文／天田（中國(guó)）有限公司

IoT V-Factory 的概況

AMADA 的IoT V-Factor ( 圖1）， 是通過(guò)AMADA 最先進(jìn)的加工技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了將虛擬和現(xiàn)實(shí)的完美融合。IoT V-Factory 可以將客戶工廠的包括設(shè)備、模具、軟件等在內(nèi)的各種信息進(jìn)行互聯(lián)（圖2），進(jìn)而將這些信息通過(guò)加密通信技術(shù)連接到AMADA 的IoT 技術(shù)中心，進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)分析和數(shù)據(jù)解析。

圖1 IoT V-Factory5 大功能

圖2 IoT V-Factory 可將設(shè)備、模具、軟件等各種信息互聯(lián)

IoT V-Factory 是由《IoT 產(chǎn)品》和《IoT服務(wù)》2 大部分組成（圖3）。所謂IoT 產(chǎn)品，除了AMADA 引以為傲的高精度、高性能的設(shè)備以外，還包括了MY V-Factory 運(yùn)轉(zhuǎn)支援系統(tǒng)，VPSS 3I 鈑金工程系統(tǒng)，VIoT Manager 制造支援系統(tǒng)等。通過(guò)IoT 產(chǎn)品，能夠有效的提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的高速共享并且簡(jiǎn)化成本管理；所謂IoT 服務(wù)，是AMADA 公司為了更好的提高客戶響應(yīng)速度和滿意度所建立的一套積極性的提案型的支援服務(wù)體系；通過(guò)IoT 服務(wù)，它可以打破電話報(bào)修、現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)等傳統(tǒng)的設(shè)備和軟件維修模式，而有效的拉近了AMADA跟客戶之間的距離，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備狀態(tài)、維修進(jìn)展、備品備件在庫(kù)等信息的線上共享和服務(wù)。

圖3 IoT 產(chǎn)品和IoT 服務(wù)

IoT V-Factory 的組成與特點(diǎn)

AMADA IoT V-Factory 由監(jiān)控、工程設(shè)計(jì)、工廠管理、IoT 服務(wù)、IoT 顧問(wèn)五大部分組成。

監(jiān)控

配備最新型AMNC 3I 系統(tǒng)的AMADA 設(shè)備，搭載了各類傳感器，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控設(shè)備的變化，包括加工時(shí)間、用電量、用氣量等各類信息，并將這些數(shù)據(jù)傳送給設(shè)備的“大腦”，即AMNC 3I 數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行分析。同時(shí)，工廠的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況也被轉(zhuǎn)化為數(shù)字化的信息，使整個(gè)工廠實(shí)現(xiàn)“可視化”，并最大限度的創(chuàng)造出最高效益，從而構(gòu)建智能工廠。

工程設(shè)計(jì)

在工程設(shè)計(jì)方面，從CAD 制圖到加工模擬全都采用了VR 技術(shù)，改變了傳統(tǒng)的編程方式。在編程階段已經(jīng)選定了最適合的加工工藝，使加工現(xiàn)場(chǎng)不再需要調(diào)整，真正意義上實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的虛擬試做；同時(shí)，寶貴的加工數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)都將通過(guò)網(wǎng)絡(luò)保存在數(shù)據(jù)服務(wù)器上。而且由于產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的可視化，因此，無(wú)論是誰(shuí)都能進(jìn)行高品質(zhì)的加工作業(yè)。

工廠管理

在工廠管理方面，工廠生產(chǎn)所需的生產(chǎn)日程表與各設(shè)備的加工負(fù)載狀況等都能實(shí)時(shí)掌控，便于對(duì)工廠內(nèi)存在的各種問(wèn)題發(fā)出準(zhǔn)確且快速的指示。無(wú)論何時(shí)，無(wú)論何地，都能把握數(shù)據(jù)化及可視化的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，提高生產(chǎn)率（圖4）。

圖4 可視化工廠管理

IoT 服務(wù)

由于設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)信息以及維護(hù)數(shù)據(jù)都保存在云服務(wù)器上，AMADA 就能實(shí)時(shí)的在支援中心對(duì)支持IoT 的設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行集中管理，并利用人工智能加以分析。這樣就能實(shí)現(xiàn)維護(hù)周期的把控和預(yù)防，甚至在設(shè)備萬(wàn)一發(fā)生故障而導(dǎo)致停機(jī)時(shí)，還能通過(guò)遙控實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程修復(fù)，或是立刻安排維修人員進(jìn)行最及時(shí)的維修。

IoT 顧問(wèn)

在AMADA的技術(shù)支援中心（圖5），我們可以通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控和遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)，對(duì)客戶的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行加工分析和問(wèn)題診斷，并將所分析出來(lái)的預(yù)知、預(yù)防內(nèi)容實(shí)時(shí)的反饋給用戶，還提供對(duì)故障相應(yīng)的處理方案。在此基礎(chǔ)上，AMADA 還根據(jù)客戶加工履歷等信息進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析，可以為客戶現(xiàn)場(chǎng)加工改善以及后續(xù)設(shè)備的采購(gòu)選型等問(wèn)題起到顧問(wèn)作用。

圖5 技術(shù)支援中心

結(jié)束語(yǔ)

AMADA 的IoT V-factory 就是通過(guò)將智能化的IoT 產(chǎn)品，與對(duì)其運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行支援的IoT 服務(wù)中心進(jìn)行互聯(lián)，力求減少生產(chǎn)上的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)從工藝改善到工廠改革。

而已經(jīng)實(shí)際使用My V-factory 的客戶也表示，使用了My V-factory 之后，所有員工都可以即時(shí)共享信息，并能在短時(shí)間內(nèi)掌握工廠“當(dāng)前”的問(wèn)題，進(jìn)而第一時(shí)間加以應(yīng)對(duì)。

在客戶實(shí)際引進(jìn)僅3 個(gè)月的時(shí)間中，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況發(fā)生了奇跡般的變化。浪費(fèi)的停機(jī)時(shí)間明顯減少，而富余的加工能力明顯得到提升。特別是平均報(bào)警停機(jī)時(shí)間，縮短到原來(lái)的1/3。而將富余出的設(shè)備投入到更多的實(shí)際生產(chǎn)之中，這就是IoT V-factory為客戶帶來(lái)的實(shí)用意義和效果。