趙榮
摘要:為應(yīng)對(duì)石化加工裝置逐步向大型化、高參數(shù)、長(zhǎng)周期方向發(fā)展對(duì)特種設(shè)備管理帶來(lái)的日益嚴(yán)峻考驗(yàn),在分析了當(dāng)前使用單位特種設(shè)備安全管理現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,采用基于風(fēng)險(xiǎn)管理(RBM)的方法,提出了針對(duì)特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)管理的具體解決思路和風(fēng)險(xiǎn)控制方法,建立了以風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、智能操作控制系統(tǒng)、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警體系、智慧管理系統(tǒng)平臺(tái)等為基礎(chǔ)的特種設(shè)備智能風(fēng)險(xiǎn)控制系統(tǒng),對(duì)于設(shè)備使用單位提升特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)管理具有積極的現(xiàn)實(shí)意義。
關(guān)鍵詞:特種設(shè)備基于風(fēng)險(xiǎn)的管理風(fēng)險(xiǎn)控制
1.特種設(shè)備管理現(xiàn)狀
1.1安全管理制度可操作性差
大部分使用單位依據(jù)特種設(shè)備管理制度編制了設(shè)備管理制度,但僅僅是依靠法律、法規(guī)的要求機(jī)械形成各項(xiàng)管理制度,未能與裝置特種設(shè)備的工藝、危害性分析、控制指標(biāo)和裝置損傷風(fēng)險(xiǎn)以及使用單位內(nèi)部管理有機(jī)結(jié)合,使得使用單位管理與法規(guī)要求嚴(yán)重脫節(jié),開(kāi)展的活動(dòng)無(wú)據(jù)可依,制定的制度不完善、不具備可操作性,且沒(méi)有針對(duì)性。因此,要實(shí)現(xiàn)良好的管理,應(yīng)先形成系統(tǒng)化、文件化的管理制度。
1.2重生產(chǎn),輕設(shè)備
部分企業(yè)一味追求生產(chǎn)效益,不注重設(shè)備維護(hù)管理工作。為節(jié)約成本,設(shè)備管理資金投入不足,技術(shù)人員配備嚴(yán)重不足,關(guān)鍵設(shè)備監(jiān)管不到位,設(shè)備不能得到及時(shí)、適當(dāng)?shù)木S護(hù)、檢修。特種設(shè)備常見(jiàn)先天不足或者帶病運(yùn)行,容易產(chǎn)生事故。
2.特種設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與控制
2.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
現(xiàn)如今,要想加強(qiáng)特種設(shè)備安全管理標(biāo)準(zhǔn)化,應(yīng)該加強(qiáng)其風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,熟知其風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法,才能有效保證設(shè)備的安全運(yùn)行,促進(jìn)企業(yè)的正常發(fā)展。開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的最初目的是為了了解相關(guān)特種設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)分布以及影響因素,方便做出相應(yīng)的預(yù)防措施,降低安全隱患,減少經(jīng)濟(jì)損失。每種風(fēng)險(xiǎn)因素所帶來(lái)的影響也是不同的,設(shè)備出現(xiàn)此風(fēng)險(xiǎn)的概率也各不相同,如電梯的安全風(fēng)險(xiǎn),運(yùn)行中出現(xiàn)事故的概率較大,所以,相關(guān)工作人員應(yīng)該充分了解各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)的特點(diǎn),針對(duì)性做好預(yù)防措施。由于我國(guó)引進(jìn)特種設(shè)備時(shí)間較晚,風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估技術(shù)還不完善,在一些西方國(guó)家,已經(jīng)采用 RBI 技術(shù)開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,此項(xiàng)技術(shù)能夠?qū)υO(shè)備各個(gè)零部件進(jìn)行系統(tǒng)化分析,仔細(xì)檢查關(guān)鍵設(shè)備和部件的破壞機(jī)理,不斷優(yōu)化檢查方案,開(kāi)展科學(xué)合理的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是通過(guò)調(diào)研、收集資料等方法識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)、評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)、分析風(fēng)險(xiǎn),從而采取相關(guān)措施有效地控制風(fēng)險(xiǎn),這是最經(jīng)濟(jì)、最佳的安全生產(chǎn)保障的科學(xué)評(píng)估方法。常用于特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法主要有模糊綜合評(píng)價(jià)法、層次分析法等。在實(shí)踐工作中,模糊綜合評(píng)價(jià)法和層次分析法各有優(yōu)缺點(diǎn)。模糊綜合評(píng)價(jià)方法其優(yōu)點(diǎn)是可操作性強(qiáng),對(duì)于不確定的問(wèn)題可以直觀、簡(jiǎn) 單、方便地解決。而缺點(diǎn)主要是在解決實(shí)際問(wèn)題時(shí)往往考慮的評(píng)價(jià)指標(biāo)較多,易受主觀分析評(píng)價(jià)人員主觀因素的影響。層次分析法能夠在信息數(shù)據(jù)較少的情況下通過(guò)計(jì)算判斷出。各要素間的相對(duì)重要程度,這種方法比較簡(jiǎn)便,且實(shí)用性較大。缺點(diǎn)主要是專家評(píng)分、指標(biāo)權(quán)重對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果的影響較大,需要邀請(qǐng)工作經(jīng)驗(yàn)豐富的、數(shù)量較多的行業(yè)專家和技術(shù)人員進(jìn)行評(píng)分。
2.2風(fēng)險(xiǎn)控制
依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)論,圍繞裝置中風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及其失效模式和失效特征,形成較為系統(tǒng)、全面的風(fēng)險(xiǎn)控制手段和措施。將設(shè)備管理(設(shè)計(jì)和操作、檢驗(yàn)維修和日常維護(hù)保養(yǎng)以及檢驗(yàn)檢測(cè)、腐蝕調(diào)查和在線監(jiān)測(cè))、工藝(工藝設(shè)計(jì)和操作、介質(zhì)化驗(yàn))以及安全生產(chǎn)和?;饭芾恚[患治理、應(yīng)急演練)等形成一個(gè)有機(jī)的整體,全面控制裝置設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)。
2.2.1智能風(fēng)險(xiǎn)控制方法
在日常的管理工作中逐步構(gòu)建風(fēng)險(xiǎn)防控體系,并應(yīng)用最先進(jìn)的智能化控制與管理系統(tǒng)等建立智能操作控制系統(tǒng),動(dòng)態(tài)監(jiān)控特種設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程,通過(guò)操作運(yùn)行參數(shù)變化判定特種設(shè)備的安全狀況。建立完善的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警體系,在相關(guān)的運(yùn)行參數(shù)出現(xiàn)異常情況時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),將異常信息等及時(shí)反饋給相應(yīng)的管理人員;獲得異常預(yù)警以后,自動(dòng)啟動(dòng)故障預(yù)防措施。
煉化企業(yè)經(jīng)過(guò)多年的研究和應(yīng)用實(shí)踐,掌握了設(shè)備完整性管理的核心技術(shù),亟需建立以裝置風(fēng)險(xiǎn)管理為核心的綜合智能化管理系統(tǒng)。傳感器的產(chǎn)生及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)步促使在線監(jiān)檢測(cè)技術(shù)不斷革新,加入了特征量以及相應(yīng)的故障診斷技術(shù),各種不同的監(jiān)檢測(cè)設(shè)備陸續(xù)推出,減小了大量停機(jī)檢修的工作量,推動(dòng)了監(jiān)檢測(cè)技術(shù)的巨大發(fā)展進(jìn)步。當(dāng)前時(shí)代背景下,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略正大面積推廣,需要通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用,開(kāi)發(fā)工藝裝置多參數(shù)的數(shù)據(jù)智能化采集系統(tǒng),建立集數(shù)據(jù)信息化采集、大數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、評(píng)估分析為一體的智慧管理系統(tǒng)平臺(tái),從而實(shí)現(xiàn)以監(jiān)檢測(cè)技術(shù)、安全狀況評(píng)價(jià)為主要技術(shù)手段,工藝裝置基于風(fēng)險(xiǎn)的智能管理和智能決策。
2.2.2智能風(fēng)險(xiǎn)控制系統(tǒng)
特種設(shè)備智能風(fēng)險(xiǎn)控制系統(tǒng)的實(shí)施過(guò)程,緊密圍繞影響大型煉化工藝裝置安全運(yùn)行的關(guān)鍵技術(shù)難題,采用基于風(fēng)險(xiǎn)的管理理念,分析影響工藝裝置安全的因素和失效模式,制定針對(duì)性的裝置安全狀態(tài)監(jiān)檢測(cè)部位和方法;研發(fā)煉化工藝裝置泄漏、腐蝕、應(yīng)力和缺陷狀態(tài)等方面的智能監(jiān)檢測(cè)傳感器,開(kāi)發(fā)在線監(jiān)檢測(cè)設(shè)備;基于人類工效學(xué)原則,集成創(chuàng)新開(kāi)發(fā)多參數(shù)數(shù)據(jù)智能化數(shù)據(jù)采集卡,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集的標(biāo)準(zhǔn)化;借助于當(dāng)前國(guó)內(nèi)全面覆蓋的電信服務(wù)網(wǎng)絡(luò)—GSM或工業(yè)級(jí)GPRS模塊的數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息傳輸;搭建智能軟件監(jiān)測(cè)系統(tǒng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)編輯、數(shù)據(jù)分析、預(yù)警、趨勢(shì)判斷、處理措施等功能。
結(jié)語(yǔ)
為解決當(dāng)前石油化工企業(yè)在特種設(shè)備管理工作中面對(duì)的諸多問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)特種設(shè)備長(zhǎng)周期、安全、穩(wěn)定運(yùn)行,一是要建立以風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)為核心的風(fēng)險(xiǎn)管理理念;二是要集成研制多參數(shù)檢測(cè)傳感器為核心的數(shù)據(jù)采集、傳輸系統(tǒng);三是要建設(shè)智能在線監(jiān)測(cè)平臺(tái)系統(tǒng);四是要構(gòu)建預(yù)防性維護(hù)、預(yù)警管理系統(tǒng)。構(gòu)建一種不斷優(yōu)化、動(dòng)態(tài)循環(huán)的管理模式,最大限度消除人的不安全行為、物的不安全狀況以及管理工作上的缺失,提高特種設(shè)備日常管理的針對(duì)性和有效性,保障特種設(shè)備的穩(wěn)定、高效運(yùn)行,對(duì)于使用單位提升特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)管理具有積極的現(xiàn)實(shí)意義。
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