黃琳蓮

（江西省機(jī)械高級(jí)技工學(xué)校，江西 南昌 330100）

機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，用視圖表達(dá)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)許多虛線，這些虛線與其他圖線重疊，影響圖形的識(shí)別，不便于標(biāo)注尺寸，也給看圖帶來(lái)了困難。為了解決這些問(wèn)題，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 17452-1998和GB/T 4458.6-2002）規(guī)定了剖視圖的基本畫(huà)法。剖視主要用于表達(dá)機(jī)件被剖開(kāi)前看不見(jiàn)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀。手工繪制剖視圖時(shí)，首先需要確定剖切位置，標(biāo)注剖切符號(hào)，然后書(shū)寫(xiě)大寫(xiě)字母并在相應(yīng)的剖視圖上方注寫(xiě)剖視圖名稱“X-X”，最后判斷空與實(shí)，在剖切的實(shí)體部分填充剖面線，完成剖視圖的繪制。而采用AutoCAD軟件繪制零件剖視圖更方便、快捷[1-5]。

1 剖視圖的概念和基本畫(huà)法

1.1 剖視圖的概念

剖視圖是指用假想的剖切面剖開(kāi)機(jī)件，將處在觀察者和剖切面之間的部分移去、而將其余部分向投影面投射所得到的視圖，簡(jiǎn)稱為剖視。剖切機(jī)件的假想平面或曲面稱為剖切面，剖切面與機(jī)件的接觸部分稱為剖面區(qū)域，簡(jiǎn)稱剖面。

1.2 剖視圖的基本畫(huà)法

1）繪制剖視圖時(shí)，假想將機(jī)件剖開(kāi)，并不是真正把機(jī)件剖切掉一部分，除了剖視圖之外，其余部分視圖應(yīng)按完整的機(jī)件繪制。

2）剖切時(shí)，剖切面應(yīng)通過(guò)所需表達(dá)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)（如孔、槽等）的對(duì)稱面或軸線，即剖切面通過(guò)內(nèi)腔的最大空腔處，并且平行于基本投影面。

3）剖切后，將剖切面之后的其余部分，應(yīng)全部向投影面投射。將剖切后所有看得見(jiàn)的線和面的投影都必須畫(huà)出，應(yīng)特別注意空腔中線與面的投影。

4）剖視圖中，凡是已表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu)，虛線應(yīng)省略不畫(huà)。對(duì)尚未表達(dá)清楚的少部分結(jié)構(gòu)形狀，沒(méi)有必要再繪制另一個(gè)視圖，在不影響剖視圖清晰度的情況下，可以用細(xì)虛線來(lái)表達(dá)。如圖1所示，左視圖中畫(huà)出的少量細(xì)虛線，既不影響剖視圖的清晰，又可以少畫(huà)一個(gè)右視圖，為了畫(huà)圖簡(jiǎn)便，則左視圖的細(xì)虛線必須在剖視圖中表達(dá)出來(lái)。

5）在剖面區(qū)域應(yīng)畫(huà)出剖面符號(hào)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：在剖視圖和剖面圖中，應(yīng)采用規(guī)定的剖面符號(hào)。

① 不同材料的剖面符號(hào)不相同，應(yīng)采用國(guó)標(biāo)規(guī)定的剖面符號(hào)；

② 對(duì)金屬材料制成的機(jī)件剖面符號(hào)采用與水平方向成45°且相互平行、間隔均勻的細(xì)實(shí)線，向左或向右傾斜均可，通常稱為剖面線；

③ 在同一零件、同一圖樣的各剖視圖、斷面圖中，其剖面線畫(huà)法必須一致；

④ 當(dāng)圖形中的主要輪廓線與水平成45°或接近45°時(shí)，該圖形的剖面線可畫(huà)成與水平方向成30°或60°的彼此平行、間隔均勻的細(xì)實(shí)線，其傾斜的方向仍與其他圖形的剖面線一致。

圖1 剖視圖中必須繪制細(xì)虛線

圖2 剖視圖的標(biāo)注

1.3 剖視圖的標(biāo)注方法

剖視圖一般應(yīng)進(jìn)行標(biāo)注。標(biāo)注的內(nèi)容包括以下兩方面內(nèi)容：

1）剖切符號(hào)用于指示剖切面起、止和轉(zhuǎn)折位置(用線寬為1 b～1.5 b的粗短畫(huà)線表示)及投射方向（用箭頭表示）的符號(hào)。如圖2所示，注有字母“A”的兩段粗實(shí)線及兩端箭頭，即為剖切符號(hào)。左視圖是將物體從“A”處剖開(kāi)后畫(huà)出的剖視圖。

2）在剖切符號(hào)起、止和轉(zhuǎn)折處注上相同的大寫(xiě)字母，在相應(yīng)剖視圖上方采用相同的大寫(xiě)字母，注成“X-X”形式，以表示該剖視圖的名稱，如圖2中的“A-A”“B-B”。

3）當(dāng)剖視圖按投影關(guān)系配置，中間又沒(méi)有其他圖形隔開(kāi)時(shí)，可省略箭頭；當(dāng)單一剖切平面通過(guò)機(jī)件的對(duì)稱面或基本對(duì)稱的平面，且剖視圖按投影關(guān)系配置，中間又沒(méi)有其他圖形隔開(kāi)時(shí)，可省略標(biāo)注，如圖2所示的剖視圖。

2 AutoCAD中剖視圖的生成及其標(biāo)注參數(shù)的設(shè)置方法

通過(guò)以上敘述，可以看出手工繪制剖視圖時(shí)，步驟尤為繁瑣，而且容易出錯(cuò)。在用AutoCAD軟件繪制零件剖視圖時(shí)，只需將參數(shù)設(shè)置完成后，就可以做好樣板，一勞永逸，如此，剖視圖的標(biāo)注及畫(huà)法顯得相當(dāng)方便快捷，用戶可以方便、快速地將實(shí)體直接生成剖視圖。

下面，筆者以組合體為例，介紹一下在AutoCAD中如何快速生成剖視圖以及剖視圖標(biāo)注參數(shù)的設(shè)置方法，具體操作步驟如下：

2.1 創(chuàng)建三維實(shí)體

用戶將“三維建模”空間切換工作空間為當(dāng)前工作空間，在“0”層創(chuàng)建組合體實(shí)體。

2.2 創(chuàng)建一個(gè)圖紙布局

1）用戶在窗口的右下角，單擊繪圖區(qū)下方的“布局1”或“布局2”選項(xiàng)卡（本操作步驟采用的是“布局1”），可以看到在繪圖區(qū)會(huì)彈出細(xì)實(shí)線顯示的矩形視口。

2）接著用戶單擊已有的細(xì)實(shí)線視口邊框，在矩形視口邊框的四個(gè)角點(diǎn)處出現(xiàn)四個(gè)藍(lán)色的夾點(diǎn)，單擊鍵盤(pán)“Del”按鈕或右擊，找到“刪除”右鍵菜單選項(xiàng)，即可刪除已有的視口。

2.3 創(chuàng)建三維實(shí)體的基礎(chǔ)視圖——主視圖

1）在“三維建?！笨臻g的功能區(qū)中，單擊“布局”選項(xiàng)卡，然后在“創(chuàng)建視圖”面板上單擊“基點(diǎn)”按鈕，點(diǎn)擊“基點(diǎn)”下拉圖標(biāo)，找到“從模型空間”，并單擊。

2）在圖紙區(qū)域適當(dāng)?shù)奈恢锰巻螕艏粗付ɑA(chǔ)視圖的位置，此時(shí)默認(rèn)“前視”為基礎(chǔ)視圖，當(dāng)前視圖位置不合理時(shí)，可以單擊圖示藍(lán)色夾點(diǎn)，移動(dòng)調(diào)整視圖位置，單擊“創(chuàng)建”面板上的確定“”按鈕，確定主視圖的位置即完成創(chuàng)建基礎(chǔ)視圖主視圖，如圖3所示。

圖3 單擊確定基礎(chǔ)視圖主視圖位置

2.4 投影生成俯視圖和軸測(cè)圖

1）主視圖的位置確定后，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入投影視圖的模式，將光標(biāo)豎直向下移動(dòng)至適當(dāng)?shù)奈恢貌螕?，即可確定俯視圖的位置；將光標(biāo)向主視圖右下方移動(dòng)適當(dāng)?shù)奈恢貌螕簦纯纱_定軸測(cè)圖的位置，而且3個(gè)圖均在“外觀”面板中選擇設(shè)置為“可見(jiàn)線”。

2）單擊回車(chē)鍵，就可以確定在繪圖區(qū)指定位置創(chuàng)建的各個(gè)投影視圖，結(jié)果如圖4所示。

圖4 確定在指定位置創(chuàng)建的各個(gè)投影視圖

2.5 剖視圖標(biāo)注參數(shù)的設(shè)置

在“三維建?！笨臻g的功能區(qū)單擊“布局”選項(xiàng)卡，然后單擊“樣式和標(biāo)準(zhǔn)”面板中 “截面視圖樣式”圖標(biāo)按鈕“”，彈出“截面視圖樣式管理器”對(duì)話框，單擊對(duì)話框右側(cè)的“新建”按鈕，彈出“新建截面視圖樣式”對(duì)話框，在“新樣式名稱（N）”編輯框內(nèi)，輸入名稱“剖視圖標(biāo)注”。點(diǎn)擊“繼續(xù)（O）…”按鈕，窗口彈出“新的截面視圖樣式：剖視圖標(biāo)注”對(duì)話框。用戶需要將對(duì)話框中的“標(biāo)識(shí)符和箭頭”“剖切平面”“視圖標(biāo)簽”和“圖案填充”4個(gè)選項(xiàng)卡進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。

2.5.1 “標(biāo)識(shí)符和箭頭”選項(xiàng)卡的參數(shù)設(shè)置

“標(biāo)識(shí)符”選項(xiàng)用于設(shè)置確定剖切位置時(shí)，在剖切面的起、止和轉(zhuǎn)折處填寫(xiě)的字母符號(hào)等屬性。將“標(biāo)識(shí)符”區(qū)域中“文本高度（G）”設(shè)置為5，勾選“顯示所有折彎上的標(biāo)識(shí)符（I）”前面的復(fù)選框；將“方向箭頭”區(qū)域中的“符號(hào)大小（Z）”設(shè)置為4，“尺寸界線長(zhǎng)度（L）”設(shè)置為7；將“排列”區(qū)域中的“標(biāo)識(shí)符位置（P）”設(shè)置為“方向箭頭的終點(diǎn)”，“標(biāo)識(shí)符偏移（F）”設(shè)置為2，“箭頭方向（D）”設(shè)置為“遠(yuǎn)離剪切平面”，其他選項(xiàng)參數(shù)均遵循默認(rèn)設(shè)置即可。

2.5.2 “剪切平面”選項(xiàng)卡的參數(shù)設(shè)置

“剪切平面”選項(xiàng)用于設(shè)置確定剖切位置時(shí)，在剖切面的起、止和轉(zhuǎn)折處畫(huà)出剖切符號(hào)各屬性。將“端線和折彎線”區(qū)域中的“顯示端線和折彎線（S）”前面的復(fù)選框勾選，將“線寬（W）”設(shè)置為0.8，“端線長(zhǎng)度（E）”設(shè)置為4，“端線偏移量（V）”設(shè)置為0，“折彎線長(zhǎng)度（B）”設(shè)置為3；其他選項(xiàng)參數(shù)均遵循默認(rèn)設(shè)置即可。

2.5.3 “視圖標(biāo)簽”選項(xiàng)卡的參數(shù)設(shè)置

“視圖標(biāo)簽”選項(xiàng)用于設(shè)置在相應(yīng)的剖視圖上方注寫(xiě)的“X-X”剖視圖名稱及其屬性。將“標(biāo)簽”區(qū)域中的“顯示視圖標(biāo)簽（S）”前面的復(fù)選框勾選，將“文本高度（G）”設(shè)置為5，“位置（P）”設(shè)置為“視圖之上”，將“相對(duì)于視圖的距離（D）”設(shè)置為3～5；在“標(biāo)簽內(nèi)容”區(qū)域中，將“默認(rèn)值（E）”的編輯框中輸入“A-A”；其他選項(xiàng)參數(shù)均遵循默認(rèn)設(shè)置。

2.5.4 “圖案填充”選項(xiàng)卡的參數(shù)設(shè)置

“圖案填充”選項(xiàng)用于設(shè)置在剖面區(qū)域應(yīng)畫(huà)出國(guó)標(biāo)規(guī)定的剖面符號(hào)，金屬材料的剖面符號(hào)采用與水平方向成45°且相互平行、間隔均勻的剖面線，向左或向右傾斜均可。將“圖案填充”區(qū)域中的“顯示圖案填充（S）”前面的復(fù)選框勾選，“圖案（P）”設(shè)置為“ANSI31”；其他選項(xiàng)參數(shù)均遵循默認(rèn)設(shè)置即可。

“標(biāo)識(shí)符和箭頭”“剖切平面”“視圖標(biāo)簽”和“圖案填充”4個(gè)選項(xiàng)卡的參數(shù)設(shè)置完成后，其效果圖會(huì)顯示在預(yù)覽區(qū)中，如圖5所示。

圖5 “剖視圖標(biāo)注”參數(shù)設(shè)置完成效果預(yù)覽

在“三維建?！笨臻g的功能區(qū)單擊“布局”選項(xiàng)卡，在“創(chuàng)建視圖”功能區(qū)中單擊“截面”按鈕“”的下拉圖標(biāo)“”，如圖6所示。提示行提示：選擇視圖，單擊主視圖；接著提示行依次提示：指定起點(diǎn)和端點(diǎn)，分別捕捉主視圖上下邊線的中點(diǎn)即確定剖切位置，如圖7所示。提示行提示：指定截面視圖的位置，將光標(biāo)往主視圖正右方移動(dòng)，此時(shí)可以看到剖開(kāi)的左視圖結(jié)構(gòu)，如圖8所示；在屏幕適當(dāng)位置單擊，并單擊“創(chuàng)建”面板上的確定“”按鈕，確定左視圖的位置即完成創(chuàng)建全剖左視圖，如圖9所示。

圖6 “創(chuàng)建視圖”設(shè)置

圖7 指定剖切位置

圖8 指定截面視圖位置

圖9 生成全剖左視圖

2.6 其他設(shè)置步驟

1）創(chuàng)建“細(xì)點(diǎn)畫(huà)線”和“文字”圖層，繪制中心線，操作過(guò)程略。

2）“以帶基點(diǎn)復(fù)制”的方式或插入塊的方式，復(fù)制A3圖框和標(biāo)題欄，填寫(xiě)標(biāo)題欄等，完成組合體主視圖、俯視圖和全剖左視圖。如圖10所示。

3）保存圖形文件。

圖10 補(bǔ)畫(huà)視圖中心線并填寫(xiě)標(biāo)題欄

上述典型案例說(shuō)明，在用AutoCAD軟件繪圖時(shí)可以快速、準(zhǔn)確地完成剖視圖標(biāo)注參數(shù)的設(shè)置，并快速生成剖視圖，避免了生成工程圖、剖視圖的繁瑣過(guò)程，有利于提高作圖效率和作圖的準(zhǔn)確性。