朱青芳
(浙江萬馬天屹通信線纜有限公司,浙江 杭州 311300)
未來企業(yè)間的競爭,再也不是單一企業(yè)間的競爭,而是供應鏈與供應鏈的競爭,企業(yè)如何在競爭中獲得優(yōu)勢,就要看這條鏈的磨合程度。供應鏈管理是企業(yè)運營管理的一個重要環(huán)節(jié),在競爭日益加大的商業(yè)環(huán)境里,各個企業(yè)的生產(chǎn)成本控制縮減已達到極限,各企業(yè)的管理重點方向也逐漸轉(zhuǎn)移到供應鏈,并且發(fā)現(xiàn)通過計劃管理和供應鏈管理來縮減成本更加有效。供應鏈管理注重效率、精益、風險和應急的管理,供應鏈是聯(lián)系、協(xié)調(diào)企業(yè)運營前端和后端的部門。[1]上述是大衛(wèi)·辛奇—利維供應鏈管理經(jīng)典書籍《供應鏈設計與管理》的內(nèi)容摘要,也就是所謂的大供應鏈的管理,任重而道遠,也是企業(yè)大供應鏈建設意義最明確的表述,企業(yè)的供應鏈的響應速度和柔性將是未來企業(yè)競爭的根本。建設企業(yè)大供應鏈非一朝一夕可建立成功,最怕飄在空中,喊著口號,實際卻換湯不換藥,幾年下來依舊各部門各司其事,并未真正的協(xié)同。從實踐證明企業(yè)供應鏈的建設可從采購型供應鏈先行著手,來撬動大供應鏈的建設。
采購型供應鏈是以采購為核心,上游銜接企業(yè)所有供應商,將企業(yè)庫存信息、物料需求計劃、招投標計劃、質(zhì)檢入庫信息、付款信息與之緊密高效協(xié)同;下游對接企業(yè)內(nèi)部物料請購部門、倉儲部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門、財務部門,將物料的實時狀態(tài)、到貨計劃、訂單執(zhí)行情況、合同執(zhí)行履約情況、付款情況等信息共享。通過采購這項動作將內(nèi)部運營涉及的生產(chǎn)、質(zhì)量、倉庫、財務、采購串聯(lián)起來,避免信息孤島,使信息流、實物流、資金流流通順暢、準確、高效。
采購型供應鏈的建設不管是集團化管理模式還是公司獨立運營模式,都是以采購信息化為載體,緊緊圍繞供應鏈基礎管理進行開展,包括供應鏈職能定位、供應鏈內(nèi)部組織架構(gòu)搭建、制度流程體系建設、集采招標歸集、成本模型搭建、采購信息化系統(tǒng)搭建及完善運行。其中,采購信息化作為載體異常關鍵,采購信息化系統(tǒng)(以下簡稱SRM)不僅僅是一項工具,不僅僅是一個信息化系統(tǒng),企業(yè)應該將之視為管理者思想的結(jié)晶,視為”管理”這一抽象概念的數(shù)字化和流程化,長久使用下來這就是企業(yè)的供應鏈核心思想及源動力。下面以集團化管理公司如何建立采購型供應鏈為例進行闡述。
首先要做的就是供應鏈職能定位需要明確,不然供應鏈工作會始終飄在空中不落地,沒有發(fā)揮實質(zhì)性作用,虛幻縹緲,必須要明確定位,定位根據(jù)集團化公司發(fā)展階段不同而不同,按照成長型公司一般管理方法,一般都定義為:決策、指導、協(xié)調(diào)、監(jiān)管、考核。
決策:招標價格的決策、相關制度流程的決策;
指導:采購業(yè)務的指導、供應鏈管理方法的指導;
協(xié)調(diào):各公司間、公司與供應商之間的主要事務協(xié)調(diào);
監(jiān)管:各公司采購業(yè)務合規(guī)性的監(jiān)管審查;
考核:各公司采購業(yè)務及供應鏈管理相關業(yè)務的考核,包括但不限于月度考核及年終考核。
一是集團供應鏈管理體系包括采購信息化管理、供應商管理、集中采購管理、設備投資管理、OEM 管理、廢料出售管理、采購合同執(zhí)行管理、采購發(fā)票及付款管理及貨運管理。二是供應鏈管理產(chǎn)品范圍包括集團各公司的原材料、輔助材料、基建、OEM 產(chǎn)品、備品 備件、生產(chǎn)及檢測設備、IT 設備、辦公用品、勞保用品、廢料及貨運招標等。三是公司二級條線管理及考核。
建立與采購相關聯(lián)的上下游制度體系,包括但不限于原輔材料招標管理辦法、物流招標管理辦法、設備招標管理辦法、OEM 管理辦法、供應商管理制度等。這些制度在后續(xù)的采購信息化SRM 中全部可進行固化、執(zhí)行、優(yōu)化、再固化,將SRM賦予管理的靈魂(如表1)。
表1 制度列表
集采招標是由采購型供應鏈管理模式定位的產(chǎn)物,集團總部采用“供應鏈管理中心+分公司采購部”統(tǒng)談分簽的模式,供應鏈管理中心負責集中招標決策及執(zhí)行管理,分公司采購部負責供應商尋源與管理及采購執(zhí)行。這種方式主要有一以三點優(yōu)勢:一是有效落實采購“三分開” 原則,即市場采購權、價格控制權、質(zhì)量驗收權,三權分離,各自負責,互不干預,避免暗箱操作,降低采購風險。二是集中用量,統(tǒng)一采購,最大程度降低采購成本,增加議價砝碼。三是集團供應鏈管理中心構(gòu)建專業(yè)成本模型,有效指導招標價格,使每一批物資的采購都符合市場行情,做到開標前準確預估“底價”。同時建立市場情報中心工作組,對主要材料市場行情預知,指導招標時間,運用市場行情賺取最優(yōu)價格。
采購成本的節(jié)約就是公司的凈利潤,采購在合理的范圍內(nèi)每剩下的每一分錢都要市場幾十倍甚至一百倍的銷售額才能換回,該工作當作重中之重。成本模型指導招標定價,是一項很有效的工具方法。用科學的成本(財務)科目歸類辦法指導成本模型分析開展工作,避免在分析成本組成時遺漏或重復計算。
制造成本+三項費用=貨物總成本,核心精力放在制造成本分析內(nèi),主要通過支出分析、理論成本模型搭建、供應商現(xiàn)場調(diào)研、成本模型的驗證、約談供應商幾個步驟。同時成本模型也能打破供應商的串標行為,成本模型的搭建是企業(yè)走向?qū)I(yè)化采購的唯一通道。不求最便宜,只求性價比最高。而且市場上沒有最便宜,只有更便宜(如表2)。
表2 成本模型基本構(gòu)成
企業(yè)與采購相關的制度流程建立后,將其固化于SRM 系統(tǒng)內(nèi),能夠高效協(xié)同內(nèi)部各部門,同時與供應商共享相關采購需求、報價、合同、庫存、付款等信息,信息流、實物流、資金流實現(xiàn)高效傳遞。
SRM 系統(tǒng)一般擁有四大標準化模塊,分別是:供應商管理、價格管理、采購協(xié)同、管理類報表,四大模塊聯(lián)合主要實現(xiàn)了將供應鏈管理環(huán)節(jié)中與采購相關的公司內(nèi)部上下游部門(物料需求、倉庫、制造、發(fā)運、質(zhì)檢、財務)及外部供應商間建立信息共享與深度協(xié)同,使供應商管理、采購尋源、下單、發(fā)貨、收貨、質(zhì)檢、退貨、開票等業(yè)務及時高效傳遞,相關業(yè)務數(shù)據(jù)可追溯,形成采購業(yè)務訂、發(fā)、收、檢、退及開票業(yè)務管理的閉環(huán)(如表3)。
供應商管理:從注冊到成為正式供應商的整個環(huán)節(jié)線上管理,供應商所有信息均在SRM 上體現(xiàn),四個供應商池(注冊供應商、潛在供應商、正式供應商、淘汰及凍結(jié)供應商)逐漸更新完善及優(yōu)化,達到供應商初步管理的目的及供應商績效考核管理。
價格管理:線上詢報價,完全留痕,統(tǒng)一時間開標規(guī)避灰色地帶,同時實現(xiàn)分享報價、報總價等功能便于多角度、多維度對比定價。
采購協(xié)同:主要是將采購相關單據(jù)在統(tǒng)一的平臺上與供應商協(xié)同共享,替代以前通過電話及郵件、傳真的傳統(tǒng)模式,使下單、發(fā)貨、收貨、質(zhì)檢、退貨、開票等業(yè)務通過平臺達到數(shù)據(jù)及時傳遞,相關業(yè)務數(shù)據(jù)可追溯,形成訂、發(fā)、收、檢、退、電子合同及電子開票業(yè)務數(shù)據(jù)的閉環(huán),大大提高采購工作效率及采購工作的規(guī)范度及可追溯度。
管理類報表:協(xié)助管理者實時了解采購核心指標KPI 的動態(tài)信息,為決策提供支持。
表3 SRM 功能列表
企業(yè)做到SRM 的完整功能時,企業(yè)的采購型供應鏈就已初步建立,企業(yè)運行所需要的基礎物資信息流、實物流和資金流已初步建立,就已達成大供應鏈建設過程中的一個節(jié)點里程碑,就此撬動大供應鏈的建設伊始。
綜上所述,企業(yè)在供應鏈建設中應大處著眼,小處落筆,不妨從采購型供應鏈開始做起,落地有聲,企業(yè)各部門及上下游供應商都能感受到供應鏈概念的落地,能夠感受到其帶來的高效協(xié)同。可以利用采購信息化SRM 的建設來倒逼內(nèi)部業(yè)務流程的優(yōu)化梳理及固化,從而快速搭建采購型供應鏈,這不免是一種有效的方法。