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地鐵“風- 水”聯(lián)動智能化節(jié)能控制系統(tǒng)架構(gòu)的淺析

2021-04-24 11:06:16薛婷婷
科學技術(shù)創(chuàng)新 2021年8期
關(guān)鍵詞:控制柜風水通風

薛婷婷

(上海申通地鐵集團有限公司,上海200000)

1 概述

根據(jù)現(xiàn)有軌道交通運營線路的能耗統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析,牽引用電及通風空調(diào)動力用電是軌道交通機電各系統(tǒng)中的主要能耗單元,其中牽引用電約占機電總能耗44.39%,通風空調(diào)動力用電也占到30.29%左右,而其他系統(tǒng)能耗均不足10%。特別地,在車站常規(guī)機電系統(tǒng)能耗中,通風空調(diào)動力用電更是主要能耗單元,占到常規(guī)機電系統(tǒng)總能耗的60%左右。由此可見通風空調(diào)是軌道交通中的用電大戶。

在車站通風空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計中,冷水機組、冷卻水泵、冷凍水泵、冷卻塔風機、送排風機的設(shè)備選擇通常是按照地鐵運行遠期最大負荷選擇的。在空調(diào)季節(jié)中,系統(tǒng)長期在固定的最大水流量和最大風量下工作,由于季節(jié)、晝夜、客流量不同情況下負荷的不斷變化,通風空調(diào)最大冷負荷的出現(xiàn)時間較短,絕大部分時間車站通風空調(diào)系統(tǒng)都是在部分負荷條件下運行[1]。

隨著地鐵運營線路的增加,地鐵的能耗也隨之增加。面臨車站每天巨大的電力能耗,地鐵系統(tǒng)節(jié)能降耗勢在必行。那么如何在保證滿足站廳和站臺的舒適度要求的前提下,盡可能的節(jié)約能耗,降低運行費用,是地鐵通風空調(diào)系統(tǒng)必須要研究的問題[2]。

2 地鐵通風空調(diào)系統(tǒng)的現(xiàn)狀

上海新建線路地下車站采用站臺設(shè)置屏蔽門的通風空調(diào)系統(tǒng),系統(tǒng)主要由5 個子系統(tǒng)組成:(1)車站站廳和站臺公共區(qū)通風空調(diào)系統(tǒng),原則上兼排煙系統(tǒng)(簡稱大系統(tǒng));(2)車站設(shè)備管理用房通風空調(diào)兼排煙系統(tǒng)(簡稱小系統(tǒng));(3)空調(diào)冷源及水系統(tǒng)(簡稱水系統(tǒng));(4)區(qū)間隧道(含輔助線)通風系統(tǒng)兼排煙系統(tǒng)(簡稱區(qū)間隧道通風系統(tǒng));(5)車站車軌區(qū)排熱兼排煙系統(tǒng)(簡稱車軌區(qū)通風系統(tǒng))[3]。5 個子系統(tǒng)既相互獨立又密切關(guān)聯(lián),子系統(tǒng)存在兼顧2 種功能要求的情況,這些兼用設(shè)備如何在最佳工況點運行并且不影響突發(fā)情況(如火災(zāi)工況)下的功能實現(xiàn)至關(guān)重要,這也是地鐵通風空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能運營的前提。

目前樓宇中的群控技術(shù)已經(jīng)非常成熟,可以實現(xiàn)風和水的變頻控制策略有多種,都可以實現(xiàn)節(jié)能控制[4]?,F(xiàn)在在地鐵建設(shè)工程實施過程中,存在的問題主要集中在如何將風水聯(lián)動控制系統(tǒng)融入到傳統(tǒng)的地鐵設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)(EMCS)的架構(gòu)中。

3 風水聯(lián)動節(jié)能系統(tǒng)架構(gòu)的分析

地鐵通風空調(diào)系統(tǒng)中,變頻運行的節(jié)能技術(shù)措施主要使用于大系統(tǒng),大系統(tǒng)、水系統(tǒng)。實施變頻運行的設(shè)備包括大系統(tǒng)的排熱風機、組合式空調(diào)箱、回排風機、空調(diào)新風機;小系統(tǒng)的空調(diào)箱、回排風機;水系統(tǒng)的冷水機組、冷凍水泵、冷卻水泵;還包括各類調(diào)節(jié)閥和溫度、流量、壓差等現(xiàn)場傳感[5]。

在筆者參與的項目中,考慮將風水聯(lián)動節(jié)能系統(tǒng)納入地鐵設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)(EMCS),作為其一個子系統(tǒng)設(shè)置,本文針對如何將風水聯(lián)動節(jié)能系統(tǒng)納入到設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的架構(gòu)中,進行了三種方案的對比分析,討論各個方案的優(yōu)缺點,并提出優(yōu)化方案。

3.1 方案一:風水聯(lián)動系統(tǒng)控制路徑最簡方案

3.1.1 風水聯(lián)動系統(tǒng)架構(gòu)

3.1.1.1 風系統(tǒng):環(huán)控電控室設(shè)智能控制箱,與風系統(tǒng)各終端設(shè)備連接采集設(shè)備參數(shù)數(shù)據(jù),各智能控制箱通過網(wǎng)絡(luò)連接至車站風水聯(lián)動集中控制柜,集中控制柜通過計算分析下發(fā)控制策略,智能控制箱接收控制策略進行參數(shù)計算并將指令下發(fā)至各終端設(shè)備。

3.1.1.2 水系統(tǒng):環(huán)控電控室設(shè)水系統(tǒng)智能控制柜,與水系統(tǒng)各終端設(shè)備連接采集設(shè)備參數(shù)數(shù)據(jù),各智能控制箱通過網(wǎng)絡(luò)連接至水系統(tǒng)中央控制柜,同時,現(xiàn)場設(shè)有控制箱,接入各類傳感器及水閥,采集溫度、濕度、水流量等參數(shù)匯聚至水系統(tǒng)中央控制柜,水系統(tǒng)中央控制柜與車站集中控制柜通信連接,便于整個控制策略的完善,從而起到車站整體節(jié)能。

3.1.2 系統(tǒng)總體架構(gòu)

EMCS 系統(tǒng)PLC 與風水聯(lián)動智能控制系統(tǒng)通過RS485 通信線連接,實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信、信息互通功能。風- 水聯(lián)動智能控制系統(tǒng)進行節(jié)能控制。系統(tǒng)架構(gòu)如圖1。

圖1 方案一系統(tǒng)架構(gòu)圖

3.1.3 各工況下系統(tǒng)運行關(guān)系

3.1.3.1 在正常工況下,EMCS 下發(fā)節(jié)能控制指令,風水聯(lián)動智能控制系統(tǒng)獨立運行,各智能控制箱及現(xiàn)場控制柜采集數(shù)據(jù),通過風水聯(lián)動控制系統(tǒng)設(shè)置的總線傳至車站集中控制柜,車站集中控制柜下發(fā)控制策略,相關(guān)風系統(tǒng)、水系統(tǒng)接收指令動作,在需要調(diào)節(jié)風閥的情況下,EMCS 接收風水聯(lián)動控制系統(tǒng)指令,對閥門進行操作。

3.1.3.2 當火災(zāi)工況觸發(fā)時,F(xiàn)AS 系統(tǒng)按原有方式向EMCS 系統(tǒng)發(fā)送模式指令,由EMCS 系統(tǒng)將模式指令傳送給“風- 水”聯(lián)動智能控制系統(tǒng),“風- 水”聯(lián)動智能控制系統(tǒng)再傳送指令至水系統(tǒng)變頻控制柜或配電控制柜進行執(zhí)行。

在EMCS 系統(tǒng)故障或通訊故障時,車控室的IBP 盤可直接對受控設(shè)備的變頻控制柜或配電控制柜發(fā)送硬件指令,此時火災(zāi)指令不經(jīng)過“風- 水”聯(lián)動智能控制系統(tǒng)。

3.1.4 系統(tǒng)分析

3.1.4.1 優(yōu)點。風水聯(lián)動系統(tǒng)能夠直接與參與變頻節(jié)能控制的設(shè)備、現(xiàn)場傳感器進行連接,以便保證節(jié)能變頻控制精度,該方案風水聯(lián)動系統(tǒng)控制路徑比較直接簡單,工程界面劃分較為清晰,工程實施及調(diào)試也相對簡單易行。在EMCS 確定運行工況模式并允許的情況下,風- 水聯(lián)動智能控制系統(tǒng)可獨立實現(xiàn)全部的空調(diào)節(jié)能控制功能。

3.1.4.2 缺點。火災(zāi)工況下,EMCS 需要通過風水聯(lián)動節(jié)能系統(tǒng)將火災(zāi)指令傳至風機終端,中間多出一個環(huán)節(jié),控制故障點增多。

3.2 方案二:優(yōu)化架構(gòu)方案

3.2.1 系統(tǒng)架構(gòu)

風水聯(lián)動控制水系統(tǒng)部分不參與火災(zāi)工況,因此,水系統(tǒng)變頻還是由風水聯(lián)動直接控制。風系統(tǒng)的終端設(shè)備均接入EMCS 的遠程模塊箱中,見圖2。

3.2.1.1 公共區(qū)通風空調(diào)設(shè)備。公共區(qū)通風空調(diào)設(shè)備包括大系統(tǒng)組合空調(diào)機組、回/排風機。節(jié)能運行時,由EMCS 確定運行工況,風- 水聯(lián)動智能控制系統(tǒng)進行策略運算,并通過與EMCS 的通信接口,將運算接口需進行的操作發(fā)送給EMCS,由EMCS 最終實施控制。

3.2.1.2 軌行區(qū)排熱風機。排熱風機與公共區(qū)通風空調(diào)設(shè)備類似由EMCS 確定運行工況,風- 水聯(lián)動智能控制系統(tǒng)進行策略運算,并通過與EMCS 的通信接口,將運算接口需進行的操作發(fā)送給EMCS,由EMCS 最終實施控制。

3.2.1.3 設(shè)備及管理用房通風空調(diào)設(shè)備。設(shè)備及管理用房通風空調(diào)設(shè)備包括小系統(tǒng)空調(diào)送風機、排風機,本方案風- 水聯(lián)動智能控制系統(tǒng)不對其進行直接控制,而是通過EMCS 實現(xiàn)控制。正常情況下,由EMCS 確定運行工況,風- 水聯(lián)動智能控制系統(tǒng)進行策略運算,并通過與EMCS 的通信接口,將運算接口需進行的操作發(fā)送給EMCS,由EMCS 最終實施控制。

3.2.1.4 水系統(tǒng)。水系統(tǒng)主要設(shè)備包括冷水機組、冷凍、冷卻水泵、冷卻塔等,接口位置在冷水機組通信接口、冷凍、冷卻水泵變頻柜、冷卻塔環(huán)控柜處,均接入風- 水聯(lián)動智能控制系統(tǒng)。正常情況下,由風- 水聯(lián)動智能控制系統(tǒng)進行監(jiān)控與節(jié)能調(diào)節(jié);火災(zāi)情況下,由于水系統(tǒng)設(shè)備均為三類負荷,可由車站FAS 實現(xiàn)電源的切除。

3.2.2 各工況下系統(tǒng)運行關(guān)系

3.2.2.1 正常工況下,風系統(tǒng)變頻是RIO 模塊箱采集各設(shè)備數(shù)據(jù),通過與EMCS 的通信口,實現(xiàn)通信傳輸,EMCS 通過總線連接至風水聯(lián)動節(jié)能控制模塊,風水聯(lián)動系統(tǒng)通過設(shè)備的數(shù)據(jù)及自己采集到的傳感器數(shù)據(jù)進行計算,將控制策略下發(fā)至EMCS 系統(tǒng),實現(xiàn)設(shè)備調(diào)控。

常規(guī)水系統(tǒng)設(shè)備冷凍水泵、冷卻水泵變頻柜、冷卻塔馬達保護器均為通信接口,并由智能低壓PLC 整合后統(tǒng)一提供給EMCS。該方案中,水系統(tǒng)設(shè)備均接入風- 水聯(lián)動智能控制系統(tǒng),上述設(shè)備無需智能低壓PLC 進行整合,由風- 水聯(lián)動智能控制系統(tǒng)直接接入。

圖2 方案二系統(tǒng)架構(gòu)圖

圖3 方案三系統(tǒng)架構(gòu)圖

3.2.2.2 火災(zāi)工況下,F(xiàn)AS 系統(tǒng)下發(fā)模式指令,通過EMCS 系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備聯(lián)動。風水聯(lián)動智能控制系統(tǒng)不參與火災(zāi)工況。

3.2.3 系統(tǒng)分析

3.2.3.1 優(yōu)點?;馂?zāi)工況下,F(xiàn)AS 下發(fā)火災(zāi)指令,EMCS 可直接控制參與火災(zāi)運行的終端設(shè)備,安全可靠性較高。

本方案中EMCS 與風- 水聯(lián)動智能控制系統(tǒng)功能適度融合,可減少部分風- 水聯(lián)動智能控制系統(tǒng)模塊數(shù)量,可相應(yīng)節(jié)省部分投資。

3.2.3.2 缺點。節(jié)能控制功能的實現(xiàn)需EMCS 與風- 水聯(lián)動智能控制系統(tǒng)協(xié)同完成,系統(tǒng)數(shù)據(jù)流較復雜,控制環(huán)節(jié)相對較多。

由于EMCS 與風- 水智能控制系統(tǒng)部分功能融合,兩個系統(tǒng)的調(diào)試、驗收以及后期維護的責任界面劃分較困難。對施工管理要求較高,后期施工需加強該環(huán)節(jié)的管理。

3.3 方案三:理想方案

3.3.1 系統(tǒng)架構(gòu)

風水聯(lián)動智能控制系統(tǒng)作為EMCS 系統(tǒng)的子系統(tǒng),所有參與風水聯(lián)動的終端設(shè)備均接入EMCS 的遠程模塊箱中,在環(huán)控電控室的PLC 柜內(nèi)增設(shè)一套風水聯(lián)動算法服務(wù)器,通過通信口與EMCS 系統(tǒng)PLC相連,所有設(shè)備參數(shù)均由EMCS 采集后交由算法服務(wù)器計算并提供控制策略,再交由EMCS 系統(tǒng)下發(fā)指令實現(xiàn)節(jié)能。

EMCS 系統(tǒng)PLC 與風水聯(lián)動智能控制系統(tǒng)算法服務(wù)器通過RS485 通信線連接,實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信。

所有車站設(shè)備均接入EMCS 系統(tǒng)中,風水聯(lián)動智能控制系統(tǒng)與現(xiàn)場終端設(shè)備無直接接口。系統(tǒng)架構(gòu)如圖3 所示。

3.3.2 各工況下系統(tǒng)運行關(guān)系

3.3.2.1 正常工況下,風水聯(lián)動智能控制系統(tǒng)運行,EMCS 系統(tǒng)RIO 采集設(shè)備數(shù)據(jù),通過EMCS光纖環(huán)網(wǎng)上傳至冗余PLC,通過與風水聯(lián)動控制系統(tǒng)通信接口傳至算法服務(wù)器,算法服務(wù)器進行計算并下發(fā)控制策略,EMCS 接收指令,下發(fā)至相關(guān)風系統(tǒng)、水系統(tǒng)設(shè)備及閥門,同時EMCS 接收反饋信號,返至風水聯(lián)動智能控制系統(tǒng),相關(guān)的溫度傳感器、水流指示器等均與EMCS 相接,由EMCS 提供給風水聯(lián)動智能控制系統(tǒng)。

3.3.2.2 火災(zāi)工況下,F(xiàn)AS 系統(tǒng)下發(fā)模式指令,通過EMCS 系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備聯(lián)動,風水聯(lián)動智能控制系統(tǒng)不參與火災(zāi)工況。

3.3.3 系統(tǒng)架構(gòu)分析

該方案是EMCS 系統(tǒng)可以直接進行計算后,進行變頻調(diào)節(jié),相較于現(xiàn)有的地鐵EMCS 系統(tǒng),無需新增機柜設(shè)備,算法服務(wù)器安裝在環(huán)控電控室PLC 柜內(nèi),硬件方面僅是增加了一些傳感器及水閥。

理想的方案架構(gòu)簡單,不僅節(jié)省了設(shè)備投資及設(shè)備用房的房間面積,而且在火災(zāi)工況下的兼用風機不存在兩個控制主體的危險,更加安全可靠。

4 結(jié)論

本文對比了三種風水聯(lián)動系統(tǒng)的架構(gòu)方案,從運營安全可靠性方面,方案一欠佳,方案二和方案三較為安全可靠。從工程可實施性方面,方案一和方案二目前可實施性強一些,方案三牽涉到學科交叉,需要EMCS 和風水控制算法深度集成,目前工程案例較少。從節(jié)省投資方面,方案三優(yōu)于方案二,方案二優(yōu)于方案一。

綜上分析,方案二在可實施性和投資方面綜合較優(yōu),目前工程實施考慮采用方案二。希望往后工程在不斷總結(jié)工程經(jīng)驗及實踐的過程中實現(xiàn)方案三。

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