吳彬 馮萍
摘要:壓力容器是當(dāng)前工業(yè)中常用的一種設(shè)備,其應(yīng)用范圍廣泛,主要應(yīng)用于高壓、高溫、低溫等環(huán)境。而在壓力容器中所儲(chǔ)存的介質(zhì)具有易燃、易爆、有毒等特性。因此,在生產(chǎn)的時(shí)候,質(zhì)量是非常關(guān)鍵的。本文通過(guò)對(duì)壓力容器制造材料及零部件檢測(cè)要求進(jìn)行了分析,以期提供一些參考。
關(guān)鍵詞:壓力容器;制造材料;零部件檢測(cè)要求
1壓力容器的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
2壓力容器制造中的質(zhì)量要求
在生產(chǎn)壓力容器時(shí),必須嚴(yán)格按照規(guī)定的程序,按照計(jì)劃進(jìn)行,并做好生產(chǎn)過(guò)程中的原始記錄,如焊條干燥、焊條使用記錄、材料標(biāo)記移植、焊接記錄、預(yù)熱和后熱記錄、焊接表面幾何尺寸檢查、水壓測(cè)試和密封測(cè)試等。堅(jiān)持在每個(gè)工藝過(guò)程中,如果質(zhì)量達(dá)不到要求,就不能再進(jìn)行下一步操作,并嚴(yán)格控制質(zhì)量。工程完成后,應(yīng)對(duì)工程的原始記錄進(jìn)行歸檔,并向客戶(hù)出具生產(chǎn)壓力容器的質(zhì)量證書(shū)。產(chǎn)品質(zhì)量證明材料清單,主要檢驗(yàn)項(xiàng)目,熱處理,耐壓試驗(yàn)報(bào)告, NDT報(bào)告和部分圖紙,以及生產(chǎn)部分的尺寸,以及已改建的壓力容器的完工圖紙。壓力容器生產(chǎn)工藝由地方專(zhuān)業(yè)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,并簽發(fā)生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證明。
3壓力容器制造的材料質(zhì)量問(wèn)題
3.1選材問(wèn)題
在某乙烯項(xiàng)目中,材料選擇問(wèn)題曾經(jīng)發(fā)生,該項(xiàng)目所需的設(shè)備都是采用了一個(gè)動(dòng)力中心。然而,經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的使用,2#高壓分汽缸套筒因沒(méi)有按照實(shí)際操作溫度進(jìn)行選材,造成了嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題,導(dǎo)致套管表面腐蝕嚴(yán)重,深度達(dá)到1.5 mm。
3.2檢驗(yàn)制度問(wèn)題
某乙烯裝置上裂化爐采用法蘭,法蘭的制造原料為316 L,但在入庫(kù)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),部分法蘭中 Mo含量超標(biāo),法蘭產(chǎn)品質(zhì)量有問(wèn)題。根據(jù)有關(guān)信息,本裝置頂部裂解爐采用進(jìn)口法蘭。而在生產(chǎn)壓力容器時(shí),由于外購(gòu)材料的檢查有許多缺陷,致使法蘭的材質(zhì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。
3.3未落實(shí)材料訂貨技術(shù)要求
在空壓站安裝時(shí),應(yīng)按有關(guān)設(shè)計(jì)文件要求對(duì)其進(jìn)行接頭設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)。不過(guò),在提取數(shù)據(jù)的時(shí)候,他們發(fā)現(xiàn)了法蘭蓋、不銹鋼支架、彎頭、三通等零件,都沒(méi)有進(jìn)行過(guò)晶間腐蝕試驗(yàn)。后來(lái),有關(guān)部門(mén)對(duì)此進(jìn)行了調(diào)查,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)壓力容器的廠(chǎng)家在定貨時(shí),未對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)品質(zhì)要求,從而造成了上述問(wèn)題。
3.4質(zhì)量證明書(shū)的問(wèn)題
在對(duì)壓力容器歸檔數(shù)據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),發(fā)現(xiàn)螺栓的化學(xué)成份缺乏 V元素,螺帽 Mo元素不符合要求。由此可以看出,生產(chǎn)企業(yè)對(duì)質(zhì)量證書(shū)的不重視,其表現(xiàn)形式主要有兩種:一是有關(guān)部門(mén)不重視;二是有關(guān)質(zhì)檢人員不了解質(zhì)量證書(shū)或標(biāo)準(zhǔn),不能從源頭上進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。
4壓力容器制造材料及零部件檢測(cè)要求
4.1重視壓力容器材料的選擇
在實(shí)際使用中,應(yīng)增加對(duì)壓力容器的材質(zhì)選用,并根據(jù)相關(guān)法規(guī)進(jìn)行焊接前的焊接后處理,并對(duì)焊接前進(jìn)行預(yù)熱,焊接后要進(jìn)行熱處理,以減少焊接時(shí)的應(yīng)力,既要確保產(chǎn)品的性能,又要確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。比如最常用的方案,就是用一種多層的氨氣合成塔,這是一種很容易實(shí)現(xiàn)的材料,不需要經(jīng)過(guò)高溫處理,只需要200攝氏度的溫度就可以生產(chǎn)出來(lái)。在選用鍋爐的材質(zhì)時(shí),應(yīng)注意選用的材質(zhì)、耐腐蝕、選用合適的鍋爐材質(zhì)。管子通常是16 Mn,下面是15 CrMo材料,外殼側(cè)面是Q345R,溫度控制在250攝氏度,采用適當(dāng)?shù)目垢g材料,以保證熱管的受熱均勻,同時(shí)還要考慮到高溫時(shí)的腐蝕,以達(dá)到更好的傳熱效果。
4.2建立標(biāo)準(zhǔn)件模型。
產(chǎn)品造型采用三維設(shè)計(jì)軟件,從三維模型中自動(dòng)產(chǎn)生二維工程圖,并實(shí)現(xiàn)了 BOM的自動(dòng)生成, PDM實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品三維模型、二維圖紙和 BOM的高效管理。企業(yè)必須對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件的使用頻率進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并按其頻率對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行排序,最后確定出與企業(yè)產(chǎn)品相匹配的標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)。
4.3標(biāo)準(zhǔn)件的審核流程
新增加的標(biāo)準(zhǔn)件必須通過(guò)嚴(yán)格的審查程序才能進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)。新增的標(biāo)準(zhǔn)件,由工程師提交,內(nèi)部審查,然后提交給標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)。驗(yàn)收合格后,工程師會(huì)制作出一個(gè)3D模型,完成所有的屬性信息,然后提交給標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)的管理員,進(jìn)行檢查,然后由標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)的管理員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件的數(shù)據(jù)進(jìn)行歸檔。
結(jié)語(yǔ)
壓力容器的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并在材料選擇、焊接工藝等方面進(jìn)行綜合考慮,保證焊接技術(shù)滿(mǎn)足焊接技術(shù)的要求,生產(chǎn)的生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控和質(zhì)量監(jiān)控應(yīng)覆蓋整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。只有這樣,壓力容器的設(shè)計(jì)和制造才能得到滿(mǎn)足,從而促進(jìn)壓力容器行業(yè)的快速發(fā)展。
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