丁盛 張海鵬
摘要:文章研究了EVA封裝膠膜的交聯(lián)體系、粘绔性能和透光性能。研究實(shí)驗(yàn)表明:交聯(lián)劑含量0.5%和助交聯(lián)劑含量0.6%時(shí),EVA膠膜的交聯(lián)度最高,同時(shí)添加劑的用量也最經(jīng)濟(jì);粘結(jié)性能隨KBM-503含量的增加而增強(qiáng),最后達(dá)到趨于穩(wěn)定;添加不同的助劑滿足組件上下兩層EVA膠膜不同的透光率要求。
關(guān)鍵詞:EVA膠膜;交聯(lián);粘結(jié);透光
中圖分類號(hào):TQ437 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1001-5922(2021)01-0032-03
0引言
太陽能光伏組件是按照鋼化玻璃、高透型EVA膠膜、電池片、高截止型EVA膠膜和背板的順序組成的,可見EVA膠膜是光伏組件的重要組成材料,上下兩層EVA膠膜起到對(duì)電池片的保護(hù)作用,同時(shí)EVA膠膜性能的高低決定了電池片的發(fā)電效率的優(yōu)劣,而且還影響光伏組件的使用壽命,因此,研制高性能的EVA膠膜對(duì)太陽能光伏組件起到至關(guān)重要的作用。
本文對(duì)EVA膠膜的交聯(lián)性能、粘結(jié)性能和透光性能進(jìn)行了研究,通過添加不同的助劑以滿足較高的光伏組件要求。
1實(shí)驗(yàn)
1.1主要原料
EVA,E280PV,韓華公司;交聯(lián)劑,過氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯,市售;助交聯(lián)劑TAIC,三烯丙基異三聚氰酸酯,市售;硅烷偶聯(lián)劑,KBM-503,市售;抗氧老化劑,丙氧化甘油三丙烯酸酯,市售;光穩(wěn)定劑,Tinuvin770,市售;紫外光吸收劑,UV531,市售。
1.2主要設(shè)備與儀器
單螺桿擠出機(jī),SJl50-29,上海金緯機(jī)械制造有限公司;錐形攪拌機(jī),DHS-3P,上海升立機(jī)械制造有限公司;太陽能電池組件層壓機(jī),BSLl220C,秦皇島博碩光電設(shè)備股份有限公司;電子萬能試驗(yàn)機(jī),CMT-1103,珠海市三思泰捷電氣設(shè)備有限公司;紫外分光光度計(jì),UV-2600,日本島津公司;差示掃描量熱儀(Dsc),Q20,美國TA公司。
1.3樣品制備
按照圖1流程制備EVA膠膜:
擠出機(jī)工藝參數(shù)設(shè)定:一區(qū):65℃,二區(qū):75℃,三區(qū)~九區(qū):85%,磨具五段從左到右:85%/83℃/81℃/83℃/85℃。螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定:主機(jī):20.0rpm。
1.3.1剝離強(qiáng)度樣品制備
取膠膜左、中、右3個(gè)位置,各取約lcmxl5cm兩層試樣,依次命名為左、中、右,置于玻璃花紋面上,底端空2cm置于防粘布上,膜之間至少隔開2cm,再在樣品上鋪上背板組成玻璃倆層EVA膠膜/背板結(jié)構(gòu)。整體放人層壓機(jī)中層壓,層壓工藝為:溫度140℃,抽真空5min,加壓30s,層壓12min,層壓固化好的EVA膠膜表面應(yīng)無氣泡。
1.3.2透光率樣品制備
取EVA膠膜中間50mmX50mm試樣,置于防粘聚四氟乙烯布間,膜之間至少隔開2cm,再整體放于45cmx45cm的玻璃上,放人層壓機(jī)中層壓,將三層結(jié)構(gòu)剝離開來,揭下層壓好的膠膜剪成30mmx50mm待用。
1.4測試與表征
1.4.1交聯(lián)度
分別測試層壓前和層壓后EVA膠膜的熱焓值H,樣品大小2x2,重量7mg左右,測試條件:平衡溫度50℃,測試溫度50℃~230℃,升溫速率10℃/min。
1.4.2剝離強(qiáng)度
用10mm取樣刀將EVA膠膜背板層切割成寬度為10mm的試樣,將試樣上下固定于拉力機(jī)上測試,拉力機(jī)測試位移距離為10cm。
1.4.3透光率
采用紫外一可見分光光度計(jì)進(jìn)行測定,將膠膜置于兩張防粘聚四氟乙烯布之間,140℃層壓12min,測定薄膜200~1100nm波長的透光率,并用分別標(biāo)記380~1100nm、290~380nm和320nm這3個(gè)區(qū)間的透光率。
2結(jié)果與討論
2.1交聯(lián)劑和助交聯(lián)劑用量對(duì)交聯(lián)度的影響
在EVA膠膜的交聯(lián)反應(yīng)中,最常見的化學(xué)反應(yīng)是自由基聚合,最基本的第一步是生成自由基,有機(jī)過氧化物被用作自由基的來源。有機(jī)過氧化物首先在高溫下分解,生成能夠捕獲聚合物主鏈特別是脂肪族中CH2單元上氫原子的高活性過氧化自由基,然后這些過氧化自由基經(jīng)過支化和交聯(lián)反應(yīng)進(jìn)行重組,通過在分子鏈之間建立化學(xué)鍵形成三維分子網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。
從表1中可以看出,隨著助交聯(lián)劑TAIC的含量增加,交聯(lián)劑的用量雖然減少了,但是交聯(lián)度卻反而升高了。這是因?yàn)橹宦?lián)劑的存在可以延長交聯(lián)劑過氧化物自由基的壽命,減少自由基的猝滅,過氧化物的用量自然就減少了,層壓后膠膜中過氧化物的殘留量就會(huì)減少,從而提高膠膜的穩(wěn)定性。
2.2不同含量偶聯(lián)劑對(duì)粘結(jié)性的影響
玻璃是表面平滑的無機(jī)材料,背板也是表面難粘結(jié)的含氟材料,未進(jìn)行增粘的EVA膠膜極性較弱,與玻璃和背板的粘結(jié)強(qiáng)度不高,因此制作的組件無法保證長久的使用。硅烷偶聯(lián)劑KBM-503結(jié)構(gòu)中含有不飽和鍵,能顯著增強(qiáng)EVA與玻璃和背板的粘結(jié)強(qiáng)度,這是因?yàn)镵BM-503結(jié)構(gòu)中的親無機(jī)基團(tuán)能與玻璃和背板表面的化學(xué)基團(tuán)反應(yīng),形成強(qiáng)固的化學(xué)鍵合,其分子鏈上的不飽和鍵在有機(jī)自由基的引發(fā)下打開,和EVA分子鏈發(fā)生接枝反應(yīng),將自身帶有的另一部分極性基團(tuán)賦予EVA分子,構(gòu)成極性支鏈,這就大大增強(qiáng)了EVA與玻璃和背板的粘合力。
圖中可以看出,剛開始隨KBM-503含量的增加,剝離強(qiáng)度顯著提升,但是當(dāng)KBM-503含量達(dá)到0.25%后,剝離強(qiáng)度趨于穩(wěn)定,不再繼續(xù)增加,這是因?yàn)榻缑嫣幍墓柰榕悸?lián)劑的含量達(dá)到了飽和。
2.3透光率性能研究
透光率性能直接反映EVA膠膜的光透過情況,太陽能光伏組件中上下兩層EVA膠膜對(duì)透光性能都有嚴(yán)格要求,在380~1100nm波長范圍內(nèi)的透光率需要大于90%,其中上層高透型EVA膠膜還需在320nm處的透光率大于80%,下層截止型EVA膠膜還需在290~380nm范圍內(nèi)的透光率小于30%。
從圖3和圖4可知,不管是高透型還是截止型在380~1100nm波長范圍內(nèi)的透光率都大于90%,平均值達(dá)到92%以上,高透型EVA膠膜在320nm處的透光率為89.39%、89.88%和89.86%,使紫外光也能更好的透過傳遞到電池片,從而提高電池片的發(fā)電效率。截止型EVA膠膜在290—380nm范圍內(nèi)的透光率都小于30%,平均為23.17%、25.22%和22.35%,這樣可以使更多的紫外光反射不進(jìn)入組件中,從而對(duì)電池片起到更好的保護(hù),延長光伏組件的使用壽命。