通訊員 勵雯

兩年一次的ITMA ASIA+CITME由于疫情推遲了八個月，讓業(yè)界格外期待。 本次展會，卓郎在H8F01展臺為客戶全方位展示從機器內(nèi)部到整個紡織廠的最新自動化解決方案。近年來，卓郎正在逐步滿足紡紗廠直捻和加捻工藝對于經(jīng)濟高效的自動化不斷增長的需求。卓郎知名的設(shè)計理念E3，即節(jié)能、經(jīng)濟及人體工程學(xué)正在通過智能技術(shù)不斷強化，從而實現(xiàn)人機工程學(xué)的完美協(xié)調(diào)。

卓郎前紡讓卓越從這里開啟

卓郎前紡是青澤系統(tǒng)和賜來福系統(tǒng)的基礎(chǔ)。卓郎前紡靈活的產(chǎn)品組合可為各種纖維的后續(xù)加工提供更佳的解決方案。開清棉與梳棉機的合理組合，保證了紡紗過程中更佳的纖維利用率和棉條質(zhì)量，以進一步提高紡紗效率和紗線質(zhì)量。

全新一代智能型梳棉機Autocard 在纖維準備流程中，為客戶創(chuàng)造更多價值。超過4平米的實際梳理面積，確保了纖維的充分梳理，與前一代產(chǎn)品相比，同等質(zhì)量情況下，產(chǎn)量可提高18%；不降速換桶裝置確保了條筒更換過程中長片段勻整持續(xù)工作，從而保證了生條的質(zhì)量穩(wěn)定性以及更高的產(chǎn)量；超短片段自調(diào)勻整MTA是另一個亮點，作為集成在梳棉機中的預(yù)牽伸裝置，在某些流程中可減少或取消并條機的數(shù)量，例如再生纖維轉(zhuǎn)杯紡和普梳愛羅紡，能夠大幅減少客戶的廠房占地面積和設(shè)備投資成本?；谌梭w工程學(xué)設(shè)計的Autocard梳棉機對于操作人員更加友好，LED狀態(tài)顯示實時反映機器的圈條和運行狀態(tài)，以便操作工可以預(yù)先安排和快速響應(yīng)。

Autocard在ITMA 2019巴塞羅那國際紡機展全球首次亮相之后，在市場引起廣泛關(guān)注。目前，該設(shè)備已在中國、土耳其、巴基斯坦等關(guān)鍵客戶工廠穩(wěn)定運行。此次Autocard的亞洲首展，會為紡紗企業(yè)創(chuàng)造更強市場競爭力提供機會。

卓郎賜來福系統(tǒng)為紡紗廠提供自動化解決方案

卓郎前紡及賜來福系統(tǒng)承載了眾多卓越創(chuàng)新。

業(yè)界知名的卓郎賜來福系統(tǒng)，旗下全自動轉(zhuǎn)杯紡紗機Autocoro 10、愛羅紡Autoairo和新概念轉(zhuǎn)杯紡紗機AutoBD為紡紗廠提供自動化解決方案，和更多無需考慮人力因素的可行性方案，包括紡紗設(shè)備本身及其網(wǎng)絡(luò)自動化解決方案，進一步提高生產(chǎn)力，保證高質(zhì)量，并降低紡紗成本。

在全球范圍內(nèi)，卓郎已經(jīng)銷售了超過100萬頭單錠驅(qū)動的全自動轉(zhuǎn)杯紡紗機Autocoro。獨創(chuàng)的自動化是Autocoro成功的秘訣之一，其自動化程度在Autocoro 10 中得到進一步提高。在所有的紡紗錠位使用彩色的LED信號燈的新理念以及棉條自動喂入功能，在節(jié)約人工的同時提高產(chǎn)量。新的數(shù)字筒管功能Digitube，可通過卷裝特定批次的分配來優(yōu)化自動打包的流程，也有助于后道的針織和機織工藝的可靠性。除此之外，同步接頭SynchroPiecing 36 可提高50%的接頭能力、25%的落紗能力、優(yōu)化的自動紡紗器清潔功能。所有這些都保證了獨一無二的高生產(chǎn)率。當(dāng)然，最重要的是紗線質(zhì)量的提高。對于所有原料而言，包括越來越多的各種再生纖維，Autocoro 10都能輕松勝任。

卓郎創(chuàng)新的Autoairo空氣紡紗機—愛羅紡具有獨特的自動化性能，紗線質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高、紡紗成本低。來自卓郎賜來福系統(tǒng)的成功“基因”元素同步接頭SynchroPiecing，可在多個紡紗錠位上同步、高效地快速接頭，每臺車每小時最多可處理2900次左右的接頭。機器可隨時快速啟動，設(shè)備高效得到保障。無論是更換棉條，還是紗線接頭，數(shù)字接頭功能均可保證紗線接頭外觀接近原紗的狀態(tài)，在織物上幾乎不可見。Autoairo愛羅紡最多可同時生產(chǎn)四種不同批次的紗線，在生產(chǎn)進行過程中完全自動無縫換批，無需人員干預(yù)。由于紡紗條筒直接就在機器下方，工廠的空間需求由此可減少40%。在此基礎(chǔ)上，還可以節(jié)省更多的費用，例如廠房內(nèi)的空調(diào)費用。

選擇投資半自動還是全自動轉(zhuǎn)杯紡？未來的不確定性往往讓紗廠投資人猶豫不決。

AutoBD新概念轉(zhuǎn)杯紡紗機創(chuàng)新的設(shè)備概念，可自由選配自動化模塊，這是真正面向未來的投資。由于所有自動化模塊都可便捷地進行升級改造，紡紗廠可根據(jù)自身和市場需求，自由選擇轉(zhuǎn)杯紡紗機的自動化程度及生產(chǎn)潛力，并根據(jù)各自實際情況定制進一步自動化的最佳時間。

AutoBD同樣配備了卓郎賜來福系統(tǒng)的同步接頭SynchroPiecing，每臺設(shè)備每小時可全自動處理接頭多達1500個，這意味著接頭工作幾乎不需要操作工。同步接頭還顯著提高了具有挑戰(zhàn)性原材料的產(chǎn)量潛力。如果紡紗廠想進一步減少人工，AutoBD還可實現(xiàn)全自動滿紗卷裝推移和空管插入。另外，AutoBD 通過新的軸承技術(shù)提高了紡紗速度，且軸承維護費用極低。

卓郎阿爾瑪系統(tǒng)將展出輪胎簾子線直捻機CC5。

卓郎加捻解決方案不斷為加捻和直捻機行業(yè)設(shè)立新標(biāo)準

卓郎加捻解決方案憑借經(jīng)濟性的智能解決方案，不斷為輪胎簾子線、地毯紗、短纖紗、玻璃纖維紗和工業(yè)絲加捻和直捻機行業(yè)設(shè)立新的標(biāo)準。此次卓郎加捻解決方案旗下的卓郎?？寺到y(tǒng)將展出最新一代CompactTwister 8系列倍捻機，該機型再一次在加捻紗質(zhì)量、靈活性及節(jié)能性方面設(shè)立了新的行業(yè)標(biāo)準。近百萬錠的銷售量，已奠定其在倍捻機市場的領(lǐng)導(dǎo)地位。

另外，卓郎阿爾瑪系統(tǒng)將展出輪胎簾子線直捻機CC5，這是卓郎成功生產(chǎn)的用于輪胎簾子線和工業(yè)絲加捻的第五代直捻機。通過括能耗降低、智能錠子理念、現(xiàn)代化的質(zhì)量監(jiān)測、改善的人體工程學(xué)以及創(chuàng)新型數(shù)據(jù)管理等全面的技術(shù)解決方案，確保為客戶帶來更多的經(jīng)濟效益。該機型最多可裝200錠，采用400 mm錠距，真正做到節(jié)省空間。

除此之外，卓郎SUN-服務(wù)無限展區(qū)，卓郎最新升級改造包、原裝備件和高效預(yù)防性服務(wù)等也將一一展現(xiàn)。卓郎學(xué)院會同期提供更多數(shù)字培訓(xùn)的相關(guān)信息。參觀者還可以通過Secos — 卓郎客戶平臺了解更多有關(guān)新功能的信息。