孫鴻飛　彭瑩瑩

【摘? 要】論文從熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)的特征入手，通過(guò)對(duì)精益成本管理理論的研究，總結(jié)出熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)精益成本管理的評(píng)價(jià)指標(biāo)，并通過(guò)對(duì)指標(biāo)的分析總結(jié)出精益成本管理在熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)實(shí)際應(yīng)用中的管理對(duì)策。

【Abstract】Starting from the characteristics of cogeneration enterprises， through the study of lean cost management theory， this paper summarizes the evaluation index of lean cost management of cogeneration enterprises， and summarizes the management countermeasures of lean cost management in the practical application of cogeneration enterprises through the analysis of the index.

【關(guān)鍵詞】精益成本管理;熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè);評(píng)價(jià)指標(biāo)

【Keywords】lean cost management; cogeneration enterprise; evaluation index

【中圖分類(lèi)號(hào)】F406.7;F426? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文章編號(hào)】1673-1069（2021）04-0028-02

1 引言

熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)自2016年國(guó)家電力體制改革后逐步向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)邁進(jìn)，隨著市場(chǎng)的不斷規(guī)范化以及綠色環(huán)保理念的深入人心，近些年熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)遇到了空前未有的嚴(yán)峻考驗(yàn)：不斷開(kāi)放的電力市場(chǎng)導(dǎo)致競(jìng)爭(zhēng)更加激烈，傳統(tǒng)熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)的發(fā)電成本過(guò)高，上網(wǎng)電價(jià)競(jìng)爭(zhēng)能力逐步下降，售電收入逐年減少。同時(shí)，國(guó)家出臺(tái)的各類(lèi)政策使得電價(jià)不斷下調(diào)，熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)的售電利潤(rùn)微乎其微。另外，為了響應(yīng)國(guó)家政策，企業(yè)加大脫硫脫硝成本力度，以致企業(yè)生產(chǎn)成本直線(xiàn)上升。因?yàn)榫用窆┡敲裆鷨?wèn)題，企業(yè)自身沒(méi)有暖費(fèi)的定價(jià)權(quán)，導(dǎo)致成本與收入的漲幅不成正比。在傳統(tǒng)成本管理下，管理者往往將重點(diǎn)放在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本管理問(wèn)題上，而忽略了其他環(huán)節(jié)的成本問(wèn)題。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體系的不斷完善，成本管理應(yīng)當(dāng)基于整個(gè)供應(yīng)鏈，充分運(yùn)用精益成本管理的相關(guān)理論，最大程度地消除各個(gè)環(huán)節(jié)的不必要支出，最大限度控制生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)，才能使熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)在新一輪的競(jìng)爭(zhēng)中得到長(zhǎng)足的發(fā)展。

2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀

關(guān)于精益成本管理的相關(guān)理論研究源于20世紀(jì)50年代，由豐田公司創(chuàng)始人大野耐一通過(guò)轉(zhuǎn)變公司生產(chǎn)方式，消除非增值作業(yè)及一切浪費(fèi)，在生產(chǎn)管理模式中采用及時(shí)生產(chǎn)原則，開(kāi)創(chuàng)了豐田公司獨(dú)有的生產(chǎn)模式——豐田模式[1]。至此，精益成本管理在學(xué)者中得到了一定程度上的共鳴。

在我國(guó)，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，關(guān)于企業(yè)成本管理研究方面也取得了一定的成果。成本是產(chǎn)品價(jià)值的具體來(lái)源，成本管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重點(diǎn)內(nèi)容，也是企業(yè)管理的重要組成部分[2]。在項(xiàng)目管理中，應(yīng)根據(jù)所經(jīng)營(yíng)的行業(yè)性質(zhì)來(lái)決定管理的決策方向，擅長(zhǎng)運(yùn)用科學(xué)的手段進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)防控實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目利益的最大化。同時(shí)，存貨經(jīng)濟(jì)批量模型的運(yùn)用為控制成本、優(yōu)化產(chǎn)能配置提供了新思路[3]。

精益成本思想在中國(guó)的鋼鐵制造業(yè)進(jìn)行了首次嘗試和推行，逐漸地越來(lái)越多的國(guó)內(nèi)企業(yè)開(kāi)始引用精益成本管理。在電力行業(yè)中，由于其特點(diǎn)和壟斷性質(zhì)，一定程度上就要求供電企業(yè)奉行精益成本管理思想，只有確實(shí)轉(zhuǎn)變?cè)械墓芾硭季S方式，從粗放式經(jīng)營(yíng)向集約型經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)變，才可以適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求。

3 精益成本管理評(píng)價(jià)指標(biāo)的應(yīng)用

基于精益成本管理的理論基礎(chǔ)并結(jié)合熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中的特點(diǎn)，本文從設(shè)計(jì)成本、采購(gòu)成本、生產(chǎn)成本、銷(xiāo)售服務(wù)成本、物流成本五項(xiàng)評(píng)價(jià)指標(biāo)為切入點(diǎn)進(jìn)行分析，為熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)的精益成本管理提供依據(jù)。

3.1 采購(gòu)成本

熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)中，采購(gòu)成本占整個(gè)生產(chǎn)成本的65%～70%，因此，在熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)的成本管理中對(duì)采購(gòu)成本指標(biāo)的衡量顯得尤為重要。在采購(gòu)過(guò)程中，首先應(yīng)建立健全企業(yè)物資采購(gòu)體系，使得采購(gòu)工作能夠更加的規(guī)范化、制度化，使得采購(gòu)決策更加的透明，讓信息更加的具有可信性。在保證質(zhì)量的前提下，使得采購(gòu)價(jià)格更加具有競(jìng)爭(zhēng)力。在選擇供應(yīng)商方面，要從質(zhì)量、技術(shù)、服務(wù)和價(jià)格等幾個(gè)方面進(jìn)行考慮。對(duì)符合企業(yè)要求的采購(gòu)供應(yīng)商建立信息庫(kù)并與之創(chuàng)建長(zhǎng)期、有效、互惠互利的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，實(shí)現(xiàn)企業(yè)供應(yīng)渠道的穩(wěn)定和低成本運(yùn)作。通過(guò)與供應(yīng)商訂立協(xié)議的方式，在企業(yè)物資緊缺時(shí)提供需要的數(shù)量、品種的物料，從而達(dá)到縮短訂購(gòu)期、減少物料庫(kù)存的目的，使采購(gòu)的每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了精益化的控制目標(biāo)。

3.2 設(shè)計(jì)成本

從成本發(fā)生的起因上來(lái)說(shuō)，80%的成本是在項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段形成的，因此，成本設(shè)計(jì)工作要貫通于整個(gè)項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)過(guò)程中。一個(gè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)是否符合企業(yè)需要直接關(guān)系到項(xiàng)目投入市場(chǎng)后能否為企業(yè)產(chǎn)生利潤(rùn)。作為一個(gè)好的項(xiàng)目目標(biāo)成本控制工作，對(duì)設(shè)計(jì)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)以及全局觀的要求顯得至關(guān)重要，設(shè)計(jì)人員不僅需要具備較高的開(kāi)發(fā)技術(shù)水平，又要掌握必要的成本管理知識(shí)。只有設(shè)計(jì)工作的水平高，才會(huì)避免在項(xiàng)目運(yùn)行后產(chǎn)生很多不必要的額外成本，從而有效地節(jié)約企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。

3.3 生產(chǎn)成本

生產(chǎn)成本主要包括生產(chǎn)技術(shù)成本和管理技術(shù)成本兩個(gè)方面，而精益成本管理之所以?xún)?yōu)越于傳統(tǒng)的成本管理模式，很大程度上是運(yùn)用了管理技術(shù)的手段。精益生產(chǎn)模式的有效運(yùn)用需要全體員工的積極支持和配合。需要樹(shù)立精益生產(chǎn)方式的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)觀念、創(chuàng)造觀念及主人翁的意識(shí)，只有成立一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平高的團(tuán)隊(duì)，才能消除一切無(wú)效勞動(dòng)和鋪張，使得工作方式精益求精和不斷提升。

在作業(yè)成本管理模式下，通過(guò)甄別作業(yè)和產(chǎn)品對(duì)資源的耗費(fèi)效率，識(shí)別出增值作業(yè)和非增值作業(yè)、有效作業(yè)和無(wú)效作業(yè)，從而消除無(wú)效的或者是不增值的作業(yè)，從而使成本控制做得更加的精準(zhǔn)化。

3.4 物流成本

物流成本主要包括運(yùn)輸成本、倉(cāng)儲(chǔ)成本及管理費(fèi)用等。在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，控制好物流成本，也將有利于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的有序開(kāi)展，這是精益管理中控制物流成本的必要性。根據(jù)生產(chǎn)需要制定存儲(chǔ)計(jì)劃，不造成物資短缺，不產(chǎn)生鋪張浪費(fèi)，努力實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的工作宗旨，從而可以有效地實(shí)現(xiàn)物流工作的準(zhǔn)確性、高效性、可控性，同時(shí)提高物流成本管理的精益化水平。

3.5 服務(wù)成本

服務(wù)成本是指企業(yè)通過(guò)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)來(lái)增加客戶(hù)的滿(mǎn)意度，在與同類(lèi)型企業(yè)價(jià)格相同的情況下，通過(guò)滿(mǎn)意的服務(wù)吸引更多的客戶(hù)。服務(wù)成本的多少與消費(fèi)者滿(mǎn)意度成正比，企業(yè)在服務(wù)方面投入的成本越大，就能為客戶(hù)提供各種更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)項(xiàng)目，客戶(hù)的滿(mǎn)意程度也會(huì)提高。但是這種成本的投入也需要適度，過(guò)于極端地追求服務(wù)可能會(huì)造成資源的浪費(fèi)，不符合成本效益最大化的原則。適度提升有效的服務(wù)，可以為企業(yè)成本管理增加競(jìng)爭(zhēng)能力。

4 在熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)中應(yīng)用精益成本管理的對(duì)策

本文從熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)的特征和發(fā)展歷程進(jìn)行研究，利用精益成本管理的模式進(jìn)行產(chǎn)業(yè)成本控制，并根據(jù)其固有的管理特點(diǎn)提出以下對(duì)策，以便熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中健康有序發(fā)展。

4.1 建立采購(gòu)供應(yīng)商最優(yōu)方案

從熱電企業(yè)成本構(gòu)成來(lái)看，主要成本支出為煤炭采購(gòu)成本，占總成本約70%，因此建立煤炭采購(gòu)供應(yīng)商最優(yōu)方案顯得非常重要。熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)普遍存在采購(gòu)供應(yīng)商單一、企業(yè)議價(jià)能力差的問(wèn)題。企業(yè)應(yīng)優(yōu)化以往的只與一兩家企業(yè)保持長(zhǎng)期合作的做法，此種做法已不能適應(yīng)多變的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，應(yīng)利用大數(shù)據(jù)，建立符合本企業(yè)要求的采購(gòu)供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫(kù)，與其簽訂意向合同，為可能出現(xiàn)的材料緊缺、市場(chǎng)環(huán)境突變等問(wèn)題做好預(yù)判，為企業(yè)尋求生存機(jī)會(huì)。

4.2 建立材料存儲(chǔ)數(shù)據(jù)模型

在企業(yè)管理中，大多企業(yè)都比較重視生產(chǎn)成本管理而忽略了物流成本對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的影響，因此會(huì)出現(xiàn)存儲(chǔ)管理粗放、庫(kù)存控制不精準(zhǔn)而導(dǎo)致材料供應(yīng)缺失或堆積浪費(fèi)的現(xiàn)象，無(wú)形中加大了企業(yè)的成本。針對(duì)存放粗放的管理，企業(yè)應(yīng)建立材料存儲(chǔ)數(shù)學(xué)模型，精準(zhǔn)地控制企業(yè)采購(gòu)原材料的時(shí)間和次數(shù)，使得企業(yè)從資金、場(chǎng)地占用、人員安排等方面達(dá)到最優(yōu)配置。在精益成本管理中利用高效、低耗的成本管理模式達(dá)到物流成本的精益化管理。

4.3 完善企業(yè)的管理制度，與職工績(jī)效掛鉤

在企業(yè)發(fā)展中，人才是企業(yè)不斷改革創(chuàng)新的生命源泉，領(lǐng)導(dǎo)的思維格局，員工的執(zhí)行能力決定了企業(yè)發(fā)展的寬度和廣度。企業(yè)的管理制度是員工行動(dòng)的準(zhǔn)則，在發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入停滯期的熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)，其管理制度存在其固有的經(jīng)驗(yàn)主義和年代感，制度的優(yōu)化未跟隨社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而發(fā)展，工資的分配沒(méi)能做到按勞分配，無(wú)法充分調(diào)動(dòng)員工的積極性。因此，需要加強(qiáng)企業(yè)管理制度建立，利用平衡計(jì)分卡法對(duì)人員進(jìn)行管理，充分調(diào)動(dòng)員工的工作積極性和創(chuàng)造性。

對(duì)于熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)，改變管理方式迫在眉睫，通過(guò)對(duì)企業(yè)發(fā)展規(guī)律的了解，精益成本管理方法可以全方位地對(duì)企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的管理。因此，作為熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)的管理人員應(yīng)改變管理思維，運(yùn)用精益成本管理模式對(duì)企業(yè)進(jìn)行全面的成本管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益最大化，同時(shí)又能保證老百姓的溫暖。

【參考文獻(xiàn)】

【1】大野耐一.豐田生產(chǎn)方式[M].北京：中國(guó)鐵道出版社，2014.

【2】董博，劉李福，邱琪.新中國(guó)企業(yè)成本管理的發(fā)展與演變[J].財(cái)會(huì)月刊，2019（18）：164-169.

【3】葛志敏.存貨經(jīng)濟(jì)批量之于項(xiàng)目成本管理的制造業(yè)應(yīng)用探究[J].現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè)，2019，40（29）：89-90.