一、工程概況

徐樓節(jié)制閘為中型水利工程，位于濉溪縣徐樓集西南的南沱河上，控制流域面積2784km2。其主要任務是蓄水灌溉，兼有防洪排澇及水資源調(diào)度功能。最高蓄水位閘上29.12m，正常蓄水位閘上28.62m；閘上可一次蓄水612 萬m3，灌溉面積3 萬畝，5年一遇設(shè)計排澇流量532m3/s，20年一遇設(shè)計排洪流量為860m3/s。

閘墩、閘底板為大體積混凝土，表面水分損失大，溫度降低快，而內(nèi)部水泥水化放熱散失慢，造成內(nèi)外溫度差較大，一般在25℃ 以上，當內(nèi)外部溫度差超過一定限度后，溫度裂縫產(chǎn)生和發(fā)展加速，對混凝土造成破壞。

為了盡可能降低大體積混凝土的水化熱，施工單位從原材料、配合比、施工、養(yǎng)護等重要環(huán)節(jié)進行了全程優(yōu)化和監(jiān)控。混凝土抗?jié)B、抗凍和強度等級見表1。

二、質(zhì)量控制

1.規(guī)范管理

項目管理人員進場后，成立質(zhì)量管理部，組織編寫項目質(zhì)量保障體系文件，制定質(zhì)量控制計劃，并對項目技術(shù)人員進行質(zhì)量管理培訓，使全體員工的質(zhì)量管理理念得到了加深。有了質(zhì)量體系，規(guī)范了工程管理，工程施工全部按照體系文件進行，凡事有章可循、有據(jù)可依，保證了工程質(zhì)量，也加快了工程施工進度。

2.原材料及半成品質(zhì)量控制

原材料及半成品的取樣送檢是質(zhì)量保證體系中一個重要的工作環(huán)節(jié)，在實際操作過程中需要有關(guān)職能部門和作業(yè)隊伍相互協(xié)作配合，嚴格按制定的工作程序運作，準確及時地反饋質(zhì)量信息，才能保證試驗結(jié)果的準確性和及時性。在開工前現(xiàn)場試驗室結(jié)合工程特點制定了《原材料及半成品取樣送檢工作程序》。

工程合同范圍內(nèi)取樣送檢工作內(nèi)容主要包括原材料和半成品取樣送檢。原材料主要是鋼筋原材、水泥、砂石骨料、外加劑、摻合料以及其他需要檢測的輔材。半成品主要是水泥拌和物、鋼筋焊接接頭和機械連接接頭。

3.原材料取樣送檢

原材料運達現(xiàn)場后，物資部門檢查驗收，檢查廠家提供的相關(guān)技術(shù)文件并進行存檔。聯(lián)合工地試驗室、使用單位或加工廠，按規(guī)范要求對鋼筋原材進行取樣（樣品規(guī)格、數(shù)量由試驗室確定），取樣后由物資采購部門填寫“檢驗/試驗委托單”與樣品一同送試驗室，試驗室負責樣品和委托單簽收并按規(guī)范要求留樣和及時試驗，試驗結(jié)果及時反饋到質(zhì)量管理部或質(zhì)量負責人。每種原材料的取樣標準具體如下：

（1）鋼筋：分批進行取樣試驗，以同爐、同一截面尺寸重量不大于60t 為一批。（2）水泥：按200～400t 同品種、同標號、同批號的水泥為一取樣單位，不足200t 也作為一取樣單位。（3）砂石骨料：細骨料按同料源600～1200t 為一批，粗骨料按同料源、同規(guī)格2000t 為一批。（4）外加劑：外加劑（包括減水劑、引氣劑、速凝劑等）按批號進行取樣檢驗。（5）摻合料：對進場的火山灰以200t 為一批（不足200 者按一批計）進行取樣。（6）其他需要檢測的輔材：由物資采購部門提供試驗樣品和“檢驗/試驗委托單”，對于本部有條件試驗的材料，試驗室按規(guī)范要求進行試驗，對于不具備試驗條件的材料，由試驗室牽頭外委試驗。

表1 混凝土抗?jié)B、抗凍和強度等級表

4.半成品取樣送檢

（1）水泥拌和物

主要包括：混凝土、噴混凝土、砌筑砂漿等。試驗室應對每個工作面施工的水泥拌合物進行取樣試驗，取樣的數(shù)量應滿足規(guī)范要求。對于施工現(xiàn)場攪拌的混凝土、噴混凝土、砌筑砂漿等，由質(zhì)量管理部牽頭，試驗室安排人員進行現(xiàn)場取樣，施工單位或協(xié)作隊配合取樣并將樣品送到試驗室進行試驗。對于集中攪拌的混凝土，由試驗室在拌和樓進行取樣試驗。

（2）鋼筋焊接接頭和機械連接接頭

鋼筋焊接接頭和機械連接接頭按規(guī)范要求在施工前進行工藝試驗，在施工過程中應進行現(xiàn)場取樣檢驗。工藝試驗和現(xiàn)場取樣檢驗由質(zhì)量管理部組織牽頭，施工單位或協(xié)作隊配合取樣，現(xiàn)場取樣數(shù)量按500 個接頭為一批取3 個試件（試樣規(guī)格由試驗室確定），取樣后由質(zhì)量管理部填寫“檢驗/試驗委托單”與樣品一同送試驗室，試驗室負責樣品和委托單簽收，并按規(guī)范要求及時進行試驗，試驗結(jié)果及時反饋到質(zhì)量管理部或質(zhì)量負責人。

三、混凝土拌和物的控制

1.外加劑溶液濃度控制

外加劑溶液濃度按室內(nèi)配制的結(jié)果進行現(xiàn)場控制，具體做法是：室內(nèi)先配制好3～5 種濃度進行比重測定，根據(jù)測定的結(jié)果進行線性回歸。拌和廠按照試驗室提出的要求配制溶液，為保險起見，拌和廠配制好后再進行比重測定，驗證是否合格。試驗室在混凝土拌和過程中同樣要不定期抽檢，保證溶液濃度的準確性。

2.拌和樓計量系統(tǒng)校準

圖1 混凝土強度分布圖

拌和樓的計量器具應定期檢驗校正，在必要時隨時抽驗。每班稱量前，應對稱量設(shè)備進行零點校驗，拌和樓稱量系統(tǒng)的校準每一年由計量局強制檢定一次，施工單位每月自檢一次，檢定時由試驗室、質(zhì)保部、監(jiān)理單位旁站見證，檢定結(jié)束后將結(jié)果報送監(jiān)理備案。

3.混凝土配料單簽發(fā)

試驗室接到質(zhì)量部出示的混凝土開倉證后，開出混凝土配料通知單，為保證配料單的準確性，所發(fā)出的配料單必須有計算、校核人的簽名，并且有試驗室的公章方為有效。拌和樓在未接到混凝土配料單時，不得擅自拌制混凝土，并且在拌制前必須有試驗室的值班人員對配料單的各項數(shù)據(jù)與拌和樓控制室儀表數(shù)據(jù)進行校對，吻合后進行簽字確定，拌和樓方能開機拌制。

4.混凝土拌和物坍落度控制

混凝土開拌前試驗人員要進行砂石料含水率的確定，根據(jù)測定的結(jié)果進行混凝土拌和物的參數(shù)調(diào)整。混凝土坍落度每2 個小時應檢測1 次，其允許偏差應符合規(guī)范要求。

5.外加劑摻量控制

外加劑對改善混凝土性能有明顯作用。室內(nèi)配合比設(shè)計明確了每個標號混凝土的外加劑摻量和用量。為保證外加劑的計量準確，拌和樓配制濃度時，應采用固定的容器，每次配制相等的重量，配制好的溶液在使用前由試驗員測試其濃度，精確計量后再使用，中途還要按規(guī)范要求（4h/次）測試其濃度，以保持減水劑計量準確無誤。

6.混凝土拌和物含氣量控制

要滿足混凝土的耐久性，混凝土中必須加入引氣劑，室內(nèi)設(shè)計配合比時都會計算出一個引氣劑的理論摻量，但影響含氣量的因素很多，除摻量以外，時間、溫差、攪拌方式等都會對含氣量產(chǎn)生影響。因此，試驗室現(xiàn)場人員必須按規(guī)范要求的檢測數(shù)量（4h/次）對含氣量進行測試，在不滿足要求的情況下，及時調(diào)整引氣劑摻量，以確保含氣量滿足施工要求。

四、工程竣工試驗資料整編

試驗結(jié)果報告主要包括：工程概況、試驗任務、預期達到的效果、試驗室配置、崗位職責、操作程序、試驗結(jié)果、工作總結(jié)。

1.原材料檢驗、試驗結(jié)果

統(tǒng)計相應時段內(nèi)水泥、鋼材、外加劑、摻合料、砂石骨料等自檢結(jié)果的樣本組數(shù)以及相關(guān)檢測內(nèi)容的最大值、最小值、平均值以及合格率等。

鋼絞線、銅止水、防水材料、止水帶等特殊材料一般現(xiàn)場試驗室不具備檢驗試驗條件，在此情況下應外送到有資質(zhì)的權(quán)威檢測機構(gòu)進行檢驗和試驗，最后統(tǒng)計出樣本組數(shù)，并寫明材料生產(chǎn)廠家和委托檢測單位名稱，在統(tǒng)計表中標明檢驗試驗結(jié)果后上報。

2.混凝土檢測結(jié)果統(tǒng)計分析

以工程C25 混凝土共檢測45 組為例說明。混凝土強度分布詳見圖1。

根據(jù)抗壓強度試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計情況，對主要施工部位的混凝土強度繪制散點圖，根據(jù)《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2001）規(guī)定的混凝土強度檢驗評定標準，該統(tǒng)計單位的C25 混凝土抗壓強度平均值和最小值滿足要求?；炷辽a(chǎn)質(zhì)量水平主體工程部位施工的C25 混凝土均達到優(yōu)秀質(zhì)量等級。

五、結(jié)束語

選擇優(yōu)良材料是混凝土質(zhì)量控制的前提；加大材料檢測頻率是混凝土質(zhì)量控制的重要途徑；結(jié)合實際情況選擇工藝是混凝土質(zhì)量控制的有效保證。混凝土試驗控制、原材料檢驗、試驗、工程試驗資料的評定，涉及到各道工序環(huán)節(jié)，各職能部門要積極協(xié)作配合，相互溝通，才能保證工程質(zhì)量，加快施工進度■