李滔

摘要：科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，需要在不斷的創(chuàng)新中逐步實(shí)現(xiàn)?？照{(diào)就是科學(xué)技術(shù)在不斷創(chuàng)新發(fā)展的過(guò)程中被研發(fā)出來(lái)。世界上第一部“空調(diào)”，是由卡里爾——一名畢業(yè)于康奈爾大學(xué)的年輕人，在1902年的7月份研發(fā)而成。本文從空調(diào)零部件焊接領(lǐng)域中運(yùn)用DR檢測(cè)技術(shù)角度出發(fā)，進(jìn)一步研究其運(yùn)用技巧和使用價(jià)值，以供相關(guān)人士參考。

關(guān)鍵詞：空調(diào)零部件;焊接領(lǐng)域;DR 檢測(cè);檢測(cè)技術(shù)

一、DR（數(shù)字射線）檢測(cè)技術(shù)相關(guān)內(nèi)容概述

數(shù)字射線檢測(cè)是基于射線放射技術(shù)與計(jì)算機(jī)數(shù)字圖像處理技術(shù)的結(jié)合形成的一種先進(jìn)攝影技術(shù)。其是在原診斷機(jī)器直接進(jìn)行膠片成像的原理之上，經(jīng)過(guò)AD和DA轉(zhuǎn)換，進(jìn)行實(shí)時(shí)處理，形成數(shù)字化圖像。該項(xiàng)技術(shù)具有快速成像、輻射量較小以及圖質(zhì)清晰等特點(diǎn)。數(shù)字射線檢測(cè)可以實(shí)現(xiàn)空調(diào)焊接的可視化、準(zhǔn)確度提升以及低人工成本等目的。

數(shù)字射線檢測(cè)技術(shù)的工作原理，是采用了X射線或者是γ射線實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)字成像板的曝光，再通過(guò)對(duì)曝光圖像信息的采集，并轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，將信息轉(zhuǎn)接至計(jì)算機(jī)當(dāng)中，再由計(jì)算機(jī)對(duì)數(shù)值信號(hào)進(jìn)行重建，進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為可視圖像，由此，實(shí)現(xiàn)空調(diào)內(nèi)焊接部位的可視化表征，讓工作人員能夠準(zhǔn)確的了解到需焊接部位及該處的相關(guān)信息，以此進(jìn)行高質(zhì)量的焊接工作。

二、傳統(tǒng)人工焊接技術(shù)運(yùn)用過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題

相較于數(shù)字射線檢測(cè)技術(shù)，傳統(tǒng)的人工釬焊技術(shù)在實(shí)際的運(yùn)用過(guò)程中容易出現(xiàn)諸多問(wèn)題，下面就經(jīng)常出現(xiàn)的幾種情況進(jìn)行分析，讓大家更加清晰地認(rèn)識(shí)到傳統(tǒng)焊接技術(shù)與數(shù)字射線檢測(cè)技術(shù)的區(qū)別，以此明白科學(xué)技術(shù)的研發(fā)及創(chuàng)新發(fā)展，對(duì)空調(diào)焊接甚至其他領(lǐng)域發(fā)展的作用，進(jìn)一步推動(dòng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)。

（一）解剖破壞性較強(qiáng)

傳統(tǒng)人工焊接技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中，由于肉眼觀察不到空調(diào)內(nèi)部的機(jī)組結(jié)構(gòu)、管路連接情況，所以很難對(duì)缺陷部位做出準(zhǔn)確地判斷。在檢查咬邊、未焊透以及燒穿和裂紋時(shí)，利用肉眼或放大鏡等方法檢查焊接缺陷，只能是檢查其焊縫的外形尺寸等是否符合要求，而很難保證判斷的準(zhǔn)確度。例如，當(dāng)空調(diào)內(nèi)部熱換氣組件出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，由于肉眼無(wú)法實(shí)現(xiàn)“透視”組件內(nèi)部缺陷的情況，工作人員可能需要通過(guò)“拆機(jī)”等方式對(duì)熱換氣組件進(jìn)行檢修、焊接，而對(duì)于焊接后的情況，往往無(wú)法做出準(zhǔn)確地判斷。而且在這一過(guò)程中，可以明顯看出，“拆機(jī)”的方法需要將機(jī)器拆卸重組，因此，具有較強(qiáng)的破壞性。

（二）無(wú)法準(zhǔn)確判斷焊接質(zhì)量

前文提到，肉眼無(wú)法實(shí)現(xiàn)“透視”焊接的缺陷，因此，難以保證焊接的準(zhǔn)確度及焊接質(zhì)量。當(dāng)空調(diào)內(nèi)部的組件出現(xiàn)問(wèn)題需要焊接時(shí)，首先是要保證問(wèn)題的準(zhǔn)確度，以此來(lái)判斷缺陷的嚴(yán)重程度及有效焊接辦法。而傳統(tǒng)檢測(cè)方法很難做到精準(zhǔn)判斷、方法合理，從而難以保證焊接的質(zhì)量。例如，空調(diào)管路系統(tǒng)構(gòu)件出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，若不能實(shí)現(xiàn)“可視化”，對(duì)構(gòu)件問(wèn)題進(jìn)行準(zhǔn)確地判斷與相關(guān)焊接技術(shù)的合理使用，則很難保證焊接任務(wù)的順利完成，致使焊接質(zhì)量得不到充分保障。

（三）資金投入較大

綜合以上兩點(diǎn)可以看出，在進(jìn)行空調(diào)組件焊接過(guò)程中，無(wú)論是“拆機(jī)重組”，還是管路維修，都需要投入一定的資金，幾乎在每一步都會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的費(fèi)用。“拆機(jī)”即是對(duì)機(jī)器的破壞，拆機(jī)過(guò)程中，要考慮各零部件的損壞情況以及人工的投入情況，由此產(chǎn)生的費(fèi)用是不可估量的，因此也需要企業(yè)投入較多的資金，用于空調(diào)的故障維修等工作。

三、DR（數(shù)字射線）檢測(cè)技術(shù)相較于傳統(tǒng)檢測(cè)手段的優(yōu)勢(shì)

相較于傳統(tǒng)的檢測(cè)技術(shù)而言，DR（數(shù)字射線）檢測(cè)技術(shù)能夠很好地實(shí)現(xiàn)故障維修“可視化”、提高檢測(cè)的精準(zhǔn)度、提高焊接質(zhì)量以及降低投入成本，可以更加高效地進(jìn)行空調(diào)焊接的檢測(cè)工作，以此提高企業(yè)的產(chǎn)值，提高利潤(rùn)率。

（一）可視化檢測(cè)

僅靠肉眼或者放大鏡來(lái)判斷焊接的情況，具有很大的視覺(jué)局限性，畢竟其無(wú)法做到“透視”的程度。而根據(jù)前文所講的數(shù)字射線技術(shù)的工作原理，可以很容易的比較出其在“可視化”方面的優(yōu)勢(shì)。因?yàn)?，其可以將缺陷部位通過(guò)數(shù)字射線成像的方式呈現(xiàn)于顯示器中，使工作人員可以觀看到缺陷部位的具體情況，實(shí)現(xiàn)“可視化”的同時(shí)，很大程度上降低了其工作難度。

如，還是以熱換氣組件維修焊接為例，使用數(shù)字射線檢測(cè)技術(shù)，可以將組件內(nèi)的故障情況做清晰地呈現(xiàn)，進(jìn)而找到問(wèn)題所在，以合理的手段實(shí)現(xiàn)對(duì)組件的焊接。在焊接之后，同樣的，可以利用數(shù)字成像技術(shù)對(duì)焊接后的部位做進(jìn)一步檢測(cè)，例如檢測(cè)到小彎頭接頭部位的焊接缺陷比較明顯，焊料未填滿焊縫，或者焊接彎頭的選擇清潔度較低導(dǎo)致焊接效果不佳等，都可以由數(shù)字射線檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)出來(lái)，并由工作人員進(jìn)行準(zhǔn)確地判斷。

（二）準(zhǔn)確識(shí)別并表征焊接質(zhì)量和焊接缺陷

前面講到，由于難以識(shí)別缺陷部位的實(shí)際情況，所以很難對(duì)故障及故障維修后的情況作出準(zhǔn)確地判斷，而由數(shù)字射線檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)后的結(jié)果，可以很明顯地找到問(wèn)題所在，精準(zhǔn)的判斷故障情況和焊接后的缺陷問(wèn)題，進(jìn)而保證焊接質(zhì)量。

例如，對(duì)于空調(diào)管道的維修工作，就可以利用數(shù)字射線檢測(cè)技術(shù)達(dá)到準(zhǔn)確判斷并進(jìn)行合理維修的目的?？照{(diào)管道中，裝配間隙單向閥兩側(cè)的管道一般為毛細(xì)管，肉眼很難對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確的檢測(cè)，找到問(wèn)題的關(guān)鍵，及時(shí)借助物理原理，也會(huì)給工作帶來(lái)很大的難度。而利用了數(shù)字射線成像技術(shù)則可以有效地判斷出故障部位，并對(duì)其進(jìn)行合理的焊接工作。單向閥管端為壓制成型件，配合毛細(xì)管凸臺(tái)實(shí)現(xiàn)定位。利用數(shù)字射線成像技術(shù)，可以明顯看到單向閥兩側(cè)焊縫中的氣孔缺陷，對(duì)毛細(xì)管和其配管的配合狀態(tài)進(jìn)行識(shí)別。對(duì)于管接頭的構(gòu)件材質(zhì)和構(gòu)件形狀等進(jìn)行準(zhǔn)確地判斷，由該部分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，決定了焊縫厚度，與配管之間形成的厚度差等問(wèn)題，也可以精準(zhǔn)地判斷出來(lái)。邊檢測(cè)邊焊接以及焊接過(guò)程中及時(shí)的檢測(cè)，可以有效提高焊接的效率，提高焊接的準(zhǔn)確度與焊接質(zhì)量。

（三）降低成本，提高檢測(cè)分析效率

在實(shí)現(xiàn)了“可視化”的基礎(chǔ)上，避免了拆機(jī)重組給空調(diào)帶來(lái)的破壞性影響，減少零部件的損耗，降低人工的使用率，這些都可以在一定程度上減少資金投入，進(jìn)而降低成本。

例如，對(duì)過(guò)濾器焊接熔深是否達(dá)標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候，可以利用數(shù)字射線技術(shù)的“可視化”特點(diǎn)，將過(guò)濾器內(nèi)部濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)清晰呈現(xiàn)于工作人員的眼前，由此發(fā)現(xiàn)焊縫中焊料的填充情況，進(jìn)而判斷其是否足量，以及分析判斷其熔深是否滿足公司質(zhì)量要求。如果出現(xiàn)了熔深不足的情況，要分析其具體原因，由分析結(jié)果選擇適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行填充甚至是“二次”焊接。如果檢測(cè)結(jié)果顯示熔深達(dá)標(biāo)，則可以有效避免資源浪費(fèi)的情況出現(xiàn)。這樣既可以合理地使用焊接資源，又可以實(shí)現(xiàn)人工的合理調(diào)配，減少人員浪費(fèi)的同時(shí)，也減少了資金的投入，對(duì)空調(diào)生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展來(lái)說(shuō)，起到了很好的促進(jìn)作用。

所以，無(wú)論從哪一方面分析考慮，數(shù)字射線檢測(cè)技術(shù)給空調(diào)焊接帶來(lái)的影響都是積極有效的，相關(guān)工作人員更應(yīng)該重視數(shù)字射線檢測(cè)技術(shù)的使用。

結(jié)束語(yǔ)：

綜上所述，DR檢測(cè)技術(shù)在空調(diào)零部件焊接領(lǐng)域中的應(yīng)用，可以有效解決以往空調(diào)焊接過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，其可以實(shí)現(xiàn)對(duì)截面變化大、不同材料間焊接質(zhì)量的準(zhǔn)確判斷，相較于傳統(tǒng)破壞性較強(qiáng)的人工解剖，DR檢測(cè)技術(shù)從減少成本、降低工作強(qiáng)度方面考慮，很大程度上既保證了質(zhì)量又提高了生產(chǎn)效率。由此看出，科學(xué)技術(shù)的研發(fā)與創(chuàng)新，是提高工作、生活治療和改善社會(huì)經(jīng)濟(jì)的有效手段。

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