郭凱

摘要：隨著我國經濟的快速發(fā)展和社會的發(fā)展，化工產品在我國的各個行業(yè)中占有舉足輕重的地位?，F代化工儀表在化工生產中起著舉足輕重的作用。本文對現代化工儀表及其在化工自動化工藝中的應用進行了分析和討論，以促進我國化工工業(yè)的發(fā)展。

關鍵詞：化工生產;現代化工儀表;自動化控制

自動化技術的應用，徹底替代了手工操作，同時，在整個化工產品的全流程中，自動化的生產設施也被稱為“化工自動化”。從這一點可以看出，中國的快速發(fā)展，化工工業(yè)占有舉足輕重的地位?；ば袠I(yè)的產品一般都是在一個密閉的容器內進行，但是手工操作比較復雜，也有一些潛在的風險。因此，實現了化工裝置的自動化，大大簡化了工藝流程，保證了相關人員的生命安全，提高了化工的生產效率，并對當前的工藝指標進行了有效地控制。

1.現代化工自動化的概述

化工自動化本質上是一種實現化工生產的自動化技術形式，它的實施條件是采用自動化、智能化的設備取代了傳統(tǒng)的手工勞動，以確保整個生產系統(tǒng)的正常運轉，從而提高了生產的效率。今天，化工產業(yè)已成為工業(yè)系統(tǒng)的中心環(huán)節(jié)，對整個工業(yè)系統(tǒng)和社會的發(fā)展起著舉足輕重的作用。一般情況下，化工產品的生產場所都是固定的、相對封閉的，在某種程度上會影響到化工企業(yè)的生產和安全。在密閉的環(huán)境下進行化工產品的生產是非常危險的，對工人的生命安全造成了很大的危害。因此，要確?；どa的有效性、安全性和環(huán)保，就需要對整個化工生產過程進行監(jiān)控和控制，其中最有效的手段就是化工儀表的自動控制。

2.化工自動化過程控制的主要技術

2.1可編程控制技術

可編程控制技術通過內部計數、計時、邏輯瞬時、用戶存儲等實現對產品數據的輸出與輸入，從而實現對化工生產全流程的嚴密、靈活地控制。它是一種小型的微機，它能夠對相關的化工儀表進行嚴密的監(jiān)控，從而確保整個化工生產的各個環(huán)節(jié)的順利進行，它與繼電器有著很大的區(qū)別，它不需要再布線，只需修改用戶程序，就可以提高生產效率，更適合于大型化工企業(yè)。目前， PLC技術在國內已基本成熟，通用的 PLC網絡覆蓋了整個化工過程管理、設備管理和信息管理，將現場總線與設備管理有機地結合起來，實現對化工設備的監(jiān)控、變頻器的控制。目前，國內各大化工公司已將此系統(tǒng)用于各大化工生產的各個環(huán)節(jié)，使其生產能力和自動化程度得到了極大地提高。

2.2 DCS自動化控制技術

DCS是一種傳統(tǒng)的自動控制技術，它是根據 BCS系統(tǒng)和相關技術，利用電子裝置的組合燈泡，實現對整個化工過程的全面監(jiān)控，并將監(jiān)控和管理的工作分散到各個環(huán)節(jié)，保證了生產過程的安全性、穩(wěn)定性、平衡性，為化工企業(yè)的高質量、高質量地批量化生產提供了物質與技術基礎。DCS自動控制系統(tǒng)一般采用先進的技術手段，通過計算機自動控制、顯示、通信、大數據等先進技術，對數據進行深入地挖掘和收集，并根據生產的實際需要，對運行參數進行調整，從而極大地擴大了生產監(jiān)控的作用。在操作界面上，系統(tǒng)運行過程簡單，便于操作人員直接監(jiān)控整個化工過程，并對 DCS的自動控制技術和工藝特性進行了改進和更新，以保證系統(tǒng)在惡劣的環(huán)境下能夠充分的可靠應對系統(tǒng)模塊的損壞，并根據系統(tǒng)的冗余容錯配置模塊，實現 DCS自控系統(tǒng)的自動處理，減少了安全事故的發(fā)生，并在未來的發(fā)展中起到了至關重要的作用。

3.現代化工自動化過程控制

3.1借助編程實現對化工儀表的自動控制

現代化工工業(yè)的自動化過程控制，由于儀表的轉速、操作規(guī)律等諸多因素的制約，造成產品的品質不穩(wěn)定。在實際的控制工作中，為了提高化工儀表的自動化程度，必須從提高儀表的工作環(huán)境適應性的角度，提高儀表的精度和實時性，從而提高儀表的使用精度和實時性。在現代化工儀表設備的制造中，利用先進的微機技術，可以對儀表的工作狀況進行實時監(jiān)控，從而方便了現代化工儀表的自動控制。

3.2借助自動化技術完成數據的分析處理

傳統(tǒng)的化工儀表在使用的時候，需要專業(yè)的員工來進行操作，但是有些產品的生產環(huán)境要求比較高，不能直接使用，從而影響到產品的質量。針對這一問題，采用自動化技術，可以有效地解決這些問題，從而使儀表的使用和工藝控制的自動化。采用智能化的機械取代傳統(tǒng)的人工，既保證了產品的品質與期望的一致性，又能提高整體的生產效率。在現代化工過程的自動控制工作中，必須對所需的數據進行分析和計算，這些數據比較復雜，計算起來比較困難，使用手工方法會受限于人力，從而使計算結果的精確性變得更加困難。利用計算機自身的運算能力，將其應用到產品數據的分析和計算中，既能提高運算速度，又能節(jié)約人力和人力。

3.3借助自動化技術對化工產品參數進行檢測

化工儀表在使用過程中，由于各種因素的影響，往往達不到預期的效果，甚至會出現大量的缺陷，這些問題往往與工作人員的工作水平、主觀意識和技術水平有關，從而導致產品的性能指標發(fā)生偏差，從而使產品的質量達不到預期的水平。因此，在現代化的化工工藝中，采用自動化技術可以實現對化工制品的參數進行檢測，從而確保產品的質量和減少外界因素對其測量的影響。它的優(yōu)點主要有：一、利用自動化技術對化工制品的各項參數進行測量，能減少工人的工作風險，節(jié)約大量的人力;二是通過自動化技術對不合格的產品進行及時地反饋，同時還能對產品的溫度、物位、流量、壓力等進行嚴格的控制。

結束語：

在化工行業(yè)中，現代化工設備的大量使用，不但使工廠的生產效率得到了提高，同時也使化工的安全得到了改善，對化工行業(yè)的發(fā)展起到了很大的推動作用。為了使現代工業(yè)儀表及化工自動化過程的控制技術得到更好的發(fā)展，必須把理論和實踐結合起來，深入地分析主站和自動化裝置，并對其實際操作狀況進行研究。加強投資，加強技術人員培訓，對設備的各種功能進行有效地控制，使設備的自動運行能夠更好地解決問題，提高生產效率，從而推動化工工業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

參考文獻

[1]朱建軍.現代化工儀表及化工自動化的過程控制研究[J].住宅與房地產，2017（29）：233.