路 平/LU Ping

（河南國基建設集團有限公司，河南 鄭州 450047）

1 項目概況

本項目為公安局業(yè)務技術用房，總建筑面積31 882.83m2。其中地上面積25 460.11m2，地下面積為6 422.70m2。本項目基礎形式采用混凝土預制管樁，局部采用的是樁承臺結合混凝土梁及筏板，主體為框架剪力墻結構。主樓高度為48m，共12 層；東、西附樓主體高度為16.8m，共3 層。根據(jù)相關要求，超過一定規(guī)模的危大工程需要按照要求組織專家，對專項方案進行論證，通過后實施現(xiàn)場施工。本工程包含以下需要專家論證的部分：①項目主樓主門廳2～4層為挑空結構，結構架體整體搭設高度達到8.3m＞8m；②項目東、西附樓3 層結構頂混凝土主梁截面尺寸為400mm×1 600mm，支撐體系高度9.4m ＞8m，且最大結構跨度為23.4m ＞18m；③地下室人防封堵門支撐體系底標高-5.55m，混凝土梁頂標高-0.55m，截面尺寸500mm×2 250mm，自重線荷載S=0.5×2.25×25.5=28.69kN/m ＞20kN/m。

2 施工難點

地下室人防門混凝土梁的架體搭設，屬于本項目中結構支撐體系施工難度最大、安全性較差、需集中資源配置的一項工作，屬于本工程中控制的重點，如圖1所示。

1）對結構的模板配置要求嚴格，需重點控制。

2）支撐體系搭設工序復雜，部署實施難度較大。

3）大跨度截面混凝土梁鋼筋排布緊密，混凝土振搗困難，鋼筋混凝土結構實體質(zhì)量應滿足要求。

3 工藝流程及施工要點

3.1 工藝流程

放線定位→立桿墊板布置→搭設支撐體系→梁軸彈線、復核→體系搭設→托梁調(diào)整→梁底起拱→梁底模設置→主梁鋼筋綁扎→側模板安裝→頂板支撐架體標高調(diào)整→頂板模板鋪設→清理、刷油→頂板模板標高檢查→混凝土澆筑→養(yǎng)護、拆模。

圖1 地下室梁平面分布圖

3.2 施工要點

3.2.1 材料選用

1）鋼管 應嚴格控制鋼管材料。鋼管不得有明顯生銹，彎曲，裂紋，孔隙等現(xiàn)象。應具備齊全質(zhì)量證明文件。嚴禁使用存在裂紋，劃痕，硬彎，毛刺，壓痕的材料。

2）緊固件 緊固件應在進場使用前對其質(zhì)量進行抽檢。嚴禁使用裂縫和變形的緊固件，應及時更新不滿足要求的滑絲螺栓、螺帽。當采用機械測量力矩時，達到65Nm 時支架體系中使用的緊固件不會受到影響；達到方案要求，并且緊固件的抗滑性測試滿足方案要求后，方可在實際工程中使用。

3）木材 方案中要求嚴禁使用腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的方木；模板支撐體系中的所有木材應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定；重要部位的連接件應采用密實、順直、無結節(jié)的耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)木材。

4）木膠合模板 進入該工程的木膠合模板應具有質(zhì)量證明文件。木膠合模板表面應光滑、防水、耐磨、耐酸堿，應覆有相應的防護膜，應具有良好的保溫、易脫模、可重復利用的良好特性。其膠合強度應略高于木材或竹材橫紋抗拉、順紋抗剪強度，并應符合環(huán)保要求。

3.2.2 支撐體系的施工

1）地下室頂部其上的荷載通過兩端支座直接傳遞到剪力墻，位于剪力墻上部的混凝土主梁，其截面尺寸為500mm×2 250mm，模板支撐采用滿堂支撐架體系，上部采用覆面木膠合板。其中混凝土梁兩側有混凝土板，梁底設置小梁，平行梁跨度方向放置。梁起拱高度為10mm，支撐立桿鋼管型號?48×2.8mm，梁跨度方向鋼管立桿間距為400mm，步距為1 500mm，在梁底寬度范圍內(nèi)設置2 根鋼管立桿。梁兩側面?zhèn)€設置斜向支撐兩道，與架體進行連接。梁兩側支撐頂板額鋼管立桿，其間距按照800mm×800mm 設置，梁底寬度方向布置5 根方木，采用下部小橫桿傳遞荷載，小橫桿下部設置可調(diào)支撐托座進行調(diào)節(jié)標高及起拱高度（圖2）。

2）按照縱下橫上的程序在距離地面200mm的位置設置雙向掃地桿。上部應滿足方案設計所確定的步距要求，且在每一步距上部位置設置一道縱橫向水平拉桿。

圖2 加固體系剖面圖

3）支撐體系中所有水平接長均應采用對接扣件連接（圖3），剪刀撐則采用旋轉扣件進行搭接，其搭接長度不應小于1 000mm，并使用不少于2 個旋轉扣件，在離鋼管桿件端部≥100mm 處連接。鋼管立桿的接長則采用對接，嚴禁采用搭接形式。

圖3 桿件對接示意圖

4）在位于支撐體系最頂部兩步距范圍內(nèi)進行加密。梁縱向每隔5～8m設置單元式鋼管格構柱，在4 個里面均設置斜支撐。另外支撐體系中設置鋼管抱柱結構式（圖4），提高整體穩(wěn)定性、側向變形的能力，加強體系的整體性，提高體系的安全系數(shù)。

圖4 抱柱示意圖

3.2.3 驗收控制

1）對于體系中所有桿件，應進行抽檢，抽檢數(shù)量應大于搭設總用量的30%。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合方案及規(guī)范要求的，應全數(shù)進行檢查。同時隨機抽取不合格品報送專業(yè)檢測機構進行檢測，并做好材料退場及其他處理措施。

2）在本支撐體系搭設過程中。應定期對扣件螺栓的擰緊力矩進行實測，測量數(shù)量除符合現(xiàn)行JGJ 130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》的規(guī)定外，還應符合方案中構造要求。另外由于混凝土梁底抗滑扣件受力集中，應嚴格控制扣件外觀質(zhì)量，并對擰緊扭矩進行全數(shù)的測量，并要求在混凝土澆筑之前，對其進行全數(shù)復查。

3）支撐體系的地面基礎應符合堅實、平整的要求，承載力應達到設計計算的要求，并能承受所有支架體系及上部結構的荷載。

4）支撐體系中，豎向立桿底部設置的縱、橫向水平掃地桿應符合上述支撐體系設計方案的要求；墊板、可調(diào)底座、可調(diào)承托螺桿直徑配置應與立桿直徑配套，各指標參數(shù)應符合規(guī)范及方案設計要求。

5）可調(diào)承托采用螺桿規(guī)格為直徑大于36mm，螺母厚度不小于30mm，可調(diào)承托下立桿自由高度不得大于300mm，螺桿外露長度不大于200mm?？烧{(diào)承托螺進入配套螺母內(nèi)的長度應大于5 倍的有效螺距，有損壞配件的應及時更換。

6）支撐體系中豎向支撐桿件伸出架體最上部水平桿中心線的距離，應符合規(guī)范及方案設計的數(shù)值要求。

7）設置連墻桿件、抱墻柱、剪刀撐及增加架體整體剛度、強度、穩(wěn)定性的加強措施，應嚴格按照方案實施，并經(jīng)過驗收后才可進行施工。

8）本工程支撐體系按照方案要求進行分區(qū)域分段搭設。每一區(qū)域每一分段完成后，項目負責人組織體系的驗收，經(jīng)項目部技術負責人及項目總監(jiān)簽字認可后，方可進入本區(qū)域下一分段的工序的架體搭設。完成本區(qū)域所有架體的搭設后及，經(jīng)過驗收，繼續(xù)下一區(qū)域的支持體系搭設。

9）全部支撐體系驗收完成后方可進行混凝土澆筑，澆筑過程中應對支撐體系的基礎沉降、變形進行時時測量監(jiān)控，其沉降、變形應在規(guī)范允許范圍內(nèi)并應符合方案要求。

4 安全控制措施

1）保證支撐體系搭設所用的所有桿件及連接件符合方案設計及現(xiàn)場實際需求，在實施中強化支撐體系的整體性，提高支撐體系的可靠性。

2）關于本支撐體系的技術交底、安全交底、作業(yè)指導等由相應項目部管理人員針對體系特點對相關班組長或持證上崗的特種作業(yè)人員進行交底，并落實相關簽字手續(xù)。

3）在高支模施工過程中，技術人員應結合施工方案及現(xiàn)場實際空間進行分析，改進增強設計的合理性、可行性。重點控制豎向結構，其隱蔽工程質(zhì)量符合要求后，采暖進入支撐體系下道工序的施工。

4）施工過程實行自檢、互檢、交接檢及項目部質(zhì)檢制度，切實把控各項工序的檢查及驗收，對所有工序質(zhì)量嚴格把關，并執(zhí)行獎罰制度。

5）模板拆除嚴格按照施工方案中的要求，達到拆模強度及相關要求后進行拆除。

5 結語

如今，大跨度高支模工程已普遍存在，因其施工工藝的特性及危險性，需要對施工技術熟練掌握，嚴格遵照現(xiàn)行施工規(guī)范及施工專項方案中的各項措施，采取措施積極應對相應的安全、質(zhì)量問題，保證高支模施工安全施工。

在當今形勢下，城市范圍不斷擴大，致使建筑行業(yè)快速發(fā)展，則導致城市內(nèi)部土地資源的緊張。如何有效地利用現(xiàn)有城市空間完成越來越高水平的城市建設任務，已經(jīng)成為施工過程中要考慮和解決的焦點問題，大跨度高支模工程技術可以為解決城市問題提供有力的保障。