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電動(dòng)車再生制動(dòng)系統(tǒng)研究

2021-04-07 13:34:00羅溶
汽車實(shí)用技術(shù) 2021年6期
關(guān)鍵詞:電動(dòng)車扭矩力矩

羅溶

電動(dòng)車再生制動(dòng)系統(tǒng)研究

羅溶

(江鈴汽車股份有限公司,江西 南昌 330052)

為了提高電動(dòng)汽車制動(dòng)能量的回收效率,文章主要從三個(gè)方面進(jìn)行探討:首先介紹了再生制動(dòng)定義及基本原理,進(jìn)而闡述其設(shè)計(jì)、主要功能等規(guī)范,最后介紹了再生制動(dòng)控制策略,對(duì)行業(yè)人員有一定的借鑒作用。最終滿足人們對(duì)電動(dòng)汽車的使用需求,推動(dòng)電動(dòng)汽車的發(fā)展。

電動(dòng)車;再生制動(dòng);能量回收;策略

引言

傳統(tǒng)汽車在行駛中,大約有35-80%的能量損失在制動(dòng)過程中,而電動(dòng)汽車和傳統(tǒng)汽車相比,有一個(gè)明顯的特點(diǎn):即在制動(dòng)過程中能夠進(jìn)行能量回收利用,提高能源利用率同時(shí)提高電動(dòng)汽車?yán)m(xù)航里程,此回收過程即為再生制動(dòng),是當(dāng)前電動(dòng)汽車研究的一個(gè)熱點(diǎn)[1]。本文圍繞再生制動(dòng)的策略進(jìn)行研究分析。

再生制動(dòng)是一種使用在電動(dòng)車上的制動(dòng)技術(shù),在制動(dòng)時(shí)把車輛的動(dòng)能轉(zhuǎn)化及儲(chǔ)存在電機(jī)中,而不是變成無用的熱能,釋放到空氣中。再生制動(dòng)在制動(dòng)過程中將電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)換成發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),利用車的慣性帶動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生反轉(zhuǎn)力矩,將一部分的動(dòng)能或勢(shì)能轉(zhuǎn)化為電能并加以儲(chǔ)存或利用,是一個(gè)能量回收的過程。再生制動(dòng)被廣泛應(yīng)用于純電動(dòng)車和混合動(dòng)力車輛上。

1 再生制動(dòng)定義及基本原理

1.1 再生制動(dòng)定義

再生制動(dòng)是指電動(dòng)汽車制動(dòng)時(shí),電機(jī)反轉(zhuǎn)產(chǎn)生反轉(zhuǎn)力矩,將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為電能的制動(dòng)能量回收方式,在制動(dòng)過程中,車輛的動(dòng)能可以通過電機(jī)作為發(fā)電設(shè)備,來對(duì)電池包進(jìn)行充電,將車輛的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為電能,實(shí)現(xiàn)能量的再生利用[1]。

1.2 再生制動(dòng)基本原理

再生制動(dòng)最簡(jiǎn)單的方式是在傳統(tǒng)的液壓制動(dòng)力矩的基礎(chǔ)上增加再生制動(dòng)力矩,即非合作式再生制動(dòng)系統(tǒng),因?yàn)橐簤褐苿?dòng)系統(tǒng)與額外施加的再生制動(dòng)扭矩是彼此獨(dú)立的,沒有調(diào)節(jié)液壓制動(dòng)扭矩以滿足駕駛員制動(dòng)要求。只有在踩制動(dòng)踏板時(shí),再生制動(dòng)才會(huì)觸發(fā),此時(shí)再生制動(dòng)扭矩和摩擦制動(dòng)扭矩是同時(shí)施加在輪邊的,因此再生制動(dòng)系統(tǒng)可以視為一個(gè)與液壓制動(dòng)并行的制動(dòng)系統(tǒng)[2]。如圖1所示:

圖1 再生制動(dòng)扭矩與駕駛員請(qǐng)求制動(dòng)扭矩關(guān)系圖

2 再生制動(dòng)功能規(guī)范

2.1 再生制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)概述

再生制動(dòng)系統(tǒng)功能的主要任務(wù)是協(xié)調(diào)來自駕駛員的制動(dòng)請(qǐng)求,發(fā)送一個(gè)目標(biāo)扭矩給電機(jī),請(qǐng)求回收制動(dòng)扭矩,與此同時(shí),電機(jī)產(chǎn)生的反轉(zhuǎn)力矩又可通過傳動(dòng)系統(tǒng)施加到車輪上產(chǎn)生制動(dòng)力和液壓制動(dòng)產(chǎn)生制動(dòng)力矩共同滿足駕駛員的請(qǐng)求。

最高效的再生制動(dòng)方式是將駕駛員的制動(dòng)請(qǐng)求盡可能多的轉(zhuǎn)化為電能并盡可能減少施加的液壓制動(dòng)扭矩,這需要同時(shí)考慮回收效率,車輛穩(wěn)定性以及制動(dòng)舒適性。

再生制動(dòng)能力取決于車速,并受到電池充電狀態(tài)的限制。

2.2 再生制動(dòng)主要功能

再生制動(dòng)功能主要分解為三塊:

(1)回收能力的預(yù)處理(Pre-Shaping);

(2)制動(dòng)扭矩分解(Brake Torque Distribution);

(3)扭矩協(xié)調(diào)(Toque Blending)。

圖2 再生制動(dòng)系統(tǒng)功能分解圖

上圖2中:

MregenPotential 由動(dòng)力系統(tǒng)提供的可回收能力;

vVehicle 車輛速度;

MRegenPotential,F當(dāng)0 <= MRegenPotential,F <= Mregen Potential時(shí)預(yù)處理后的可回收能力;

MdriverRequest 駕駛員的制動(dòng)需求;

MVafRequest 增值功能提供的制動(dòng)請(qǐng)求,(比如自適應(yīng)巡航系統(tǒng));

CoFA,RA前后軸的動(dòng)力系統(tǒng)扭矩;

MTarget,FA,RA用于扭矩疊加的前后軸具體的制動(dòng)請(qǐng)求;

Fstability 過渡制動(dòng)的穩(wěn)定因子;

MregenTarget 需要?jiǎng)恿ο到y(tǒng)實(shí)現(xiàn)的回收制動(dòng)請(qǐng)求;

pFrictionTarget,FA,RA 需要通過壓力控制來達(dá)到的前后軸目標(biāo)壓力;

M:扭矩;

P:壓力;

F:因素。

2.2.1回收能力的預(yù)處理

預(yù)處理包含了從動(dòng)力系統(tǒng)接收可回收能力的全過程,該能力值需要滿足安全限制和舒適性梯度。安全限制是由制動(dòng)系統(tǒng)或者制動(dòng)回收?qǐng)?zhí)行機(jī)構(gòu)來決定的。

2.2.2制動(dòng)扭矩請(qǐng)求分解

制動(dòng)扭矩請(qǐng)求分解是按照前后軸來分解制動(dòng)請(qǐng)求,需要同時(shí)考慮可回收能力和動(dòng)力系統(tǒng)的扭矩分配。此外,還考慮了車輛穩(wěn)定性方面的可能限制。

駕駛員的制動(dòng)請(qǐng)求在前后軸之間的分配,與主缸壓力、回收能力和動(dòng)力系統(tǒng)扭矩分布有關(guān)。

2.2.3扭矩協(xié)調(diào)

驅(qū)動(dòng)軸的制動(dòng)力為再生制動(dòng)力與機(jī)械制動(dòng)力之和。當(dāng)駕駛員制動(dòng)時(shí),高于主缸壓力的部分制動(dòng)請(qǐng)求可通過再生實(shí)現(xiàn),也即意味著整個(gè)主缸壓力用于摩擦制動(dòng),剩余的制動(dòng)請(qǐng)求通過發(fā)電機(jī)實(shí)現(xiàn)。

最理想的能量回收系統(tǒng),能量100%通過再生制動(dòng),不需要機(jī)械制動(dòng)的介入,而且可以盡量減少在減速器、電機(jī)、電機(jī)控制器等環(huán)節(jié)的能量損失。但是機(jī)械制動(dòng)由于以下三個(gè)原因,不能取消:

(1)當(dāng)電池包處于滿電或接近滿電狀態(tài)時(shí),不允許再存儲(chǔ)更多的能量,此時(shí)需要機(jī)械制動(dòng)來滿足駕駛員的制動(dòng)請(qǐng)求。電池的溫度SOC以及允許回充電流MAP是影響該因素的量化指標(biāo)。

(2)根據(jù)電機(jī)制動(dòng)能量回收最大力矩外特性曲線,當(dāng)駕駛員請(qǐng)求的制動(dòng)力矩超過電機(jī)最大回收能力時(shí),為了安全,機(jī)械制動(dòng)需要提供部分制動(dòng)力矩。

(3)當(dāng)車輛車速較低時(shí),不能與車輛蠕行策略沖突,能量回收需退出,此時(shí)需要機(jī)械制動(dòng)介入。能量回收退出的車速必須大于車輛蠕行工況的最大車速;或者取消蠕行策略,最低車速可以逼近0,而在車輛停止時(shí)由機(jī)械制動(dòng)介入[3]。

2.2.4車輛穩(wěn)定性

為保證車輛的穩(wěn)定性,在某些駕駛情況下,不允許進(jìn)行制動(dòng)能量回收,例如急變道、猛打方向盤等。因此可以根據(jù)制動(dòng)減速度的強(qiáng)度給出相對(duì)應(yīng)的穩(wěn)定因子,穩(wěn)定因子的大小決定了能量回收的強(qiáng)弱,穩(wěn)定因子一般在0~1的范圍:

(1)輕踩制動(dòng),減速度請(qǐng)求小于0.4g,穩(wěn)定因子為1,回收的能量較強(qiáng),在制動(dòng)減速度要求小于0.1g時(shí),可以完全依靠電機(jī)再生制動(dòng)滿足駕駛員的制動(dòng)請(qǐng)求。

(2)在減速度請(qǐng)求大于0.4g小于0.6g時(shí),此時(shí)穩(wěn)定因子在0-1之間,請(qǐng)求的減速度越大,穩(wěn)定因子越小,回收的能量就越少,制動(dòng)請(qǐng)求更多依靠機(jī)械制動(dòng)。

(3)在減速度請(qǐng)求大于0.6g時(shí),此時(shí)車輛穩(wěn)定因子為0,認(rèn)為是緊急制動(dòng),不會(huì)進(jìn)行能量回收,完全依靠機(jī)械制動(dòng)。

3 再生制動(dòng)控制策略

3.1 能量回收策略

在駕駛員踩下制動(dòng)踏板時(shí),此時(shí)再生制動(dòng)功能觸發(fā),ESP電控單元會(huì)發(fā)出一個(gè)目標(biāo)回收扭矩請(qǐng)求,整車電控單元會(huì)根據(jù)車速信號(hào)計(jì)算此時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)一步得到電機(jī)所能提供的最大再生扭矩,一般目標(biāo)回收扭矩請(qǐng)求都小于電機(jī)所能提供的最大再生扭矩,此時(shí)電機(jī)施加到輪邊的回收制動(dòng)力矩接近于目標(biāo)回收扭矩,如果駕駛員請(qǐng)求的減速度小于0.1g,電機(jī)反轉(zhuǎn)產(chǎn)生的再生制動(dòng)力矩可以滿足駕駛員要求;如果大于0.1g,根據(jù)制動(dòng)踏板位置信號(hào)計(jì)算得到駕駛員請(qǐng)求制動(dòng)力矩,減去電機(jī)再生產(chǎn)生的制動(dòng)力矩,剩下的制動(dòng)力矩由機(jī)械制動(dòng)提供。

3.2 再生制動(dòng)評(píng)價(jià)指標(biāo)

再生制動(dòng)評(píng)價(jià)指標(biāo)作為制動(dòng)能量回收技術(shù)性能優(yōu)劣的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),具有重要的理論研究?jī)r(jià)值。目前常利用電機(jī)允許能量回收強(qiáng)度、續(xù)航里程、制動(dòng)能量回收效率等指標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià)[4]。國內(nèi)電動(dòng)車普遍能達(dá)到的續(xù)航里程一般在400公里左右,而某款著名的電動(dòng)車?yán)m(xù)航里程可達(dá)到660公里,遠(yuǎn)高于市場(chǎng)上同級(jí)別電池容量的電動(dòng)車,具有高效的制動(dòng)能量回收能力。目前傳統(tǒng)疊加式能量回收效率約為10%~15%,最大回收減速度可達(dá)到0.12g;而新型協(xié)調(diào)式能量回收做到了智能化、高效能量回收,回收率達(dá)到25%-30%。

4 總結(jié)

對(duì)于電動(dòng)汽車來說,制動(dòng)能量的有效回收非常重要,能量回收效率直接影響到電動(dòng)汽車的續(xù)航里程,目前受制于一些技術(shù)等方面原因,再生制動(dòng)達(dá)不到100%能量回收,還需要在這個(gè)領(lǐng)域進(jìn)一步探索研究,滿足人們對(duì)電動(dòng)汽車日益提高的使用需求,推動(dòng)電動(dòng)汽車的蓬勃發(fā)展。

[1] 趙文平.純電動(dòng)客車再生制動(dòng)與液壓制動(dòng)協(xié)調(diào)控制算法研究[D].長(zhǎng)春:吉林大學(xué),2008.

[2] 張旭,于士軍.電動(dòng)汽車制動(dòng)能量回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].河北農(nóng)機(jī),2016(12): 50+52.

[3] 胡建國,龔春忠,張永,何浩.電動(dòng)汽車制動(dòng)能量回收技術(shù)研究[J].汽車實(shí)用技術(shù),2019(02):10-12.

[4] 劉新天,王昊,何耀,鄭昕昕,曾國建.基于最優(yōu)能量回收的再生制動(dòng)控制策略[J].時(shí)代汽車,2018(03):51-52.

Regenerative Braking Research for Electric vehicles

Luo Rong

( Jiangling Motors Co., Ltd., Jiangxi Nanchang 330052 )

In order to improve the recovery efficiency of braking energy of electric vehicles, this paper mainly discusses three aspects: the definition and basic principle of regenerative braking, and then expounds its design, main functions and other specifications. Finally, it introduces the regenerative braking control strategy, which has a certain reference for industry personnel. Finally meet the needs of people for the use of electric vehicles, promote the development of electric vehicles.

Electric vehicles; Regenerative braking; Braking energy recovery; Kinetic energy; Electricity

10.16638/j.cnki.1671-7988.2021.06.003

U469.7

B

1671-7988(2021)06-08-03

U469.7

B

1671-7988(2021)06-08-03

羅溶,工程師,就職于江鈴汽車股份有限公司,從事制動(dòng)系統(tǒng)及底盤電控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)開發(fā)及研究工作。

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