林震源 袁英杰 尹 力

（安徽馬鋼礦業(yè)資源集團(tuán)有限公司）

顎式破碎機(jī)以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、故障率低和適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各類(lèi)礦山開(kāi)采。2015 年8 月安徽馬鋼（集團(tuán)）南山礦業(yè)公司高村鐵礦建成年產(chǎn)530 萬(wàn)t 規(guī)模的圍巖破碎運(yùn)輸系統(tǒng)，主要用于采場(chǎng)的圍巖破碎運(yùn)輸及含鐵圍巖的綜合回收利用，采用美卓礦機(jī)C 系列的C160 顎式破碎機(jī)作為粗碎設(shè)備［1-5］，但C160 顎式破碎機(jī)在更換顎板后，試機(jī)出現(xiàn)了顎板異常掉落故障，急需分析處理。

1 問(wèn)題背景

C 系列顎式破碎機(jī)工作是通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)三角帶轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)，肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近，與此同時(shí)物料被壓碎或劈裂，達(dá)到破碎的目的；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開(kāi)定顎板，此時(shí)已破碎的物料從破碎腔下口排出，隨著其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)物料的破碎和排料生產(chǎn)。顎式破碎機(jī)在破碎生產(chǎn)過(guò)程中，隨著顎板與物料之間的擠壓摩擦，顎板不斷磨損至一定周期后就需要進(jìn)行更換。因此，更換顎板是常規(guī)的檢修保養(yǎng)項(xiàng)目。C 系列顎式破碎機(jī)的顎板分為動(dòng)顎板和定顎板，各有2 塊，同組可任意調(diào)換使用。顎板采用楔塊組定位，螺栓緊固，碟形板簧組防松（圖1）。

2 顎板掉落原因及分析

2017 年高村鐵礦年終停產(chǎn)時(shí)，對(duì)C160 顎式破碎機(jī)已磨損的動(dòng)、定顎板使用原廠備件進(jìn)行更換。在對(duì)動(dòng)定顎板（2 組4 件）更換完成后，按常規(guī)要求帶料試車(chē)，但帶料試車(chē)不到1 min，顎破機(jī)的工作電流突然飆升至600 A（最大電流），隨后顎破機(jī)發(fā)生保護(hù)跳停。點(diǎn)檢員至顎破機(jī)破碎腔上方觀察口檢查發(fā)現(xiàn)，破碎機(jī)跳停是因?yàn)閯?dòng)顎上部的一塊動(dòng)顎板異常掉落卡在破碎腔內(nèi)，將顎破機(jī)逼停。后續(xù)檢查結(jié)果表明：顎板安裝程序、位置正常，螺栓緊固有效，楔塊組正常無(wú)磨損、變形，碟形板簧正常無(wú)變形。通過(guò)再次檢查發(fā)現(xiàn)，掉落動(dòng)顎板的限位燕尾槽的根部與原始顎板及未掉落的顎板燕尾槽根部不同，掉落的顎板燕尾槽根部沒(méi)有弧形工藝槽，而其余的顎板根部均有工藝槽（圖2）。針對(duì)該情況，對(duì)顎板的安裝定位方式和夾緊情況進(jìn)行全面分析，發(fā)現(xiàn)顎板異常掉落是因?yàn)槿鄙俟に嚥墼斐伞?/p>

3 緊固方式分析及解決措施

C 系列顎式破碎機(jī)顎板在工作過(guò)程中受到的沖擊和擠壓力很大，因此其顎板的緊固方式不是普通的螺栓緊固，是采用了先定位、再夾緊的組合定位加螺栓預(yù)緊進(jìn)行固定，即靠預(yù)緊力產(chǎn)生的摩擦力實(shí)現(xiàn)；該種緊固方式不僅固定可靠，而且所需施加的預(yù)緊力不大，同時(shí)防松效果好（圖3）。

通過(guò)顎板異常掉落原因分析，重新使用配套的具有工藝槽的顎板安裝后，帶料試車(chē)使用正常。

4 結(jié)語(yǔ)

馬鋼高村鐵礦通過(guò)顎式破碎機(jī)顎板異常掉落事故得出，現(xiàn)場(chǎng)維修點(diǎn)檢員需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行充分的了解，同時(shí)要加強(qiáng)備品備件的入庫(kù)檢查和參數(shù)復(fù)核，加強(qiáng)與設(shè)備廠家的聯(lián)系，及時(shí)了解廠家設(shè)備更新?lián)Q代情況，避免出現(xiàn)因換代備件不通用或老備件停產(chǎn)無(wú)備件使用的情況發(fā)生。