萬臣(中化泉州石化有限公司,福建 泉州 362000)
自從20世紀(jì)30年代改良Claus工藝實(shí)現(xiàn)工業(yè)化以后,以H2S酸性氣為原料的回收硫生產(chǎn)工藝得到了快速發(fā)展。經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的快速發(fā)展,Claus法工藝在催化劑研制、自控儀表應(yīng)用/材質(zhì)和防腐技術(shù)改善等方面取得了較大的發(fā)展,80年代以來在硫回收工藝技術(shù)方面有了許多發(fā)展。隨著國民經(jīng)濟(jì)快速增長和石油加工、煤化工和天然氣工業(yè)的高速發(fā)展,我國高含硫原油和高含硫天然氣的處理量隨之增加,對(duì)于今后面臨的日益嚴(yán)格的環(huán)境和生態(tài)保護(hù)要求,實(shí)現(xiàn)高效能和高效益的硫回收生產(chǎn)工藝具有重要現(xiàn)實(shí)意義[1-2]。硫磺裝置在線比值分析儀就是對(duì)裝置尾氣中的H2S和SO2濃度進(jìn)行監(jiān)測,根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)結(jié)果反饋控制,使過程氣中H2S與SO2的摩爾比例為2∶1,達(dá)到最優(yōu)的硫回收率,結(jié)合相應(yīng)的尾氣處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)更高的硫收率,達(dá)到環(huán)保要求。
70年代提出紫外差分吸收光譜(differential optical absorption spectroscopy, DOAS)技術(shù),由于具有可以同時(shí)測量多種組分,測量結(jié)果不受水汽和粉塵干擾,探測下限低等突出優(yōu)勢,已經(jīng)成為大氣污染監(jiān)測的常用方法之一。本文基于該技術(shù)開發(fā)了在線硫磺比值儀,具有預(yù)處理系統(tǒng)簡單,響應(yīng)速度快,測量精度高,抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn),滿足了連續(xù)實(shí)時(shí)分析Claus裝置[3]尾氣中H2S、SO2含量的需要。
DOAS技術(shù)就其本質(zhì)來說是基于分子對(duì)光子的選擇性吸收,即不同波長的光被吸收程度不同,因此不同的物質(zhì)其吸收光譜的形狀和強(qiáng)度都不相同。通過分析某一波段的吸收光譜,不但可以定性地確定成分組成,還可以定量地分析成分濃度。
吸光度(AU)是用來衡量光被吸收程度的一個(gè)物理量,就是光線通過待測物質(zhì)前的入射光強(qiáng)度與該光線通過待測物質(zhì)后的透射光強(qiáng)度比值的對(duì)數(shù),根據(jù)Beer-Lambert定律,吸光度與物質(zhì)的特征吸收、濃度以及測量光程成正比,如式(1)所示:
式中:λ、L、c、σ (λ)分別為波長、測量光程、濃度和物質(zhì)的特征吸收。根據(jù)這個(gè)式(1),只要知道AU、L和σ (λ),便可計(jì)算出濃度c。
然而,在實(shí)際的測量過程中,光強(qiáng)衰減并非只由物質(zhì)吸收引起,特別是對(duì)大氣,工藝管道氣和煙氣的測量過程中,引起光強(qiáng)衰減的因素常常還有瑞利散射(直徑小于光波長的分子顆?;蚍蹓m顆粒引起)、米散射(直徑遠(yuǎn)大于光波長的粉塵顆粒和水汽顆粒引起),以及肉眼可見的粉塵和水汽顆粒的遮光作用,因此式(1)需要修正表示為式(2):
式中:εR(λ)、εM(λ)、εd(λ)分別為瑞利散射、米散射和遮光。根據(jù)式(2),要完成大氣或粉塵較多的工況條件下的測量無疑相當(dāng)困難,因?yàn)楹笕N消光因素的影響程度都是未知的。DOAS技術(shù)的創(chuàng)始人Platt發(fā)現(xiàn),后三種消光因素隨波長是緩慢變化的,而相當(dāng)部分氣體的吸收光譜同時(shí)包含隨波長的快速變化和緩慢變化。粉塵顆粒雖然會(huì)對(duì)吸收光譜的緩慢變化部分形成干擾,但對(duì)快速變化部分卻幾乎沒有影響。因此,只要從總的吸收光譜中剔除掉緩慢變化的部分,只用快速變化的部分來進(jìn)行濃度計(jì)算,便可以得到很好的結(jié)果。這就是DOAS技術(shù)的核心思想:吸光度的快慢變化分離。如圖1所示以SO2為例說明DOAS技術(shù)分析過程。
圖1 DOAS技術(shù)原理
經(jīng)過近半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,利用DOAS技術(shù)在紫外-可見區(qū)域?qū)哂刑卣魑盏奈镔|(zhì)進(jìn)行測量逐步趨于成熟。由于不同氣體的特征吸收形狀不同,采用全光譜進(jìn)行分析可以將不同氣體區(qū)別開來,同時(shí)測量多種氣體,克服了傳統(tǒng)非分光紫外吸收光譜技術(shù)存在的不同氣體間的交叉干擾問題。
紫外-可見區(qū)域具有特征吸收的物質(zhì)很多,不僅有如SO2、NOx、H2S、NH3、CS2、COS等無機(jī)化合物,還有大部分的芳香類化合物等。
硫磺裝置在線比值分析儀主要由取樣-測量一體化探頭、紫外光纖光譜氣體分析儀和氣路控制單元三部分組成。測量池和取樣管相結(jié)合的一體化探頭,采取原位方式直接安裝在尾氣管道上面,具有流路短,響應(yīng)速度快的特點(diǎn)。
紫外光纖光譜氣體分析儀是整個(gè)儀器的核心部分,主要包括紫外光源、分光光譜儀、數(shù)據(jù)處理單元。紫外光源采用長壽命脈沖氙燈,發(fā)出的紫外光經(jīng)過光纖傳輸?shù)揭惑w化探頭的測量室,在測量室內(nèi)攜帶了樣氣的吸收信息后再通過光纖傳輸?shù)椒止夤庾V儀,經(jīng)分光及光電信號(hào)轉(zhuǎn)換后,進(jìn)入數(shù)據(jù)處理單元,計(jì)算出樣氣中H2S和SO2的濃度。
氣路控制單元為一體化探頭提供各種氣源的通斷控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)測量室和取樣管的定時(shí)反吹、調(diào)零、標(biāo)定氣路切換等控制功能。
如圖2、圖3所示,該在線比值分析儀出廠前進(jìn)行了較為系統(tǒng)的測試。測試數(shù)據(jù)顯示儀器具有很好的測量精度(<±1%F.S)。
圖2 H2S測量精度測試
圖3 SO2測量精度測試
在工廠精度測試中,將H2S、SO2、COS和CS2氣體混合后進(jìn)行測量??梢钥吹剑捎诓捎萌庾V分析,很好地克服了不同氣體間的交叉干擾問題。由于硫磺蒸汽也有很強(qiáng)的紫外吸收,我們單獨(dú)設(shè)計(jì)了實(shí)驗(yàn)進(jìn)行測試。測試結(jié)果顯示在135 ℃以下的飽和蒸汽壓的硫磺蒸汽對(duì)測量結(jié)果的影響小于±1%F.S,采用冷凝方式的取樣管后進(jìn)入到測量室的樣氣溫度大大低于135 ℃,絕大部分硫蒸汽被冷凝去除,對(duì)測量結(jié)果的影響可以忽略。
2020年10月在公司硫磺回收裝置第四列尾氣回收系統(tǒng)安裝一臺(tái)杭州聚光科技生產(chǎn)OMA-3510型在線比值分析儀,儀器運(yùn)行良好。根據(jù)測量得到的比值結(jié)果反饋控制空氣進(jìn)氣量或酸性氣進(jìn)氣量。其中酸氣中H2S濃度波動(dòng)時(shí),在線硫磺比值儀迅速地反映了尾氣中H2S和SO2的濃度變化,為進(jìn)風(fēng)量調(diào)整提供參考數(shù)據(jù)。
公司目前有一套硫磺回收裝置共四列尾氣回收系統(tǒng),其中第四列尾氣回收系統(tǒng)采用杭州聚光科技OMA-3510型在線比值分析儀。在線比值分析儀作為其中的最重要儀器,目前仍是國外儀器壟斷的局面,國外儀器不僅價(jià)格昂貴,而且在服務(wù)和使用過程中也存在不少問題?;贒OAS技術(shù)的國產(chǎn)在線比值分析儀,具有測量精度高,響應(yīng)速度快,不易堵塞等優(yōu)點(diǎn),且采用分體式結(jié)構(gòu),阻斷熱傳導(dǎo)有利于電子元件的保護(hù),有利于控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,有效降低了控制系統(tǒng)的故障率。