徐梁山

廣東四會(huì)互感器廠有限公司 廣東 四會(huì) 526200

1 引言

氣體絕緣組合電器(GIS)具有絕緣性能好、可靠性高和占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，在高壓輸變電系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用[1]。盤式絕緣子在GIS中具有隔離、支撐和絕緣等重要作用[2]。盤式絕緣子在生產(chǎn)過程中，由于材料配方限制和設(shè)備可靠性不足等原因，其表面會(huì)出現(xiàn)黃變現(xiàn)象，影響其外觀質(zhì)量而報(bào)廢，馬強(qiáng)等[3]曾通過改變后固化烘箱的送風(fēng)方式來改善盤式絕緣子制品表面黃變不均勻的問題。傳統(tǒng)的盤式絕緣子配方體系一般采用的是四氫苯酐或其改性物來作為固化劑，本文討論的是采用改性六氫苯酐作為固化劑來改善環(huán)氧樹脂固化物的抗黃變能力，且不降低制品相關(guān)機(jī)械性能和電氣性能。

2.1 主要原材料 雙酚A環(huán)氧樹脂CT5531CI，HUNTSMAN；電工氧化鋁填料RF-2，泰安盛源粉體有限公司；改性四氫苯酐SH-901，本廠自制；改性六氫苯酐SH-903，本廠自制。

2.2 主要儀器 NDJ-1型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)，測(cè)試環(huán)氧樹脂澆注混合料的粘度；DSC823e差示掃描量熱儀，測(cè)試環(huán)氧樹脂固化物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度；水壓測(cè)試工裝，測(cè)試盤式絕緣子的機(jī)械強(qiáng)度；YDTCW-600/2×300工頻試驗(yàn)變壓器和JF-9801局部放電測(cè)試儀，測(cè)試制品的工頻耐壓和局部放電量。

2.3 試驗(yàn)方法

2.3.1 盤式絕緣子的制備 將金屬嵌件安裝在模具中并進(jìn)行預(yù)熱，用環(huán)氧樹脂混合料向模具進(jìn)行全真空澆注，澆注完畢轉(zhuǎn)入烘箱保溫固化成型，脫模后放入校平工裝轉(zhuǎn)入烘箱繼續(xù)進(jìn)行后固化，最后隨爐冷卻至室溫，。

2.3.2 環(huán)氧樹脂澆注混合料粘度的測(cè)試方法 根據(jù)環(huán)氧樹脂的配方進(jìn)行準(zhǔn)確配料，混合均勻后，并控制混合料的溫度恒定于制品澆注混料工藝的溫度，采用NDJ-1型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)進(jìn)行粘度監(jiān)測(cè)，模擬澆注過程中，連續(xù)監(jiān)測(cè)1.5小時(shí)，每10分鐘記錄一次。

2.3.3 盤式絕緣子的工頻耐壓和局部放電量的測(cè)試方法 把盤式絕緣子安裝在模擬使用條件的工裝中，并充以其在使用中規(guī)定的最低使用壓力的SF6氣體，對(duì)其(額定電壓為220k V)施加規(guī)定值460k V的工頻耐壓，歷時(shí)1min，再分別降至測(cè)量局部放電的電壓值252k V和175k V，記錄局部放電量顯示值。

2.3.4 盤式絕緣子機(jī)械強(qiáng)度(破壞性水壓試驗(yàn))的測(cè)試方法 把盤式絕緣子固定在水壓測(cè)試工裝上，用水泵加壓，記錄破壞時(shí)的壓力值(有破壞的響聲出現(xiàn)，即使沒有裂紋出現(xiàn)，也視為破壞)。

2.3.5 環(huán)氧樹脂固化物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度測(cè)試方法 盤式絕緣子水壓破壞后，在其澆注方向的上、中、下端部分別取樣，用DSC823e差示掃描量熱儀分析固化物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。

2.3.6 環(huán)氧樹脂固化物抗黃變能力的測(cè)試方法 將環(huán)氧樹脂固化物樣塊置于150℃的烘箱中保溫48小時(shí)，觀察顏色的深淺變化。

3 結(jié)果與分析

3.1 環(huán)氧樹脂澆注混合料的配方 分別采用了2種環(huán)氧樹脂澆注混合料的配方進(jìn)行了各20個(gè)絕緣子澆注和固化成型，配方如下表1:

表1 環(huán)氧樹脂澆注混合料的配方表 單位：phr

3.2 兩種環(huán)氧樹脂澆注混合料配方的粘度 分別把各種環(huán)氧樹脂和電工氧化鋁填料放置于120±2℃的恒溫烘箱中約4小時(shí)后再配料，并把旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)的溫度恒定于120±2℃，按配方要求準(zhǔn)確配料，測(cè)量各種環(huán)氧樹脂澆注混合料配方的初始粘度，并記錄4小時(shí)內(nèi)粘度的變化趨勢(shì)，不同時(shí)間記錄不同配方的粘度值并繪制成時(shí)間-粘度變化的曲線如下圖1:

圖1 粘度-時(shí)間曲線

3.3 兩種配方的物理性能 制品固化成型后，測(cè)試制品的電氣性能(工頻耐壓試驗(yàn)和局部放電量)和機(jī)械強(qiáng)度(破壞性水壓試驗(yàn))，取樣測(cè)試固化物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg，所有的性能如下表2:

表2 2種配方的性能比較表

3.4 兩種配方的抗黃性能 制品樣塊在150℃的烘箱中保溫48小時(shí)后的外觀狀況如圖2:

圖2 環(huán)氧樹脂固化物樣塊

3.5 結(jié)果分析

從圖1的粘度-時(shí)間曲線可看出，2種配方體系的初始粘度和粘度增長(zhǎng)速率都非常接近，改變固化劑不會(huì)對(duì)環(huán)氧樹脂的澆注生產(chǎn)工藝有影響 。

從表2的固化物性能可以看出，2種配方體系的固化物的物理性能相當(dāng)，不會(huì)降低澆注固化成型的盤式絕緣子制品的使用性能。

從圖2的外觀差異可以看出，在抗黃變性能上，配方2明顯更佳。

從結(jié)構(gòu)上分析，如圖3，四氫苯酐和六氫苯酐的結(jié)構(gòu)基本一致，因此它們和環(huán)氧樹脂的混合物在反應(yīng)前后后的粘度和反應(yīng)活性以及固化物的性能都非常接近；但相比四氫苯酐，六氫苯酐的苯環(huán)上沒有了不飽和鍵，因此在和環(huán)氧樹脂固化以后，不容易受溫度和空氣的影響，表現(xiàn)為抗黃變性能更優(yōu)異。

圖3 四氫苯酐和六氫苯酐結(jié)構(gòu)式

4 結(jié)論

采用改性六氫苯酐固化劑的配方體系的盤式絕緣子制品，其相關(guān)性能與傳統(tǒng)用四氫苯酐配方體系的相當(dāng)，而且改性六氫苯酐固化劑體系配方可以提供更好的顏色穩(wěn)定性，是解決盤式絕緣子表面黃變的更佳辦法。