羅明坤
(1.山西潞安環(huán)保能源開發(fā)股份有限公司 漳村煤礦,山西 長治 046031;2.山西潞安化工集團有限責(zé)任公司 科研中心,山西 長治 046204)
煤層上方的堅硬頂板因其具有較高的強度和完整性,在工作面開采完成后不易發(fā)生變形和破斷,往往在采空區(qū)側(cè)向形成懸臂結(jié)構(gòu)[1-6]。由于懸臂梁的存在,在煤柱附近易形成高應(yīng)力環(huán)境,不利于巷道圍巖的穩(wěn)定[7-13]。相似材料模擬實驗是以相似理論為基礎(chǔ)并按照一定的幾何比例模擬巖體及礦體內(nèi)變形應(yīng)力特征的實驗技術(shù),具有直觀性強、靈活性好、效率高、重復(fù)性好等優(yōu)點,是科學(xué)研究中揭示事物內(nèi)在規(guī)律的一種重要手段。本文以漳村煤礦2505工作面為背景,運用相似模擬試驗,研究堅硬頂板條件下,煤層開采對采區(qū)大巷應(yīng)力變形的影響規(guī)律,為制定合理巷道支護措施提供參考。
漳村煤礦2505工作面為堅硬頂板,工作面開采過程中采空區(qū)頂板懸頂過長,支架壓力大。根據(jù)相同采區(qū)工作面開采經(jīng)驗,工作面結(jié)采時,由于懸頂未及時垮落,給采區(qū)大巷造成很大影響,大巷應(yīng)力高,維護困難,給安全生產(chǎn)帶來了較大隱患。運用相似模擬試驗的方法,模擬工作面開采過程中煤層和結(jié)采時采區(qū)大巷的應(yīng)力分布和變形形式,為大巷支護及采區(qū)相應(yīng)卸壓措施提供依據(jù)。采用的相似參數(shù)及各巖層巖性等參數(shù)見表1所示。本次相似模擬實驗采用平面模型實驗平臺,相似試驗平臺尺寸:長、寬、高分別為1 200 mm、1 50 mm和1 300 mm,模型左右邊界水平位移約束,下邊界位移約束,上邊界受氣缸施壓模擬地應(yīng)力場,如圖1所示。
圖1 相似模擬試驗裝置
表1 巖層位置及巖石強度匹配
模型鋪設(shè)過程中在工作面上方和巷道圍巖周圍布置壓力盒,監(jiān)測頂板及巷道周圍應(yīng)力變化。開挖過程中使用YE-2539高速靜態(tài)應(yīng)變儀記錄埋設(shè)壓力盒數(shù)據(jù),采用數(shù)字?jǐn)z影測量技術(shù)觀測位移變化。數(shù)字圖像分析部分則使用中國礦業(yè)大學(xué)自主設(shè)計開發(fā)的《數(shù)字照相量測實用軟件系統(tǒng)PhotoInfor》軟件。
試驗選取的骨料為普通細(xì)河沙,實驗前用篩網(wǎng)篩除大顆粒沙子,保證細(xì)河沙的粒徑不大于2 mm。選用的膠結(jié)材料為石膏、碳酸鈣;云母粉用于層與層之間的分層,可以更好顯出頂板的跨落形態(tài)。取模型幾何相似比Cl=0.01,容重相似系數(shù)Cγ=0.68。
相似材料利用正交試驗試驗各層位材料配比,各強度巖石材料配比按照質(zhì)量表稱量好,攪拌均勻,制成相似材料,鋪設(shè)時用重物砸實,具體每層的材料強度如表1所示。
相似模擬實驗的應(yīng)力測點布置如圖2所示。應(yīng)力測點布置在各層位中部,煤層布置6個應(yīng)力測點,間距25 cm;工作面底板布置4個監(jiān)測點,測點間距40 cm;直接頂和老頂,各布置5個測點,間距25~30 cm。巷道距離模型左邊界15 cm,頂板破斷線距離右邊界35 cm。巷道原尺寸約為4 cm×4 cm,采區(qū)保護煤柱寬度為25 cm。
圖2 測點布置(cm)
模型開挖步驟:按照現(xiàn)場實際的施工順序,首先開挖采區(qū)下山巷道,然后開挖工作面,工作面從最右側(cè)逐漸向巷道靠近,每次開挖5 cm,開挖過程中定點用相機拍攝工作面跨落形態(tài),監(jiān)測巷道位移及壓力數(shù)據(jù)。
相似模擬得到工作面頂板垮落形態(tài)如圖3所示。
圖3 巖層初次來壓垮落特征及巖層位移
從圖3中可以看出:工作面采空區(qū)初次來壓時,初次來壓頂板最大懸頂長度達(dá)到37.6 m。老頂斷裂形成砌體梁結(jié)構(gòu),一側(cè)由工作面上方頂板支撐,一側(cè)由采空區(qū)垮落矸石支撐。直接頂上覆0~8 m范圍內(nèi)直接頂巖層縱向、橫向裂隙發(fā)育并相互貫通,巖層間發(fā)生離層和裂隙向上位巖層發(fā)展。保安煤柱外側(cè)頂板懸頂過長,側(cè)向壓力通過煤柱向巷道方向轉(zhuǎn)移。
提取煤層測點壓力盒數(shù)據(jù),如圖4所示。圖4為煤層應(yīng)力變化隨工作面開采的變化趨勢。
圖4 煤層應(yīng)力變化規(guī)律
從圖4中可以看出:工作面前方煤層處在高應(yīng)力環(huán)境中,隨著工作面回采,工作面前方出現(xiàn)應(yīng)力集中,原巖應(yīng)力為0.33 MPa,各個應(yīng)力測點應(yīng)力隨著工作面回采,應(yīng)力峰值先上升然后下降,工作面前方應(yīng)力峰值距離工作面約為25 m,最大應(yīng)力峰值達(dá)到0.65 MPa,垂直應(yīng)力集中系數(shù)達(dá)到1.97,遠(yuǎn)離工作面應(yīng)力值逐漸接近原巖應(yīng)力。工作面前方受應(yīng)力集中的影響范圍約為峰值點與工作面距離的2~3倍。
說明堅硬頂板的懸頂使工作面前方大部分區(qū)域受到應(yīng)力集中的影響,若為避免受采動集中應(yīng)力的影響,采區(qū)大巷距離工作面結(jié)采點約為50~75 m,即大巷護巷煤柱需最小為50 m。
在煤層上方布置頂板位移測線,結(jié)果如圖5所示。從圖5中可以看出:開挖1對應(yīng)頂板初次來壓時頂板的下沉曲線,開挖7對應(yīng)開挖至停采線時,從工作面上方下沉曲線,可以看出隨著工作面開挖,頂板不斷下沉,每次開挖對應(yīng)的步距約為23 m,說明工作面對應(yīng)的周期來壓步距約為23 m,初次來壓步距約為37 m,頂板最大下沉量為8 cm,略小于煤層厚度。
圖5 工作面頂板下沉
從圖6可以看出,在工作面開采超前壓力的影響下,巷道呈現(xiàn)兩幫鼓起、頂板下沉的變形形式,底板變形較小,較為平整。尤其是左幫靠近工作面開采方向變形明顯大于巷道右?guī)?,巷道低角位置凸起大于頂角,巷道頂板下沉達(dá)到8 mm,兩幫移進變形略大,達(dá)到1.5 cm,變形比例分別占巷道原尺寸的20%和37.5%.
圖6 巷道變形形式
從圖7可以看出:工作面頂板在堅硬頂板條件下,巷道頂板變形量較大。從開挖第1歩至第4歩的過程中,煤柱寬度較大頂板側(cè)向壓力還未轉(zhuǎn)移到下山巷道群附近,巷道圍巖應(yīng)力集中程度低,巷道頂板下沉速度較慢。開挖第4歩至第7歩的過程中,巷道頂板下沉速度明顯加快。開挖至第7歩時,保安煤柱寬度為70 m,此時采空區(qū)堅硬頂板懸頂長度已達(dá)17 m,頂板自動垮落時懸頂長度已達(dá)23 m。
圖7 巷道下沉量
工作面向前開采不斷接近采區(qū)巷道,采區(qū)巷道與結(jié)采線之間煤柱寬度為25 cm,由于頂板未及時垮落,頂板側(cè)向壓力不斷轉(zhuǎn)移直至接近巷道圍巖附近,造成巷道應(yīng)力集中程度高,頂板下沉量達(dá)到8 mm(對應(yīng)現(xiàn)場高度為1.12 m)。說明堅硬頂板的懸頂對采區(qū)大巷的位移造成了明顯的影響,巷道變形過大。采空區(qū)的堅硬頂板難以跨落,增加了頂板懸頂長度,頂板回轉(zhuǎn)的力不斷傳向保護煤柱,增加了煤柱的水平應(yīng)力,同時懸頂載荷全部由保護煤柱承擔(dān),增加了煤柱的垂直應(yīng)力,因此造成巷道應(yīng)力及變形成倍增加,巷道維護難度加大。
本文采用相似模型試驗分析了堅硬頂板巖層的垮落特征,巷道頂板及煤柱應(yīng)力演化規(guī)律,揭示了堅硬頂板巷道失穩(wěn)機制,得到了以下結(jié)論:
1) 隨著工作面的回采,采空區(qū)頂板出現(xiàn)大面積懸頂現(xiàn)象,初次來壓懸頂長度達(dá)到37.6 m,周期來壓最大達(dá)到23 m;工作面前方垂直應(yīng)力集中系數(shù)達(dá)到1.97,巷道頂板下沉量達(dá)到1.12 m。
2) 堅硬頂板懸頂對巷道造成非常大的影響,應(yīng)力集中程度較高,懸頂增加巷道覆巖載荷,巷道難以維護;必要時必須對巷道頂板進行強制放頂,切斷采空區(qū)懸頂,釋放頂板壓力,以達(dá)到維護巷道的目的。煤層上方的堅硬頂板因其具有較高的強度和完整性,在工作面開采完成后不易發(fā)生變形和破斷,往往在采空區(qū)側(cè)向形成懸臂結(jié)構(gòu)[1-6]。由于懸臂梁的存在,在煤柱附近易形成高應(yīng)力環(huán)境,不利于巷道圍巖的穩(wěn)定[7-13]。相似材料模擬實驗是以相似理論為基礎(chǔ)并按照一定的幾何比例模擬巖體及礦體內(nèi)變形應(yīng)力特征的實驗技術(shù),具有直觀性強、靈活性好、效率高、重復(fù)性好等優(yōu)點,是科學(xué)研究中揭示事物內(nèi)在規(guī)律的一種重要手段。本文以漳村煤礦2505工作面為背景,運用相似模擬試驗,研究堅硬頂板條件下,煤層開采對采區(qū)大巷應(yīng)力變形的影響規(guī)律,為制定合理巷道支護措施提供參考。