陳舊的IT基礎(chǔ)設(shè)施和軟件正在成為工業(yè)企業(yè)所面臨的主要安全風(fēng)險(xiǎn)。但在許多情況下，簡(jiǎn)單地更新至最新軟件版本的方式并不是一個(gè)可行項(xiàng)。在此文中我們將介紹zenon的合作伙伴T(mén)reesseProgetti公司是如何通過(guò)其基于zenon軟件平臺(tái)的項(xiàng)目實(shí)施來(lái)實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)啤酒廠現(xiàn)代化更新的。

如今，啤酒制造企業(yè)正面臨著來(lái)自不同方面的眾多挑戰(zhàn)—他們需要增加靈活性、減少資源消耗，以及提高效率。而以上僅是其中的一部分要求而已。在所有這些挑戰(zhàn)中，最不應(yīng)最忽視的：就是最大程度地降低由于過(guò)時(shí)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和控制軟件導(dǎo)致的生產(chǎn)停機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)。

幾乎每一位企業(yè)的管理者都了解并遵循”永遠(yuǎn)不要碰正在運(yùn)行系統(tǒng)”的原則。其原因是：一旦系統(tǒng)被安裝完成后，任何初期所碰到的問(wèn)題都已得到解決，操作的員工也已經(jīng)接受過(guò)培訓(xùn)，所以一切都可像鐘表一樣準(zhǔn)確地運(yùn)行。此時(shí)進(jìn)行任何類(lèi)型的改變都意味著額外的工作量和額外的風(fēng)險(xiǎn)成本，因?yàn)樵谶M(jìn)行系統(tǒng)修改的時(shí)候，通常都意味著生產(chǎn)必須停止。而停機(jī)的每一分鐘都會(huì)是在花錢(qián)。同時(shí)，在更改后的系統(tǒng)中，錯(cuò)誤通常會(huì)悄悄的增加，這意味著需要在升級(jí)后進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)試。另外，企業(yè)還得根據(jù)變更的類(lèi)型，需要讓員工接受進(jìn)一步的培訓(xùn)。鑒于以上所有這些因素，在更新現(xiàn)有系統(tǒng)之前盡可能長(zhǎng)時(shí)間地繼續(xù)使用它們是有意義的。

盡可能的長(zhǎng)生命周期絕對(duì)是可取的。但是，過(guò)于堅(jiān)持"永遠(yuǎn)不要碰正在運(yùn)行的系統(tǒng)"的原則卻是錯(cuò)誤的，因?yàn)殡S著IT系統(tǒng)越來(lái)越老化，系統(tǒng)故障的風(fēng)險(xiǎn)越會(huì)增加，并且可能變得難以采購(gòu)系統(tǒng)運(yùn)行所需要的備件。軟件同樣如此。例如，如果您使用的舊操作系統(tǒng)不再被維護(hù)支持，則網(wǎng)絡(luò)攻擊的風(fēng)險(xiǎn)會(huì)大大增加。

許多公司有意識(shí)到這些風(fēng)險(xiǎn)，并采取措施以確保能及時(shí)的更換系統(tǒng)的硬件和軟件，以最大限度地降低風(fēng)險(xiǎn)。但花錢(qián)可以不僅僅是為了維持現(xiàn)狀；一定程度上的“技術(shù)更新”實(shí)際上更可以改善現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備。例如，通過(guò)使用最新的軟件可以自動(dòng)創(chuàng)建生產(chǎn)日志，從而減少員工的工作量?，F(xiàn)代化的人機(jī)界面可以降低不正確的操作所帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，現(xiàn)代化的硬件和軟件則能夠全面記錄和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，從而更輕松地識(shí)別和解決生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)。將上述優(yōu)勢(shì)疊加在一起，則會(huì)顯著增強(qiáng)企業(yè)的效率，這意味著新投入的成本會(huì)在短時(shí)間內(nèi)被增加的利潤(rùn)所抵消。

更換控制軟件和IT組件的過(guò)程被稱為技術(shù)更新。Treesse Progetti公司的總部設(shè)在意大利的特雷維索，這家公司特別擅長(zhǎng)實(shí)施對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)更新的項(xiàng)目。

最近的一個(gè)此類(lèi)項(xiàng)目是為一家傳統(tǒng)意大利啤酒廠設(shè)計(jì)實(shí)施的，zenon軟件平臺(tái)及其批控制模塊則是在該項(xiàng)目中扮演了主要的角色。最終用戶原有的壓力罐監(jiān)測(cè)和控制系統(tǒng)，以及瓶裝管道清洗控制系統(tǒng)（CIP)都已經(jīng)過(guò)時(shí)，需要更換。此啤酒廠對(duì)新解決方案的質(zhì)量要求明確：一是高的可靠性能。二是操作盡可能簡(jiǎn)單。三是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可追溯。啤酒廠要求更換現(xiàn)有系統(tǒng)的主要原因是想將其生產(chǎn)過(guò)程中非正常停機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)降至最低。因此，當(dāng)務(wù)之急是確保高可靠性。新系統(tǒng)必須保證穩(wěn)定無(wú)故障運(yùn)行多年的目標(biāo)。

然而，技術(shù)更新項(xiàng)目并不“僅是”關(guān)于可靠性。也旨在盡可能使新系統(tǒng)優(yōu)于舊系統(tǒng)。在這種情況下，它包括實(shí)現(xiàn)一種現(xiàn)代化的操作理念，該理念可更有效地根據(jù)用戶的需求進(jìn)行定制化，從而使人機(jī)交互操作更加容易，并可預(yù)防操作錯(cuò)誤的出現(xiàn)。

所有生產(chǎn)過(guò)程的完整文檔會(huì)在各批次完成并關(guān)閉系統(tǒng)后提供，這可實(shí)現(xiàn)真正的附加值。對(duì)于每一批次的瓶裝啤酒，系統(tǒng)都會(huì)顯示啤酒是在哪條裝瓶線上生產(chǎn)的，通過(guò)哪些閥門(mén)，儲(chǔ)存在哪個(gè)酒罐中，以及儲(chǔ)存了多長(zhǎng)時(shí)間等。

對(duì)于Treesse Progetti公司來(lái)說(shuō)，zenon是可以滿足這些要求的完美平臺(tái)。公司很久之前就有在啤酒廠實(shí)施過(guò)zenon軟件的項(xiàng)目，并取得了良好的效果。然而，這次的項(xiàng)目還增加了額外的技術(shù)要求。Treesse Progetti明確要求，工藝必須嚴(yán)格按照ISA-88標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的透明化、系統(tǒng)可維護(hù)性和簡(jiǎn)節(jié)操作。

ISA-88 是批次生產(chǎn)軟件解決方案的長(zhǎng)期標(biāo)準(zhǔn)。其關(guān)鍵點(diǎn)在于，它記述了一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的控制模型，在其中由操控和節(jié)點(diǎn)構(gòu)成的配方來(lái)匹配生產(chǎn)。這些節(jié)點(diǎn)會(huì)對(duì)應(yīng)于各個(gè)生產(chǎn)工藝的實(shí)際步驟，并匹配設(shè)備的功能， 例如攪拌或加熱。雖然這些節(jié)點(diǎn)是由系統(tǒng)預(yù)設(shè)的，但配方可由用戶自由設(shè)計(jì)。節(jié)點(diǎn)可以按任意順序（或并行使用）放在一起，以匹配和控制所需的生產(chǎn)過(guò)程。

ISA-88 標(biāo)準(zhǔn)的理念可以和zenon的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)哲學(xué)完美匹配。因此，我們?cè)趜enon中可以看到ISA-88 的影響，這并非巧合。事實(shí)上，其批控制模塊正是基于此標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì)。該模塊擁有簡(jiǎn)單的用戶界面，并可與平臺(tái)無(wú)縫集成。而且，從8.10版開(kāi)始，此模塊推出的新功能提供了更大的靈活性。完成后的配方可分配給任意設(shè)備。以此呈現(xiàn)出一個(gè)在 zenon 中反復(fù)能看到的概念：元件等要素僅需配置一次，然后即可以在項(xiàng)目中多次使用它們。具體而言，在批控制模塊中，意味著在一個(gè)擁有多條生產(chǎn)線的工廠中，每個(gè)產(chǎn)品僅需要維護(hù)一個(gè)配方。配方并不需要規(guī)定用哪條生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)，這使配方管理更加簡(jiǎn)單。

對(duì)于工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)商成商Mirco Baldisseri公司來(lái)說(shuō)，需要確保滿足生產(chǎn)的靈活性和符合標(biāo)準(zhǔn)的用戶需求，就意味著 zenon及其批控制模塊是技術(shù)更新項(xiàng)目的理想工具。此軟件解決方案符合 ISA- 88、FDA21CFR Part 11以及ISA-95標(biāo)準(zhǔn)。沒(méi)有什么機(jī)會(huì)是留給運(yùn)氣的；系統(tǒng)必須將生產(chǎn)中的每個(gè)動(dòng)作都以簡(jiǎn)單和合乎邏輯的方式記錄和呈現(xiàn)出來(lái)。

該應(yīng)用項(xiàng)目涉及所要控制的12個(gè)存儲(chǔ)罐，以及從這些儲(chǔ)罐將啤酒輸送到五個(gè)裝瓶生產(chǎn)線的設(shè)備，還需包括CIP設(shè)備的控制。zenon批控制用于所有的啤酒的輸送，以及產(chǎn)品的釀造存儲(chǔ)罐的狀態(tài)控制。因在項(xiàng)目的設(shè)計(jì)中有使用“抽象概念”，以使各單元類(lèi)確保的效率最高。這種效率不僅僅局限于配方的創(chuàng)建方面：因?yàn)樵谂渲迷O(shè)備時(shí)，Treesse Progetti 也能從新功能中受益。公司能夠集中配置所有的存儲(chǔ)罐，而不是一次次的從頭開(kāi)始以創(chuàng)建出每個(gè)單元，同時(shí)還能根據(jù)需要單獨(dú)定制其中的一些單元。最后，每次變更都會(huì)自動(dòng)傳送到所有12個(gè)存儲(chǔ)罐上，這使工程設(shè)計(jì)和實(shí)施更加的容易。

雖然批控制是項(xiàng)目應(yīng)用程序中非常重要的一環(huán)，但它并不是全部。Treesse Progetti 的開(kāi)發(fā)人員已經(jīng)成功地創(chuàng)造了一個(gè)和諧、一整化的項(xiàng)目概念，該概念不僅滿足了用戶功能上的要求，其中還包含一個(gè)引人注目和簡(jiǎn)節(jié)的用戶界面。該界面的核心是全局瀏覽模式，它可提供了所有生產(chǎn)設(shè)備的一覽圖，用戶可以詳細(xì)監(jiān)控特定區(qū)域內(nèi)任意設(shè)備的詳盡數(shù)據(jù)，還可以通過(guò)分層化導(dǎo)航系統(tǒng)查看所有設(shè)備的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)信息。這樣，在任何時(shí)候用戶總是可以使用全局瀏覽模式來(lái)獲取他們想要的信息，根本不存在“迷路”而找不到想要的數(shù)據(jù)。

項(xiàng)目配方所要執(zhí)行的關(guān)鍵參數(shù)都是直接集成在存儲(chǔ)罐的畫(huà)面圖形顯示中的。這意味著生產(chǎn)系統(tǒng)操作人員始終可以即時(shí)查看到配方在特定存儲(chǔ)罐的活動(dòng)狀態(tài)，以及當(dāng)前是處于生產(chǎn)的哪一個(gè)步驟上。如果操作人員需要更詳細(xì)的信息的話，他們僅需單擊一下即可打開(kāi)所使用的配方的詳細(xì)信息列表，同時(shí)監(jiān)視所有在執(zhí)行的相關(guān)參數(shù)。

該項(xiàng)目應(yīng)用程序還包括一個(gè)生產(chǎn)報(bào)表的解決方案，這使得所有瓶裝生產(chǎn)線上的生產(chǎn)批次數(shù)據(jù)能夠被追蹤，并關(guān)聯(lián)到所有的設(shè)備部件上。任何給定報(bào)表中提供的數(shù)據(jù)始終與特定的批次配方相關(guān)。

Treesse Progetti公司開(kāi)發(fā)的解決方案為此啤酒工廠的現(xiàn)有設(shè)備提供了新的生命力。通過(guò)使用基于ISA-88 標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)的 zenon 批控制模塊等現(xiàn)代技術(shù)，現(xiàn)在整個(gè)系統(tǒng)幾乎和最先進(jìn)的設(shè)施一樣性能出色，通過(guò)提高了系統(tǒng)的可靠性、用戶接受度、產(chǎn)品可追溯性，以及更高程度上的效率。首個(gè)zenon批控制項(xiàng)目在該企業(yè)成功應(yīng)用后，公司總結(jié)說(shuō)，我們會(huì)在未來(lái)的所有流程設(shè)備的項(xiàng)目應(yīng)用中使用此解決方案，因?yàn)橄嘈旁撥浖⒆尀槲覀兊目蛻籼峁┳罴呀Y(jié)果?！?/p>