文/張世偉 王曉飛 劉志君
大型氮?dú)鈮嚎s機(jī)機(jī)組程序存在的問(wèn)題和控制策略?xún)?yōu)化的過(guò)程及效果——隨著煤化工企業(yè)大型化、一體化、智能化及長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行的需求,壓縮機(jī)作為生產(chǎn)裝置的關(guān)鍵核心設(shè)備,在煤化工中的地位越來(lái)越重要,對(duì)于壓縮機(jī)控制系統(tǒng)的要求也越來(lái)越高。
中煤鄂爾多斯能源化工有限公司的兩套40 000 Nm3/H空分系統(tǒng)中,氮?dú)鈮嚎s機(jī)機(jī)組為汽輪機(jī)(杭汽)+氮壓機(jī)氮?dú)鈮嚎s機(jī)壓縮提供流量為50 000 Nm3/h中壓氮?dú)夥?wù)于后系統(tǒng)液氮洗裝置,但是根據(jù)液氮洗主裝置運(yùn)行的特點(diǎn),運(yùn)行4 h退15 000 Nm3/h,然后再增加到正常的氮?dú)饬浚?0 000 Nm3/h)防喘振控制一直在半自動(dòng)控制狀態(tài),操作人員一直頻繁操作。為保證機(jī)組安全運(yùn)行,防喘振閥門(mén)需保持一定開(kāi)度。
因氮?dú)馐强辗衷O(shè)備的產(chǎn)品,出于節(jié)能考慮,不允許頻繁的放空。故氮?dú)鈮嚎s機(jī)的防喘振系統(tǒng)(如圖1)與空氣壓縮機(jī)稍有不同,是由進(jìn)口導(dǎo)葉、旁通閥和放空閥組成。氮壓機(jī)防喘振系統(tǒng)的動(dòng)作步驟以氮?dú)獬隹趬毫Τ^(guò)設(shè)定值,首先關(guān)小進(jìn)口導(dǎo)葉來(lái)降低氮?dú)馀艍?。?dāng)關(guān)小進(jìn)口導(dǎo)葉還來(lái)不及降低氮?dú)馀艍海俅蜷_(kāi)旁通閥,利用回流量來(lái)加大氮?dú)饬髁拷档团艍骸H绻懊娴亩€(gè)動(dòng)作還不能有效地降低氮?dú)馀艍?,再打開(kāi)放空管路的閥門(mén),將氮?dú)夥趴?,直至?lián)鎖停主機(jī)。一般情況下,經(jīng)進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)和回流調(diào)節(jié)就能完全滿(mǎn)足要求。
原氮壓機(jī)二段一級(jí)入口壓力PI1011542控制程序如下:
1、氮壓機(jī)二段一級(jí)入口壓力PI1011542>0.395 MPa,氮壓機(jī)一段回流閥PCV1011502由二段入口壓力PI1011542自動(dòng)控制,壓力設(shè)定值為0.395 MPa。
2、氮壓機(jī)二段一級(jí)入口壓力PI1011542>0.4 MPa,氮壓機(jī)二段入口放空閥PCV1011801由二段入口壓力PI1011542自動(dòng)控制,壓力設(shè)定值0.4 MPa,PID調(diào)節(jié)的閥門(mén)開(kāi)度與3%開(kāi)度,持續(xù)高選。
3、氮壓機(jī)二段一級(jí)入口壓力PI1011542>0.41 MPa,氮壓機(jī)二段入口放空閥PCV1011801由二段入口壓力PI1011542自動(dòng)控制,壓力設(shè)定值0.41 MPa,PID調(diào)節(jié)的閥門(mén)開(kāi)度與25%開(kāi)度,持續(xù)高選。
圖1 氮壓機(jī)機(jī)組氣路圖
4、氮壓機(jī)二段一級(jí)入口壓力PI1011542>0.43 MPa, 氮 壓機(jī)二段入口放空閥PCV1011801電磁閥失電全開(kāi),當(dāng)二段入口壓力PI10115<0.43 MPa, 放 空 閥PCV1011801電磁閥得電,放空閥PCV1011801由二段入口壓力PI1011542自動(dòng)控制,壓力設(shè)定值0.4 MPa。
5、氮壓機(jī)二段一級(jí)入口壓力PI1011542>0.44 MPa,聯(lián)鎖氮壓機(jī)停車(chē),放空閥PCV1011801失電全開(kāi)。
圖2 氮壓機(jī)機(jī)組喘振圖
圖3 氮壓機(jī)趨勢(shì)圖
由于氮壓機(jī)經(jīng)過(guò)檢修、回流管道改造工作,氮壓機(jī)開(kāi)車(chē)后末級(jí)中壓氮?dú)鈮毫?、流量達(dá)不到設(shè)計(jì)值(設(shè)計(jì)氮壓機(jī)末級(jí)中壓氮?dú)鈮毫?.20 MPa(G),流量 50 000 M3/H),為了提高氮壓機(jī)末級(jí)中壓氮?dú)鈮毫?、流?需要對(duì)氮壓機(jī)二段一級(jí)入口壓力PI1011542控制程序進(jìn)行修改,建議修改程序如下:
1、氮壓機(jī)二段一級(jí)入口壓力PI1011542>0.41MPa,氮壓機(jī)一段回流閥PCV1011502由二段入口壓力PI101142自動(dòng)控制,壓力設(shè)定值為0.41MPa。
2、氮壓機(jī)二段一級(jí)入口壓力PI1011542>0.46MPa,聯(lián)鎖氮壓機(jī)停車(chē),放空閥PCV1011801失電全開(kāi)。
3、解除氮壓機(jī)原設(shè)計(jì)二段一級(jí)入口壓力PI1011M2其他控制程序。
防喘振控制控制參數(shù)過(guò)于保護(hù)機(jī)組,沒(méi)有考慮工藝穩(wěn)定。通過(guò)增加防喘振線(xiàn)控制死區(qū)線(xiàn),避免投用自動(dòng)控制使產(chǎn)生工藝系統(tǒng)振蕩。增加防喘振閥啟動(dòng)死區(qū)控制,使防喘振閥能適應(yīng)性能控制的需要。修改閥的開(kāi)度和控制裕度,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)裕度大速率快,裕度小速率慢的慢關(guān)速率自動(dòng)調(diào)整。參加控制的主要儀表要有故障退守策略方式,避免因儀表回路故障引起機(jī)組運(yùn)行事故。依據(jù)機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)和操作需求重新設(shè)定防喘振控制功能和調(diào)整防喘振控制參數(shù)如圖2所示,能夠?qū)崿F(xiàn)防喘振自動(dòng)控制。
氮?dú)鈮嚎s機(jī)導(dǎo)葉控制按照控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用出口壓力進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),但是僅調(diào)整導(dǎo)葉有工作點(diǎn)越過(guò)防喘振線(xiàn)喘振閥突然大幅打開(kāi),導(dǎo)致工藝控制混亂的風(fēng)險(xiǎn)。導(dǎo)葉開(kāi)度變化過(guò)大,如圖3所示。性能控制的作用是通過(guò)壓縮機(jī)入口導(dǎo)葉(或轉(zhuǎn)速)和回流閥的解耦控制來(lái)保持壓縮機(jī)出口壓力或流量的穩(wěn)定。改進(jìn)方案如下:
1、將入口導(dǎo)葉控制方案修改為性能控制,通過(guò)解耦控制回流閥和入口導(dǎo)葉控制來(lái)達(dá)到自動(dòng)控制出口壓力和流量穩(wěn)定的目的。如果單純的用出口壓力控制入口導(dǎo)葉,當(dāng)壓縮機(jī)的出口壓力高(后續(xù)裝置事故用氮?dú)饬客蝗粶p少)并且工作點(diǎn)距離控制線(xiàn)很近時(shí),出口壓力高要求減少導(dǎo)葉開(kāi)度,這時(shí)只減少導(dǎo)葉開(kāi)度對(duì)壓力反應(yīng)慢,有發(fā)生喘振的可能性;需要同時(shí)打開(kāi)防喘振閥來(lái)降低出口壓力,待出口壓力不高時(shí),在關(guān)防喘振閥同時(shí)關(guān)小導(dǎo)葉,保證壓縮機(jī)的出口壓力穩(wěn)定。在喘振閥有開(kāi)度時(shí),出口壓力低只開(kāi)大導(dǎo)葉會(huì)浪費(fèi)能源,性能控制會(huì)在保持一定的喘振控制裕度的情況下首先關(guān)回流閥在增大導(dǎo)葉開(kāi)度。如圖2、圖3。
2、通過(guò)運(yùn)行趨勢(shì)分析和工藝人員討論后確定每個(gè)導(dǎo)葉性能控制時(shí)的最大開(kāi)度和最小開(kāi)度。避免出現(xiàn)異常情況。如表1。
3、導(dǎo)葉偏差報(bào)警和退出控制設(shè)置
空分機(jī)組的導(dǎo)葉很可能會(huì)在運(yùn)行中出現(xiàn)問(wèn)題,針對(duì)每個(gè)導(dǎo)葉的情況設(shè)置導(dǎo)葉輸出和回訊的偏差報(bào)警,以及偏差值過(guò)大時(shí)退出性能控制是必要的考慮。如表1。
4、導(dǎo)葉控制需要有控制死區(qū)限制
導(dǎo)葉控制死區(qū)設(shè)置,投用自動(dòng)后會(huì)頻繁調(diào)整,長(zhǎng)期頻繁動(dòng)作增加了導(dǎo)葉故障的機(jī)會(huì)。增加導(dǎo)葉死區(qū)功能,在導(dǎo)葉輸出變動(dòng)小于死區(qū)時(shí)候?qū)~不輸出。死區(qū)要通過(guò)對(duì)每個(gè)導(dǎo)葉測(cè)試得到。
5、安全裕度的設(shè)置
性能控制投用時(shí)設(shè)置的防喘振安全區(qū)域?yàn)榫嚯x防喘振線(xiàn)6%(可以下位調(diào)整)。性能控制設(shè)計(jì)有最小安全裕度和最大安全裕度,控制程序保持工作點(diǎn)在這個(gè)范圍內(nèi)工作是最節(jié)能和最安全的工作區(qū)域。如表1。
當(dāng)工作點(diǎn)超過(guò)最大安全裕度時(shí),控制不節(jié)能。控制程序會(huì)將工作點(diǎn)拉回控制區(qū)。關(guān)小防喘振閥出口壓力就會(huì)升高,必須同時(shí)相應(yīng)關(guān)小導(dǎo)葉,在保持出口壓力穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,通過(guò)關(guān)小回流閥和導(dǎo)葉將工作點(diǎn)拉回到了控制區(qū)。
當(dāng)工作點(diǎn)小于最小安全裕度時(shí),控制不安全。控制程序會(huì)將工作點(diǎn)推回控制區(qū)。關(guān)開(kāi)大導(dǎo)葉出口壓力升高,開(kāi)大回流降低出口壓力,在保持出口壓力穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,通過(guò)開(kāi)大導(dǎo)葉和開(kāi)大回流閥將工作點(diǎn)推回到了控制區(qū),如圖4所示。
圖4 氮壓機(jī)操作小窗口
圖5 氮壓機(jī)主要參數(shù)趨勢(shì)圖
表1 依據(jù)機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)分析,設(shè)置每個(gè)性能控制的控制參數(shù)設(shè)置
圖6 氮壓機(jī)喘振安全裕度
喘振投用自動(dòng)后,在低負(fù)荷防喘振閥有開(kāi)度的時(shí)候,工作點(diǎn)運(yùn)行在控制線(xiàn)附近,減少控制裕度,防喘振閥開(kāi)度最小,提高了壓縮機(jī)的運(yùn)行效率。
增加了導(dǎo)葉和防喘振閥解耦控制,使機(jī)組高效調(diào)節(jié),避免機(jī)組轉(zhuǎn)速過(guò)高產(chǎn)生的額外能耗,保障了機(jī)組高效運(yùn)行。
通過(guò)最新的控制技術(shù)控制回路都能運(yùn)行在自動(dòng)控制,使機(jī)組的自動(dòng)化控制水平提高,減少操作人員的操作頻次節(jié)約操作時(shí)間,更好地保障裝置的操作平穩(wěn),帶來(lái)潛在的效益。
氮壓機(jī)組每次停車(chē)可能會(huì)造成全廠(chǎng)停工,帶來(lái)生產(chǎn)的混亂和巨大的經(jīng)濟(jì)損失。通過(guò)控制方案修改和程序完善,可以避免不必要的機(jī)組停車(chē)。在其他相關(guān)裝置事故發(fā)生后,機(jī)組保持在最佳工況運(yùn)行,節(jié)約裝置恢復(fù)時(shí)間,能更好地保障裝置的操作平穩(wěn),帶來(lái)潛在的效益。