李瀟，陳怡宏，張意，蔡智勇，吳禹辰（ 重慶建工住宅建設(shè)有限公司，重慶 40005； 合肥工業(yè)大學(xué) 土木與水利工程學(xué)院，安徽合肥 3000）

0 引言

地下綜合管廊可將各類工程管線如電力、 通信、 給排水、供

熱、燃?xì)獾冉y(tǒng)一放置于內(nèi)部艙體，實(shí)現(xiàn)集成化分配安置。 考慮到地下管廊的設(shè)計(jì)使用壽命要求通常為100 年，施工應(yīng)保證管廊具有足夠的耐久性、適用性和安全性[1]。 管廊整體防水性能是影響安全運(yùn)維的關(guān)鍵因素，一般的滲漏可能導(dǎo)致管線受損，甚至引起火災(zāi)、爆炸等事故，帶來諸多嚴(yán)重后果。

綜合管廊采用現(xiàn)澆工藝澆筑時(shí)留縫較多，主要結(jié)構(gòu)部位（如

底板、側(cè)壁、頂板）與細(xì)部構(gòu)造部位（如接縫、轉(zhuǎn)角、穿墻部位）均需進(jìn)行防水處理， 整個(gè)施工過程存在著主體結(jié)構(gòu)防水質(zhì)量要求高、節(jié)點(diǎn)部位構(gòu)造較復(fù)雜、涉及的材料種類較多等困難[2]。 若施工質(zhì)量

不達(dá)標(biāo)或是工藝環(huán)節(jié)缺失，在復(fù)雜的外部環(huán)境和內(nèi)部構(gòu)造綜合影響下，可能造成節(jié)點(diǎn)防水功能失效，導(dǎo)致漏水。 因此，合理有效地規(guī)劃綜合管廊的節(jié)點(diǎn)防水施工具有非常重要的意義[3]。

1 施工工藝

現(xiàn)澆綜合管廊采用抗?jié)B混凝土澆筑成型，主體結(jié)構(gòu)已具有良好的自防水性能。 基于防水構(gòu)造層進(jìn)行細(xì)部節(jié)點(diǎn)（施工縫、變形縫、陰陽(yáng)角等部位）的防水施工時(shí)，通過增設(shè)卷材加強(qiáng)層、鋼邊橡膠止水帶、鍍鋅鋼板等構(gòu)造設(shè)防，實(shí)現(xiàn)管廊防水可靠性的提高[4]。

1.1 施工準(zhǔn)備

（1） 防水材料應(yīng)綜合考慮環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、施工便利等因素，選用可靠度較高、質(zhì)量較好、適應(yīng)性較強(qiáng)的材料。

（2） 防水施工前應(yīng)編制專項(xiàng)方案，會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，施工人員在上崗前須接受技術(shù)交底和安全質(zhì)量知識(shí)教育， 保證其充分了解管廊細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造的防水施工過程，明確施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（3） 準(zhǔn)備施工過程中所需的各種輔助機(jī)具與安全設(shè)施，嚴(yán)格按照安全施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工[5]。

1.2 變形縫防水

（1） 在處于地下土體接觸面的管廊墻體、底板、頂板等部位，以變形縫為中軸線， 兩邊各延伸500mm 的寬度鋪設(shè)防水卷材加強(qiáng)層。 在此基礎(chǔ)上，變形縫內(nèi)安裝鋼邊橡膠止水帶、聚乙烯塑料板，變形縫口擠涂防水專用的雙組分聚硫密封膠（圖1）。

圖1 變形縫防水構(gòu)造

（2） 管廊主體結(jié)構(gòu)施工所使用的鋁模板端板處設(shè)置有單邊止水帶固定凹槽（圖2），對(duì)邊采用間隔50cm 的“幾”字型卡扣進(jìn)行止水帶的固定，卡扣末端焊接在主體鋼筋上進(jìn)行固定。 止水帶位置的選取及安裝應(yīng)滿足下列要求：

①鋼邊橡膠止水帶應(yīng)夾設(shè)在上下層模板中部，平實(shí)夾設(shè)，牢固可靠，防止漏漿。 以變形縫中軸線為定位線準(zhǔn)確定位止水帶安裝位置，作為參考其帶中的圓環(huán)應(yīng)與中線重合，安裝誤差控制在1cm 以內(nèi)；止水帶安裝后應(yīng)垂直于變形縫，偏離垂直線角度不得大于5°；

②止水帶閉環(huán)時(shí)應(yīng)采用熱硫化進(jìn)行接頭對(duì)接， 接頭數(shù)量不得多于2 個(gè)，不得設(shè)置在距結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角兩側(cè)50cm 范圍內(nèi)；

③止水帶兩側(cè)混凝土厚度均不得小于15cm， 在模板安裝時(shí)應(yīng)注意模板垂直度、安裝定位的準(zhǔn)確性、是否連接牢固等問題，同時(shí)避免在澆筑時(shí)出現(xiàn)漏漿、漲模等現(xiàn)象。 澆筑過程中應(yīng)用手扶正止水帶，隨時(shí)檢查止水帶位置，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 振搗過程中嚴(yán)禁擾動(dòng)止水帶。

圖2 鋼邊橡膠止水帶構(gòu)造詳圖

（3） 受力構(gòu)造由直徑D=27mm、長(zhǎng)度L=300mm、間距d=400mm的鐵套管以及直徑D=22mm、長(zhǎng)度L=800mm、間距d=400mm 的鋼筋組成。

（4） 澆筑段端部混凝土拆模后，對(duì)變形縫表面混凝土進(jìn)行清理至無殘?jiān)s質(zhì)后， 粘貼低發(fā)泡聚乙烯塑料板作為變形縫嵌縫板，并用單組份聚硫密封膠進(jìn)行填縫密封。 注膠前在接縫兩側(cè)粘貼膠帶作為混凝土保護(hù)措施，保證一次性填縫灌注成形，注膠均勻、飽滿，寬度及深度滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，膠體與混凝土粘貼密實(shí)。 注膠后采用膩?zhàn)拥裙ぞ哌M(jìn)行表面刮平，保證膠體表面平整，無縫隙、氣泡、突出接縫等不良現(xiàn)象，膠體未固化前應(yīng)采取保護(hù)措施。

1.3 施工縫防水（圖3）

圖3 施工縫防水構(gòu)造

（1） 現(xiàn)澆管廊留設(shè)的施工縫位置應(yīng)滿足下列要求：

①內(nèi)、外墻的水平施工縫標(biāo)高應(yīng)保證高出底板面不小于300mm；

②垂直施工縫應(yīng)避開外界富水區(qū)域設(shè)置，宜考慮采用變形縫與垂直施工縫相結(jié)合的構(gòu)造方法；

③施工縫應(yīng)選取在受力較小的位置，進(jìn)行接縫的二次混凝土澆筑前， 須保證已成型的混凝土抗壓強(qiáng)度大于1.2MPa。

（2） 現(xiàn)澆綜合管廊的施工縫內(nèi)部預(yù)埋鍍鋅鋼板止水帶，接縫表面涂刷水泥基防水涂料，外側(cè)采用1.5mm 厚高分子粘結(jié)型卷材進(jìn)行多道設(shè)防。

（3） 施工縫處澆筑下道混凝土前，應(yīng)使用鑿毛機(jī)對(duì)接縫混凝土表面鑿毛，以保證二次澆筑混凝土的咬合與密實(shí)。 在止水鋼板位置處進(jìn)行混凝土澆筑施工時(shí)， 應(yīng)加強(qiáng)該位置處混凝土振搗，確保該位置處振搗密實(shí)，振搗棒作業(yè)時(shí)應(yīng)禁止觸碰止水鋼板，防止偏位。

（4） 水平施工縫處的鋼筋綁扎完成前，放置鍍鋅鋼板止水帶并固定（圖4），安裝標(biāo)準(zhǔn)如下：

①中埋式止水帶及外貼式止水帶應(yīng)與混凝土面中心平齊并沿施工縫通長(zhǎng)設(shè)置， 水平施工縫鋼板止水帶埋設(shè)于側(cè)墻中線處，并采取可靠的固定措施，將鋼板止水帶埋設(shè)1/2 的寬度；

②止水鋼板翻邊面向迎水面， 在施工縫外表面加鋪一層長(zhǎng)度不小600mm 的防水卷材加強(qiáng)層， 鋼板止水帶與墻體鋼筋雙面滿焊連接，相鄰鋼板間的搭接長(zhǎng)度須大于60mm；

③鋼板止水帶固定時(shí)，采取上下端頭各點(diǎn)焊一根Ф12 鋼筋（間距1m）與已澆筑段的管廊鋼筋焊接，保證止水帶的固定效果。

（5） 防水涂料基層要求：

①施工前先將施工縫清理干凈， 不得有殘留的混凝土碎渣等雜質(zhì)，使用刷子和吹風(fēng)等輔助工具清除外來物，表面需稍粗糙，且不得留有疏松層；

②當(dāng)基層表面出現(xiàn)大于0.2mm 的裂縫時(shí)， 應(yīng)以裂縫為中線上下均勻涂刷防水加強(qiáng)層，加強(qiáng)層寬度不應(yīng)小于20cm，再進(jìn)行下道防水層的涂刷施工；

③在施工前應(yīng)將施工縫接縫表面充分潤(rùn)濕， 注意不得留有明水。

圖4 止水鋼板

1.4 陰陽(yáng)角防水

底（頂）板陰陽(yáng)角防水應(yīng)做成45°坡角，防水層按照各自所在面進(jìn)行施工。進(jìn)行1.5mm 厚具有蠕變性的高分子防水自粘卷材鋪貼前，先進(jìn)行加強(qiáng)層的鋪貼。 陰陽(yáng)角處各邊加強(qiáng)層的鋪貼長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm，鋪貼完畢后應(yīng)及時(shí)使用密封膏對(duì)加強(qiáng)層與卷材間的縫隙進(jìn)行密封（表1）。

表1 底板防水層與陰陽(yáng)角防水層對(duì)比

1.5 穿墻管防水（圖5—圖8）

圖5 柔性接法穿墻管

圖6 剛性接法穿墻管

圖7 預(yù)埋柔性套管

圖8 應(yīng)用實(shí)例

（1） 穿墻管位置應(yīng)盡量選擇在結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較小的部位，并符合下列要求：

①穿墻管處墻厚不應(yīng)小于300mm， 否則將進(jìn)行局部加厚處理，加厚方案可采用單邊或雙邊加厚，加厚后墻厚不應(yīng)小于套管直徑與300mm 之和；

②穿墻管位置距墻角、 凹凸、 施工留縫部位不應(yīng)小于250mm。

（2） 在澆筑側(cè)墻混凝土施工前，應(yīng)將預(yù)埋穿墻鋼管套管固定在設(shè)計(jì)位置，在對(duì)應(yīng)的穿墻管位置需預(yù)留洞口，并在位于墻體B/2處的套管上焊接止水鋼環(huán)， 應(yīng)保證穿墻套管與止水鋼環(huán)連續(xù)滿焊，焊接處有一定的防銹、防腐措施。

（3） 混凝土澆筑時(shí)，穿墻鋼管附近混凝土必須振搗密實(shí)。 模板拆除后，進(jìn)行防水卷材及防水卷材加強(qiáng)層施工，并用礦棉（或巖棉、瀝青麻絲或其他遇水膨脹材料等）將穿墻鋼管堵住，防止異物進(jìn)入。

（4） 穿墻管由于開洞和直接臨土成為了防水薄弱部位，此處防水構(gòu)造易受外界沖擊而影響整體效果。 所以墻外回填土?xí)r，還需人工對(duì)該處穿墻管周圍填料進(jìn)行夯實(shí)，不得沖壓或夯撞到預(yù)埋管件。

（5） 套管封堵后在迎水面進(jìn)行附加卷材防水層施工，卷材附加厚度及寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)管廊頂板的穿墻套管位置鋪設(shè)防水卷材加強(qiáng)層后，應(yīng)及時(shí)用水泥砂漿進(jìn)行封閉保護(hù)。

2 結(jié)語

本文結(jié)合相關(guān)地下綜合管廊實(shí)際項(xiàng)目，對(duì)現(xiàn)澆管廊的薄弱部位如陰陽(yáng)角、施工縫、變形縫、穿墻管等部位進(jìn)行加強(qiáng)防水處理，并提出了具體的質(zhì)量控制措施。 保證了細(xì)部節(jié)點(diǎn)的防水可靠性，實(shí)現(xiàn)了良好的防水效果，提高管廊在后期運(yùn)行使用過程中的安全與穩(wěn)定性，獲得了良好的社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)規(guī)范了現(xiàn)澆管廊的防水施工工藝，為綜合管廊的推廣和應(yīng)用提供了有力的技術(shù)支撐。