羅 飛，龍聲德

(貴州松河煤業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司， 貴州 六盤水 553000)

在煤炭開采過程中，突出煤層石門揭煤是比較危險(xiǎn)的環(huán)節(jié)，若采取的綜合措施不到位，極有可能誘發(fā)煤與瓦斯突出。據(jù)統(tǒng)計(jì)，石門揭煤突出的平均強(qiáng)度為其他各類巷道平均煤與瓦斯突出強(qiáng)度的 6 倍以上，80%以上的千噸級(jí)及其以上特大型突出都發(fā)生在石門揭煤過程[1]. 因此，國(guó)內(nèi)多學(xué)者對(duì)突出煤層石門揭煤防突技術(shù)進(jìn)行了研究。曹佐勇、王恩元等[2]通過立體式、全覆蓋鉆孔布置方式,同時(shí)采用鉆孔全程下套管,“兩堵一注”水泥帶壓封孔瓦斯抽采技術(shù),防止揭煤區(qū)域出現(xiàn)瓦斯抽采空白帶, 保障了石門揭煤安全。徐好哲[3]對(duì)馮營(yíng)礦2415車場(chǎng)石門揭煤區(qū)域進(jìn)行抽采，煤層瓦斯含量大幅降低，保證了安全揭煤。石門揭煤前預(yù)抽煤層瓦斯可以降低煤層瓦斯壓力、減小煤層瓦斯含量, 是目前最有效的消除揭煤期間煤層突出危險(xiǎn)性的措施[4]. 針對(duì)松河煤礦石門揭煤區(qū)域瓦斯治理難題，提出采用長(zhǎng)鉆孔跨區(qū)段預(yù)抽方法，以實(shí)現(xiàn)采掘活動(dòng)區(qū)域內(nèi)瓦斯防治及抽采達(dá)標(biāo)，提高石門揭煤工作安全系數(shù)。

1 概 況

貴州松河煤業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司松河煤礦坐落于貴州省六盤水市盤州市雞場(chǎng)坪鎮(zhèn)松河鄉(xiāng)，井田走向長(zhǎng)14.5 km，傾斜寬2.2 km，面積為32.6 km2，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力2.4 Mt/a，為煤與瓦斯突出礦井。2020年礦井絕對(duì)瓦斯涌出量115.73 m3/min,礦井相對(duì)瓦斯涌出量49.46 m3/t. 132區(qū)段兩條石門共需要揭煤13層，其中可采煤層為5層，均具有突出危險(xiǎn)性。

131運(yùn)輸石門，長(zhǎng)950 m，標(biāo)高+1 600 m，已于2012年掘進(jìn)到位,形成全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)，石門掘進(jìn)過程中穿過了32#-1#煤層，平均每月掘進(jìn)34 m. 132區(qū)段石門，標(biāo)高+1 500 m，分為132運(yùn)輸石門及132專用回風(fēng)石門，兩條石門平距相差20 m，高差5 m，需揭穿煤層的瓦斯含量為7.2～18.39 m3/t. 132運(yùn)輸斜巷從131運(yùn)輸石門尾開口，沿3#煤層頂板施工至132區(qū)段石門標(biāo)高。

2 瓦斯治理技術(shù)

利用可以施工穿層鉆孔達(dá)到200 m以上的大功率、大扭矩鉆機(jī)，從132運(yùn)輸斜巷鉆場(chǎng)內(nèi)施工瓦斯抽采鉆孔控制132區(qū)段石門揭煤范圍內(nèi)的煤層。

2.1 預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯技術(shù)方案

1) 在132運(yùn)輸斜巷合適位置按照間距40 m施工1個(gè)鉆場(chǎng)，鉆場(chǎng)中設(shè)計(jì)21—28個(gè)鉆孔，鉆孔終孔控制在石門輪廓線左右兩幫20 m. 2) 利用ZDY-4600LX型全液壓履帶式坑道鉆機(jī)施工鉆孔至132區(qū)段石門需要揭開的煤層區(qū)域，鉆孔d94 mm，配套鉆桿長(zhǎng)750 mm. 3) 鉆孔施工完畢后，向孔內(nèi)下入雙層套管(雙層套管外管用于瓦斯抽采，內(nèi)管用于定期對(duì)鉆孔內(nèi)的積水進(jìn)行排放，保證鉆孔暢通)，雙層套管外管直徑50 mm，內(nèi)管直徑25 mm，且在穿過煤層段的套管外管為篩管，其余套管均為實(shí)管。4) 采用囊袋配合速凝劑“兩堵一注+帶壓注漿”封孔工藝[2]，封孔長(zhǎng)度不得小于20 m，機(jī)械封孔壓力不得小于4 MPa. 5) 鉆孔封孔完畢后，與抽采系統(tǒng)連接進(jìn)行抽采，并連接壓風(fēng)吹水裝置用于日常吹排水。封孔示意圖見圖1.

圖1 封孔示意圖

2.2 鉆孔設(shè)計(jì)

由《貴州松河煤業(yè)發(fā)展有限公司煤層瓦斯抽放半徑測(cè)定報(bào)告》可知，各可采煤層的抽采半徑為5～7 m，按抽采半徑5 m布置鉆孔。1#、2#、3#、5#鉆場(chǎng)在右側(cè)幫上均勻布置3排鉆孔，每排7個(gè)，間排距500 mm×500 mm；4#鉆場(chǎng)在右側(cè)幫上均勻布置4排鉆孔，每排7個(gè)，間排距500 mm×500 mm，平均終孔間距5 m. 鉆孔設(shè)計(jì)情況見表1.

表1 鉆孔設(shè)計(jì)情況表

在132運(yùn)輸斜巷共設(shè)計(jì)5個(gè)鉆場(chǎng)，鉆場(chǎng)深4.5 m×寬5 m×高3.2 m. 共設(shè)計(jì)112個(gè)鉆孔控制132區(qū)段石門1#至13#煤層揭煤區(qū)域，控制巷道上下幫各15 m，巷道兩幫輪廓線外20 m范圍，總工程量14 642 m. 鉆孔設(shè)計(jì)見圖2.

2.3 鉆孔施工情況

2020年3月1日—2020年6月15日，按照設(shè)計(jì)共施工了5個(gè)鉆場(chǎng)149個(gè)鉆孔，其中補(bǔ)孔37個(gè)，總工程量17 960 m，總用時(shí)106 d，施工用時(shí)98 d[3]，圓班平均進(jìn)尺183 m，5個(gè)鉆場(chǎng)所有鉆孔均按設(shè)計(jì)施工，鉆孔進(jìn)尺超額完成3.2%. 抽采鉆孔施工對(duì)比見表2.

3 瓦斯治理效果分析

3.1 瓦斯含量大幅度降低

由《貴州松河煤業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司采區(qū)防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)》中各煤層不同標(biāo)高含量預(yù)測(cè)結(jié)果表可知，采三區(qū)各煤層原始瓦斯含量最低7.20 m3/t，最高為18.39 m3/t,大部分煤層均具有突出危險(xiǎn)性。當(dāng)主管濃度小于10%時(shí)，實(shí)測(cè)132石門下區(qū)段范圍內(nèi)各主要煤層殘余瓦斯含量均小于8 m3/t，抽采前后煤層瓦斯含量對(duì)比見表3. 由表3可知，長(zhǎng)鉆孔跨區(qū)段預(yù)抽石門揭煤區(qū)域瓦斯治理技術(shù)的防突效果較好，降低煤層突出危險(xiǎn)性系數(shù)。

圖2 132區(qū)段石門瓦斯治理鉆孔設(shè)計(jì)圖

表2 抽采鉆孔施工對(duì)比表

表3 各煤層瓦斯含量抽采前后對(duì)比結(jié)果表

3.2 瓦斯利用率提高

每個(gè)鉆場(chǎng)采用10英寸管作為支管連接至132運(yùn)輸斜巷內(nèi)的14英寸主管，每根支管上連接1個(gè)分流器，每個(gè)分流器連接3—4根4英寸分流管和1個(gè)自動(dòng)放水器。從2020年6月15日鉆孔施工結(jié)束到2020年11月12日共計(jì)量抽采150天，每10天對(duì)抽采情況進(jìn)行考察，同每個(gè)鉆場(chǎng)支管及主管上計(jì)量裝置計(jì)量相比，誤差不超過5%. 抽采過程中單孔孔口負(fù)壓13～19 kPa，單孔瓦斯?jié)舛?5%～60%,平均抽采濃度22.7%，總瓦斯抽采純量82.58萬(wàn)m3，日均抽采純量55 053.3 m3，抽采純量達(dá)到4.83 m3/min，日均發(fā)電量12 113.64 kW·h. 瓦斯抽采總純量與抽采時(shí)間關(guān)系見圖3.

圖3 瓦斯抽采總純量與抽采時(shí)間關(guān)系圖

3.3 揭煤時(shí)間縮短

突出煤層石門揭煤常規(guī)方法是采用在距離煤層法向距7 m前停止工作面掘進(jìn)，施工區(qū)域防突鉆孔對(duì)所揭煤層瓦斯進(jìn)行預(yù)抽，經(jīng)效果檢驗(yàn)無(wú)突出危險(xiǎn)后恢復(fù)掘進(jìn)并揭煤。131運(yùn)輸石門掘進(jìn)總時(shí)間長(zhǎng)達(dá)28個(gè)月，其中18個(gè)月的時(shí)間為施工鉆孔預(yù)抽瓦斯時(shí)間，瓦斯抽采時(shí)間占總周期的64%. 通過長(zhǎng)鉆孔跨區(qū)段施工穿層鉆孔對(duì)揭煤區(qū)域煤層瓦斯進(jìn)行抽采后，132石門掘進(jìn)進(jìn)尺140 m，揭煤6層，掘進(jìn)用時(shí)2個(gè)月，平均每月進(jìn)尺70 m，掘進(jìn)速度和工效得到明顯提高。

4 長(zhǎng)鉆孔跨區(qū)段預(yù)抽石門揭煤區(qū)域瓦斯治理優(yōu)點(diǎn)

1) 區(qū)段預(yù)抽的長(zhǎng)鉆孔可以在石門揭煤期間實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽采，減少揭煤期間因應(yīng)力變化等造成瓦斯向工作面涌出。

2) 有充足時(shí)間和空間來(lái)布置抽采鉆孔，有較長(zhǎng)的時(shí)間對(duì)揭煤區(qū)域的瓦斯進(jìn)行預(yù)抽，實(shí)現(xiàn)了對(duì)石門揭煤區(qū)域瓦斯超前治理。

3) 遠(yuǎn)距離長(zhǎng)鉆孔同時(shí)對(duì)多層煤層瓦斯進(jìn)行預(yù)抽，提高鉆孔利用率及瓦斯抽采濃度，高濃度瓦斯可以用于瓦斯發(fā)電等，為礦井創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)利益。

4) 長(zhǎng)鉆孔進(jìn)入石門掘進(jìn)前方的煤巖體內(nèi)，促進(jìn)了鉆孔周圍煤層的局部卸壓，鉆孔強(qiáng)化瓦斯抽采降低了煤體瓦斯內(nèi)能和彈性潛能，減小煤體地應(yīng)力，增強(qiáng)煤體強(qiáng)度，以有效消除煤層突出危險(xiǎn)性。

5 結(jié) 語(yǔ)

通過實(shí)施跨區(qū)段長(zhǎng)鉆孔對(duì)鄰近區(qū)段石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯預(yù)抽后，煤層瓦斯含量大幅度下降，減少了在距離煤層7 m法向距前向煤層實(shí)施區(qū)域防突措施所需的鉆孔工程，縮短了煤層預(yù)抽瓦斯達(dá)標(biāo)時(shí)間，為礦井準(zhǔn)備巷道的形成及生產(chǎn)系統(tǒng)的布置贏得時(shí)間，對(duì)提高石門揭煤速度，降低石門揭煤危險(xiǎn)性有著重大意義。