(山東科達(dá)基建有限公司,山東東營(yíng) 257091)
鉆孔灌注樁技術(shù)具有施工速度快、施工占地小、承載力低、適用性強(qiáng)等特點(diǎn),文章論述了鉆孔灌注樁工作出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題、解決對(duì)策及具體的質(zhì)量控制策略,給予相關(guān)的施工企業(yè)及技術(shù)人員可行的建議。
在公路橋梁鉆孔灌注樁施工過(guò)程中,浮籠是施工過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題之一。(1)相關(guān)工作人員進(jìn)行混凝土首次灌注工作時(shí),混凝土整體灌注量不足或施工人員進(jìn)行混凝土灌注工作時(shí)將混凝土一次性灌注,導(dǎo)致混凝土首次灌注工作后,灌注的混凝土無(wú)法完全覆蓋鋼筋籠,出現(xiàn)浮籠等質(zhì)量問(wèn)題。(2)進(jìn)行混凝土灌注前,相關(guān)技術(shù)人員配置的混凝土泥漿比例不合理,導(dǎo)致灌注混凝土的鋼筋籠無(wú)法產(chǎn)生足夠的上浮阻力,導(dǎo)致出現(xiàn)浮籠問(wèn)題。(3)工作人員進(jìn)行導(dǎo)管起拔工作時(shí),由于導(dǎo)管放置位置出現(xiàn)偏差等因素,導(dǎo)致拔起時(shí)與鋼筋籠黏結(jié),出現(xiàn)浮籠現(xiàn)象。
(1)進(jìn)行混凝土灌注工作前,相關(guān)技術(shù)人員未正確計(jì)算混凝土的首次灌方量,導(dǎo)致導(dǎo)管口與孔底距離較大,在首次灌注中混凝土無(wú)法徹底埋沒(méi)導(dǎo)管底部,在后續(xù)灌注工作中導(dǎo)致泥水通過(guò)導(dǎo)管直接進(jìn)入構(gòu)件的問(wèn)題。(2)部分導(dǎo)管的接頭受多種因素影響與構(gòu)件接觸不密實(shí)或?qū)Ч茉谶M(jìn)行焊縫連接過(guò)程中出現(xiàn)破裂等現(xiàn)象,引起泄漏等質(zhì)量問(wèn)題。
斷樁問(wèn)題可以分為坍孔、堵管兩類。出現(xiàn)坍孔質(zhì)量問(wèn)題的原因大致可分為兩類:(1)施工人員進(jìn)行護(hù)筒底部建設(shè)工作時(shí),未借助黏土有效回填護(hù)筒的底部及周圍,未進(jìn)行有效的夯實(shí)工作,導(dǎo)致后續(xù)進(jìn)行灌注工作時(shí),泥漿將護(hù)筒的底部掏空或在護(hù)筒附近形成震動(dòng),出現(xiàn)坍孔現(xiàn)象。(2)施工前未對(duì)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)進(jìn)行全面細(xì)致的了解,未準(zhǔn)備地質(zhì)鉆探相關(guān)材料,導(dǎo)致護(hù)臂的整體質(zhì)量不適用于當(dāng)?shù)丨h(huán)境。出現(xiàn)潮汐或漲潮時(shí),護(hù)筒的孔內(nèi)整體水位差大幅度減少,水壓力不足,導(dǎo)致坍孔現(xiàn)象的出現(xiàn)。
出現(xiàn)堵管質(zhì)量問(wèn)題的原因大致可以分為三類:(1)施工過(guò)程中出現(xiàn)機(jī)械故障或停電導(dǎo)致機(jī)械無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況時(shí),混凝土滯留時(shí)間長(zhǎng)于自身的初凝時(shí)間,導(dǎo)致導(dǎo)管內(nèi)的混凝土凝結(jié),不具備流動(dòng)性,從而出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。(2)混凝土配合比不合理,降低其自身流動(dòng)性能指標(biāo),形成堵管現(xiàn)象。(3)混凝土從攪拌站到施工場(chǎng)地的運(yùn)輸過(guò)程中,管樁中出現(xiàn)離析現(xiàn)象,導(dǎo)致后續(xù)進(jìn)行混凝土灌注工作時(shí),粗骨料的分布過(guò)于集中,形成堵管。
首先,施工人員在進(jìn)行混凝土灌注工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁采用一次直接灌注方式開(kāi)展工作,選取吊斗等工具整體灌注混凝土,確保在進(jìn)行混凝土灌注施工環(huán)節(jié)時(shí),混凝土可完全覆蓋鋼筋籠底部。
其次,工作人員進(jìn)行二次灌注時(shí),應(yīng)將泥漿比重控制在1.1~1.5范圍內(nèi),可有效提高鋼筋籠上浮的整體阻力及側(cè)邊的壓力。
再次,施工管理人員可安排專門(mén)監(jiān)督人員實(shí)時(shí)觀察混凝土灌注過(guò)程中鋼筋籠整體吊筋情況,降低出現(xiàn)浮籠問(wèn)題的頻率。在施工過(guò)程中吊筋出現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)立即停止施工,并將以往的施工方式轉(zhuǎn)變?yōu)樯倭慷啻蔚墓嘧⒎绞剑瑢⒒炷辆徛嗳脘摻罨\中,避免因灌注沖擊形成浮力造成浮籠現(xiàn)象,混凝土埋至鋼筋籠2~5 m處時(shí),將灌注方式轉(zhuǎn)變?yōu)檎DJ健?/p>
最后,加強(qiáng)導(dǎo)管位置的控制力度,保障其處于鋼筋籠的中心位置,防止在進(jìn)行導(dǎo)管拔出時(shí)黏結(jié)鋼筋籠,導(dǎo)致浮籠問(wèn)題出現(xiàn)。每次進(jìn)行導(dǎo)管拔出工作時(shí),需要檢測(cè)吊筋的松動(dòng)情況,若出現(xiàn)掛籠現(xiàn)象,須調(diào)整導(dǎo)管的具體位置,使其與鋼筋籠分離后再重新進(jìn)行灌注工作。
若混凝土未徹底埋沒(méi)導(dǎo)管底部,相關(guān)施工人員需要立即將導(dǎo)管拔出,并運(yùn)用空氣或水力吸泥機(jī),及時(shí)清理散落在導(dǎo)管孔底的攪拌物,若此方法無(wú)法及時(shí)解決問(wèn)題,須將鋼筋籠提出后再次進(jìn)行二次鉆孔清理工作。
若部分導(dǎo)管接頭與各構(gòu)件接觸不密實(shí)或?qū)Ч茉谶M(jìn)行焊縫過(guò)程中出現(xiàn)破裂,相關(guān)的施工人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際的施工情況拔出原有的導(dǎo)管并放置新管,繼續(xù)灌注。為有效防止后續(xù)抽水施工時(shí)出現(xiàn)泥水穿透混凝土流出現(xiàn)象,施工人員進(jìn)行導(dǎo)管插入工作時(shí),應(yīng)注重預(yù)留的20 cm以上厚度混凝土。
進(jìn)行混凝土續(xù)灌工作時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適時(shí)提高水泥的整體用量,再灌入導(dǎo)管內(nèi)部,施工人員可在灌注施工過(guò)程中采用小幅度抖動(dòng)導(dǎo)管的方式,提高混凝土的流動(dòng)性能,為后續(xù)的正常使用奠定基礎(chǔ)。
面對(duì)坍孔問(wèn)題時(shí),相關(guān)的技術(shù)人員應(yīng)明確出現(xiàn)坍孔的具體原因,對(duì)相關(guān)的影響因素進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析及逐一排除,后續(xù)再運(yùn)用吸泥機(jī)等工具清理孔中的泥土,再重新恢復(fù)灌注工作,可減少混凝土用量。若清理過(guò)后無(wú)法改善坍孔程度,同時(shí)坍塌的具體位置相對(duì)較深,施工人員需將導(dǎo)管及鋼筋籠取出,再運(yùn)用砂礫黏土對(duì)孔洞進(jìn)行再次回填工作。
面對(duì)堵管問(wèn)題時(shí),相關(guān)的施工人員需在保障前期準(zhǔn)備工作完成后,再進(jìn)行灌注工作,應(yīng)注重對(duì)備用機(jī)械的檢查工作,結(jié)合實(shí)際的施工情況采取有效的措施,提高灌注工作的整體速度,可適時(shí)采用緩凝劑等工業(yè)用劑延長(zhǎng)混凝土的初凝時(shí)間。
在施工過(guò)程中受不同因素影響,導(dǎo)致整體的灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng),出現(xiàn)第一批混凝土凝結(jié)于孔內(nèi)的現(xiàn)象,導(dǎo)致導(dǎo)管堵塞問(wèn)題出現(xiàn),施工人員應(yīng)重新進(jìn)行沖孔工作,徹底清理鋼筋籠及導(dǎo)管后再進(jìn)行后續(xù)工作。
相關(guān)施工人員可以借助吊繩、長(zhǎng)竿、在導(dǎo)管上安置振搗器等方式對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行振搗處理,促進(jìn)導(dǎo)管下沉。若導(dǎo)管無(wú)法下沉,須將混凝土與導(dǎo)管一同取出,進(jìn)行清理后再進(jìn)行安裝,隨后再進(jìn)行后續(xù)的灌注工作。
3.1.1 嚴(yán)格審查施工方案
進(jìn)行鉆孔灌注施工工作前,相關(guān)的技術(shù)人員須對(duì)灌注樁施工的具體方案進(jìn)行嚴(yán)格的審查工作,如設(shè)計(jì)圖紙、巖石檢測(cè)報(bào)告、施工標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)急方案、安保措施等,確保施工相關(guān)環(huán)節(jié)滿足我國(guó)行業(yè)施工規(guī)范的基本要求,保障施工的圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境保持一致,與實(shí)施的相關(guān)工藝、技術(shù)及流程與實(shí)際的施工規(guī)范相統(tǒng)一,確保相關(guān)質(zhì)量控制對(duì)策及技術(shù)指標(biāo)適用于實(shí)際施工過(guò)程。
相關(guān)的技術(shù)人員還應(yīng)在施工前根據(jù)分析、推測(cè)的相關(guān)問(wèn)題制定科學(xué)的應(yīng)急措施,避免問(wèn)題的進(jìn)一步擴(kuò)展,導(dǎo)致灌注樁施工進(jìn)程受到影響。
3.1.2 做好施工前準(zhǔn)備工作
施工人員進(jìn)行正式灌注樁施工工作時(shí),應(yīng)做好全面的施工準(zhǔn)備工作,例如準(zhǔn)備齊全施工使用的材料,防止后續(xù)施工過(guò)程中出現(xiàn)相關(guān)原材料短缺的問(wèn)題。保障施工使用的相關(guān)設(shè)備全部進(jìn)場(chǎng),相關(guān)的技術(shù)人員全部就位,注重對(duì)鉆機(jī)的檢查,確保鉆機(jī)不出現(xiàn)任何問(wèn)題后再進(jìn)行相關(guān)的鉆孔施工工作。除此之外,相關(guān)技術(shù)施工人員應(yīng)根據(jù)施工的具體方案準(zhǔn)確測(cè)量樁位的距離,以降低樁位偏移問(wèn)題出現(xiàn)的頻率,做好質(zhì)量管控對(duì)策后,再進(jìn)行鉆孔施工工作。
嚴(yán)格把控鉆機(jī)的準(zhǔn)確位置,保障鉆機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性及安全性,降低鉆孔施工出現(xiàn)偏差的頻率,提高鉆孔施工工作的整體精度。進(jìn)行鉆塔鉆孔機(jī)的安裝工作時(shí),應(yīng)結(jié)合相關(guān)的施工情況,合理借助鉆機(jī)自身的動(dòng)力,使鉆機(jī)與附近的地籠緊密配合。將鉆桿移至相應(yīng)位置,運(yùn)用千斤頂將機(jī)架架起后,進(jìn)行鉆桿的準(zhǔn)確定位。保障鉆頭、起重滑輪、護(hù)筒中心在統(tǒng)一垂直線中,有效提高鉆機(jī)的整體垂直度。
3.1.3 加強(qiáng)對(duì)原材料的管控力度
原材料整體質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響后續(xù)施工項(xiàng)目的整體質(zhì)量,因此,施工團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)加強(qiáng)對(duì)相關(guān)原材料的采購(gòu)管控力度,禁止相關(guān)不合格材料進(jìn)場(chǎng)。
結(jié)合我國(guó)材料市場(chǎng)中存在的問(wèn)題,對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行全面的檢查工作,建立原材料質(zhì)量監(jiān)督團(tuán)隊(duì),對(duì)進(jìn)入施工場(chǎng)地的原材料進(jìn)行及時(shí)抽檢工作,將質(zhì)量不合格的材料清理出場(chǎng)。與此同時(shí),將施工現(xiàn)場(chǎng)中的原材料根據(jù)特性進(jìn)行分類,便于后續(xù)的管理工作,設(shè)置管理人員對(duì)相關(guān)的原材料進(jìn)行統(tǒng)籌管理,針對(duì)特殊的材料應(yīng)設(shè)置儲(chǔ)存場(chǎng)地進(jìn)行妥善保管。
以勘察報(bào)告作為基礎(chǔ),結(jié)合成樁巖樣的具體情況,科學(xué)制定人員測(cè)定標(biāo)準(zhǔn),合理設(shè)定樁基打入持力層中的具體深度。施工人員為了有效保障成孔的最終質(zhì)量,在進(jìn)行鉆孔工作時(shí),應(yīng)對(duì)其整體磨盤(pán)平整度及垂直度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差數(shù)值并進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整,以相關(guān)軸線控制點(diǎn)對(duì)樁位進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),嚴(yán)格檢查樁位及磨盤(pán)的平整度。
進(jìn)行鋼筋籠的制作工作時(shí)應(yīng)選取分段制作模式,將鋼筋的接頭進(jìn)行錯(cuò)位焊接,同時(shí)應(yīng)注重對(duì)鋼筋籠焊接整體質(zhì)量的檢查及控制工作。
綜上所述,為了提高對(duì)公路橋梁項(xiàng)目中鉆孔灌注整體施工質(zhì)量的管控工作力度,工作人員須從多層次、多方面入手,結(jié)合不同的影響因素,根據(jù)實(shí)際的施工環(huán)境及整體進(jìn)程,制定科學(xué)合理且符合施工規(guī)范要求的管理制度,結(jié)合具體的施工問(wèn)題制定有效的解決方案,提升項(xiàng)目施工的整體質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效益。