫處理
為了避免因特殊情況中斷施工,在條件允許的情況下,可設(shè)置橫向接縫,將其與縱向接縫保持垂直,采用方木進(jìn)行整平混合料,使得混合料的壓實(shí)厚度和高度保持一致,在方木一側(cè)采用碎石回填3m,同時確定混合料壓實(shí)工作,將方木和碎石清除后,再進(jìn)行攤鋪。
5.養(yǎng)護(hù)
混合料碾壓工作結(jié)束后,立即進(jìn)行基層養(yǎng)護(hù)工作,養(yǎng)護(hù)周期控制在7d以上。本項(xiàng)目采用塑料薄膜的方式進(jìn)行工程養(yǎng)護(hù),搭接長度控制在10cm左右,并保證搭接處和邊角的連接處保持密實(shí)。在整個養(yǎng)護(hù)過程中,保證水穩(wěn)碎石基層的潮濕度,除灑水車以外,機(jī)械設(shè)備不得再次進(jìn)入施工現(xiàn)場。
該試驗(yàn)路段水泥穩(wěn)定碎石基層平整度和壓實(shí)度檢測結(jié)果如表2、表3所示。檢測結(jié)果表明,試驗(yàn)路段經(jīng)過大厚度整體碾壓后基層的平整度和壓實(shí)度均滿足規(guī)范要求,證實(shí)其水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)具有實(shí)用性。
表2.水泥穩(wěn)定碎石基層平整度檢測結(jié)果
表3.水泥穩(wěn)定碎石基層壓實(shí)度檢測結(jié)果
高速公路路面基層常采用水泥穩(wěn)定碎石分層施工方法進(jìn)行鋪筑,然而在基層施工過程中,施工機(jī)械會破壞上基層,導(dǎo)致原結(jié)構(gòu)層質(zhì)量降低,且水泥穩(wěn)定材料需要進(jìn)行一定周期的養(yǎng)生工作,因此將會延長施工周期。而采用大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層整體碾壓施工可以有效解決這一問題,同時保證基層的碾壓效果。本文首先對大厚度水泥穩(wěn)定碎石的定義進(jìn)行介紹,并對施工原材料和配合比進(jìn)行設(shè)計優(yōu)化,提出一系列大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層整體碾壓施工工藝,結(jié)合實(shí)際工程,證實(shí)了大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層整體碾壓施工技術(shù)的可行性和實(shí)用性。