付吉祥，張瑞艷，張敏，陶琳，鄧偉

（中國移動通信有限公司研究院，北京 100053）

1 引言

一直以來，通信設(shè)備的電費支出都是運營商成本重要的一部分，如何節(jié)能省電降成本自然成為運營商的重要課題[1]。隨著5G 基站的快速建設(shè)，其功耗較4G 設(shè)備大幅提升的缺點日益嚴(yán)峻，特別是在用戶較少的初期階段，更是一個顯著痛點。

當(dāng)前，對基站設(shè)備進行節(jié)能的方法主要是一步步關(guān)斷設(shè)備中的子器件、子功能，甚至完全下電。然而直接斷電固然可以大幅降低設(shè)備功耗，達(dá)到終極形態(tài)的節(jié)能效果，但由此可能帶來的凝露問題卻不容忽視。

凝露是一種自然界中廣泛存在的自然現(xiàn)象，空氣中的水汽會凝結(jié)在溫度低于露點溫度的物體表面，形成微觀水膜甚至宏觀上的水滴。凝露所造成的危害被廣泛發(fā)現(xiàn)于各類戶外設(shè)備中，學(xué)術(shù)界、產(chǎn)業(yè)界均對其進行了大量的研究。羅宣國等[2-5]分析了電動汽車和小型戶外電子設(shè)備凝露產(chǎn)生的原理和危害；韋生文等[6-8]使用人工肺研究了雷達(dá)及電子設(shè)備的呼吸凝露，發(fā)現(xiàn)密封腔體的呼吸作用會使設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生凝露，并解釋了凝露對電子產(chǎn)品的危害；Ou-Qing 等[9]分析了電信設(shè)備機柜內(nèi)部產(chǎn)生凝露的一種典型場景以及凝露對設(shè)備產(chǎn)生的危害；Zhang 等[10-12]分析了建筑內(nèi)部的濕度變化規(guī)律以及高濕度空氣甚至建筑表面凝露對建筑物帶來的危害。

本文基于基站通信設(shè)備領(lǐng)域，對其凝露場景進行了分析，針對性地設(shè)計了等效凝露實驗，從實踐角度探究了基站設(shè)備完全下電的凝露風(fēng)險，并進一步分析基站設(shè)備部分關(guān)斷時的節(jié)能邊界，給出了極限的節(jié)能功耗。

2 凝露的基本概念

凝露是一種普遍的自然現(xiàn)象，如清晨草葉上的露珠、冬天玻璃上形成的水霧等。凝露是溫度變化導(dǎo)致的水分析出現(xiàn)象，當(dāng)物體表面溫度低于空氣露點溫度時，就會在物體表面形成凝露。凝露的水來自于空氣，人們所接觸的空氣中都是含有水蒸氣的，空氣在不同溫度下能含有的最大水汽質(zhì)量E（g/m3）可以通過飽和濕度表查找，見表1。

表1 空氣在不同溫度下的飽和濕度

從表1 可以看到，溫度越高，單位體積空氣中最大所能蘊含的水量越大，如25℃時，單位體積（m3）空氣可含有23 g 水汽。當(dāng)水汽質(zhì)量達(dá)到表1 中的值時，該溫度下的空氣濕度已經(jīng)飽和，即相對濕度RH=100%。相對濕度的計算方式為RH=e/E×100%，其中e為實際的水汽質(zhì)量（g/m3），E為表1 中該溫度條件下的飽和水汽質(zhì)量（g/m3）。

由于溫度變化，當(dāng)物體表面溫度低于空氣露點溫度時，就會在物體表面形成凝露。不同相對濕度的空氣要求的露點溫度不同，相對濕度RH越高，露點溫度與環(huán)境溫度的差值越小。即當(dāng)相對濕度較高時，物體表面溫度比環(huán)境溫度稍低一些就會產(chǎn)生凝露。不同溫度濕度情況下的露點溫度如圖1 所示，環(huán)境溫度為25 ℃時，相對濕度為90%、80%、60%、40%時，物體表面溫度分別為24 ℃、21 ℃、16 ℃、10 ℃即會產(chǎn)生凝露。

圖1 不同溫度、濕度情況下的露點溫度

3 基站設(shè)備凝露實驗

通過上述理論分析，當(dāng)基站設(shè)備內(nèi)PCB 表面溫度低于設(shè)備內(nèi)空氣露點溫度時，就會在設(shè)備PCB 及器件上形成凝露?；驹O(shè)備斷電時，不再保持發(fā)熱的狀態(tài)，外部高濕空氣進入設(shè)備內(nèi)，再經(jīng)過溫度變化，導(dǎo)致設(shè)備PCB 溫度低于空氣中露點溫度，形成凝露。本節(jié)通過理論假定分析和實驗?zāi)M的方式驗證下電設(shè)備會存在凝露。

3.1 理論分析

通過對現(xiàn)網(wǎng)基站設(shè)備應(yīng)用條件的分析，下電的室外基站設(shè)備主要在清晨日出和暴雨兩個場景下較易產(chǎn)生凝露。下電的基站在這兩種場景下產(chǎn)生凝露的過程不盡相同，凝露機理一致。理論示意過程忽略溫濕度動態(tài)變化，以最終穩(wěn)定方式計算凝露量。下電基站設(shè)備在清晨日出后凝露的產(chǎn)生過程如圖2 所示。

圖2 清晨日出前后凝露的產(chǎn)生過程

清晨日出前基站處于下電狀態(tài)：夜間空氣中相對濕度較高，相對濕度達(dá)到100%，由于基站設(shè)備呼吸作用[5]，基站內(nèi)部的空氣溫度與相對濕度逐漸與外界環(huán)境相同。清晨溫度隨著太陽即將升起，溫度逐漸升高，基于熱力學(xué)基本定律：熱量Q=C×m×ΔT，C為比熱容，m為質(zhì)量，ΔT為溫升。由于基站內(nèi)部PCB 表面為銅等金屬材料，假定金屬材料的質(zhì)量是腔體空氣的1 000 倍，空氣比熱容為1.005 J/(kg.℃)，銅的比熱容為0.39 J/(kg.℃)，導(dǎo)致PCB、器件等溫度上升遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后于空氣溫度。此時，在溫度相對較低的PCB、器件等表面產(chǎn)生了凝露。圖2 中，通過理論計算清晨日出導(dǎo)致的凝露量理論值為7.3 g/m3。

下電基站設(shè)備夏日暴雨后凝露的產(chǎn)生過程如圖3 所示。

圖3 夏日暴雨前后凝露的產(chǎn)生過程

炎熱潮濕的夏日暴雨前基站設(shè)備下電狀態(tài)：空氣溫度達(dá)到35 ℃，相對濕度達(dá)到95%。由于基站設(shè)備具有呼吸作用[5]，基站內(nèi)部的空氣溫度與相對濕度逐漸與外界環(huán)境相同?；驹O(shè)備內(nèi)部空氣中絕對含水量達(dá)到39.6 g/m3，降雨使基站設(shè)備溫度和腔體空氣溫度快速降低，導(dǎo)致空氣中允許的水汽含量變低，多余的水分凝結(jié)，產(chǎn)生凝露。通過理論計算夏日暴雨導(dǎo)致的凝露量理論值為22.3 g/m3。

3.2 實驗驗證

為快速驗證下電和節(jié)能態(tài)的基站設(shè)備是否有凝露的產(chǎn)生，基于第3.1 節(jié)的理論分析，采用下雨的方式進行實驗室模擬驗證。

3.2.1 實驗設(shè)備要求及實驗條件

為了模擬真實自然條件下的降雨，實現(xiàn)在降雨過程中的等晗條件，通過算法控制，設(shè)計一款新型的高溫淋雨設(shè)備，實現(xiàn)模擬不同雨量、溫度和濕度的三綜合實驗箱。為保證實驗條件的有效性，降雨參考全國累積降水量實況分布圖，選擇的降雨等級為6 個等級中的第4 個等級：暴雨。該等級的降雨量在全國大多數(shù)?。▍^(qū)市）均存在，具有一定的典型意義。

5G 基站設(shè)備AAU 和RRU 兩種形態(tài)在三綜合實驗箱中模擬暴雨凝露驗證，每種形態(tài)的基站選取兩臺樣本，一臺間隔斷電，一臺節(jié)能不下電，兩臺設(shè)備進行實驗驗證。被測設(shè)備實驗前照片如圖4 所示。

圖4 被測設(shè)備實驗前照片

實驗步驟如圖5 所示，驗證條件如下：

步驟1實驗前對所有設(shè)備PCB 及器件上進行濕度檢測試紙和凝露檢測試紙布點；

步驟2布點完成后產(chǎn)品正常進行組裝，保證設(shè)備組裝與商用發(fā)貨產(chǎn)品一致；

步驟3設(shè)備抱桿安裝置于實驗箱內(nèi)，被測模塊電源線，光纖連接按照現(xiàn)網(wǎng)安裝方法安裝；

步驟4確保上電模塊硬件功能正常；

步驟5溫箱初始態(tài)保持25℃，50% RH，穩(wěn)定20 min；溫度按照1℃/min 升溫到55 ℃后，濕度在30 min 內(nèi)升至95% RH，并保持60 h；2 號設(shè)備上電保持3 h，下電1 h 后淋雨0.5 h，降雨量為2 L/min，淋雨完成后保持下電狀態(tài)0.5 h，再上電；

圖5 實驗步驟

步驟6重復(fù)步驟5 進行淋雨下電操作，淋雨循環(huán)要求≥15 次；

步驟71 號設(shè)備全過程正常工作；

步驟8淋雨結(jié)束先降濕至50% RH 以下（降濕過程中打開干風(fēng)吹掃系統(tǒng)），并保持5 h 左右，再降溫至25 ℃，保持2 h 開箱。

3.2.2 實驗判定依據(jù)及要求

設(shè)備在實驗過程中完全模擬現(xiàn)網(wǎng)的工作狀態(tài)，過程中不進行設(shè)備的拆裝，通過“濕度”檢測試紙和“凝露”檢測試紙的顏色作為判定的依據(jù)。其中，“濕度”檢測試紙可以檢測環(huán)境的相對濕度，“凝露”檢測試紙可以檢測是否有液態(tài)水形成。兩種試紙配合使用可以給出直接的實驗結(jié)論?！皾穸取睓z測試紙和“凝露”檢測試紙的說明見表2。

3.2.3 實驗結(jié)果及分析

將測試的AAU 和RRU 兩類共4 件樣品從溫箱中取出進行開蓋檢測，觀察濕度檢測試紙和凝露檢測試紙的顏色變化情況。

（1）AAU 產(chǎn)品不下電模塊實驗前后試紙的顏色變化情況如圖6 所示。

該不下電AAU 模塊中濕度檢測試紙50%變藍(lán)，凝露檢測試紙無變色。說明該樣品部分區(qū)域相對濕度達(dá)到RH85%以上，但PCB 板卡無凝露出現(xiàn)。

圖6 不下電AAU 模塊實驗前后試紙顏色變化情況

（2）AAU 產(chǎn)品間隔斷電模塊實驗前后試紙的顏色變化情況如圖7 所示。

圖7 間隔斷電AAU 模塊實驗前后試紙顏色變化情況

表2 濕度檢測試紙和凝露檢測試紙的說明

該間隔斷電AAU 模塊中濕度檢測試紙100%變藍(lán)，凝露檢測試紙10%變色，說明該樣品相對濕度達(dá)到RH85%以上，且PCB 板卡部分區(qū)域有凝露形成。

（3）RRU 產(chǎn)品不下電模塊實驗前后試紙的顏色變化情況如圖8 所示。

該不下電RRU 模塊中濕度檢測試紙28%變藍(lán)，凝露檢測試紙無變色。說明該樣品部分區(qū)域相對濕度達(dá)到RH85%以上，但PCB 板卡無凝露出現(xiàn)。

（4）RRU 產(chǎn)品下電模塊實驗前后試紙的顏色變化情況如圖9 所示。

圖8 不下電RRU 模塊實驗前后試紙顏色變化情況

圖9 間隔斷電RRU 模塊實驗前后試紙顏色變化情況

該間隔斷電RRU 模塊中濕度檢測試紙100%變藍(lán)，凝露檢測試紙4.1%變色，說明該樣品相對濕度達(dá)到RH85%以上，且PCB 板卡部分區(qū)域有凝露形成。

該實驗?zāi)M了夏日暴雨前后環(huán)境下，基站設(shè)備間隔斷電時凝露的形成情況。通過實驗可以發(fā)現(xiàn)，無論是AAU 產(chǎn)品形態(tài)還是RRU 產(chǎn)品形態(tài)、設(shè)備是否斷電，濕度檢測試紙均有大量變色，這是由于基站設(shè)備IP65 防護標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備內(nèi)外部空氣是可以自由流通的，外部環(huán)境的高濕空氣可以自由地進入設(shè)備內(nèi)部，同時設(shè)備工作時也可以通過空氣的流通進行散熱。

通過對比實驗，由于物理形態(tài)及功耗等方面的差別，AAU 產(chǎn)品與RRU 產(chǎn)品凝露的位置及程度有所不同，但無論是AAU 產(chǎn)品形態(tài)還是RRU產(chǎn)品形態(tài)，在該環(huán)境下如果設(shè)備剛好處于斷電狀態(tài)，內(nèi)部PCB 板上均出現(xiàn)凝露。而設(shè)備一直上電保持工作狀態(tài)時則沒有出現(xiàn)凝露。該現(xiàn)象的主要原因是設(shè)備下電冷卻后，PCB 板溫度和外面環(huán)境溫度相近，而設(shè)備內(nèi)空氣的相對濕度很大，此時降雨使得設(shè)備溫度驟降，達(dá)到凝露形成條件，在設(shè)備內(nèi)部的PCB 板、天線板上都有凝露產(chǎn)生。設(shè)備在一直上電時，有一定的功耗，在PCB 及器件上產(chǎn)生熱量，溫度高于露點溫度，破壞了凝露的形成條件，因此沒有產(chǎn)生凝露。

4 避免凝露的基站設(shè)備節(jié)能的極限條件分析

綜上可見，基站設(shè)備現(xiàn)網(wǎng)應(yīng)用過程中進行間隔斷電時具有凝露的風(fēng)險。需采用有效措施進行規(guī)避，增加基站設(shè)備防護等級可以減緩?fù)獠砍睗窨諝獾倪M入，但也同時阻礙了設(shè)備自身的散熱，由此帶來成本的增加及過溫的問題。在PCB 板卡表面涂覆聚氨酯材料可以在發(fā)生凝露時保護關(guān)鍵器件不發(fā)生損壞，但由此也帶來散熱及屏蔽蓋與單板接地的問題。

通過上文分析可見，保持一定的功耗可以使得基站設(shè)備內(nèi)部維持一定的溫度，從而避免凝露的產(chǎn)生。通過式（1）[11]可以根據(jù)模塊內(nèi)部空氣溫度及相對濕度計算得到當(dāng)前狀態(tài)下的露點溫度?；驹O(shè)備節(jié)能時只要保持基站內(nèi)部PCB 及器件溫度在露點溫度T2以上便可以破壞凝露的產(chǎn)生條件，避免凝露的形成。此時設(shè)備維持住該溫度所需要的功耗便是節(jié)能的極限，當(dāng)繼續(xù)降低功耗時便有形成凝露損傷設(shè)備的風(fēng)險。其中，T為空氣溫度，RH 為相對濕度，T2為露點溫度。

通過凝露計算式的分析理論，借用第3.2.1 節(jié)實驗條件驗證當(dāng)前主流的5G 設(shè)備節(jié)能態(tài)下不產(chǎn)生凝露的邊界功耗值。應(yīng)用5G AAU 設(shè)備，設(shè)備開啟深度休眠功能，此時設(shè)備功耗為140 W。設(shè)備內(nèi)部增加濕度傳感器和板溫傳感器，實時監(jiān)測模塊內(nèi)部空氣濕度、模塊內(nèi)部空氣溫度、PCB 溫度，并實時計算露點溫度。在該功耗水平下，PCB板溫度傳感器溫度有10 min 低于露點溫度，通過分析此時有凝露形成的風(fēng)險，實驗結(jié)束檢視凝露試紙，發(fā)現(xiàn)試紙檢測到凝露產(chǎn)生，證實140 W 功耗下PCB 上有凝露產(chǎn)生。140 W 功耗時模塊內(nèi)部溫度、濕度及露點變化曲線如圖10 所示。

通過熱仿真計算不同功耗下模塊PCB 溫升，通過板溫升高，破壞凝露產(chǎn)生的過程，實驗選取節(jié)能下功耗為170 W，通過實驗驗證，模塊PCB板溫度始終高于露點溫度，防止凝露產(chǎn)生。通過圖11 可見在整個實驗過程中，板溫度始終高于露點溫度，模塊內(nèi)部沒有凝露的產(chǎn)生。

基站設(shè)備應(yīng)用時模塊內(nèi)部PCB 及器件的溫度受功耗、外界氣象條件、使用環(huán)境等多種因素的影響，為避免凝露帶來危害，節(jié)能狀態(tài)下需要考慮產(chǎn)品的可靠性應(yīng)用。

5 結(jié)束語

本文基于基站通信設(shè)備領(lǐng)域，針對基站節(jié)能下凝露風(fēng)險進行深入分析，研究凝露在基站設(shè)備中產(chǎn)生的機理，借助三綜合設(shè)備模擬現(xiàn)實生活中暴雨后設(shè)備凝露風(fēng)險，佐證了基站設(shè)備間隔斷電下凝露的必然發(fā)生。同時通過實驗驗證得到設(shè)備節(jié)能態(tài)下避免凝露的最低功耗邊界值，使設(shè)備內(nèi)PCB 及器件溫度高于露點溫度，進而保障設(shè)備在節(jié)能下無凝露帶來的設(shè)備損壞。

圖10 140 W 功耗時模塊內(nèi)部溫度、濕度及露點變化曲線

圖11 170 W 功耗時模塊內(nèi)部溫度、濕度及露點變化曲線