艾青鋒

（湖南省特種設備檢驗檢測研究院，湖南 長沙 410007）

接口泄漏作為燃氣管道泄漏事故中最常見的泄漏原因，接口焊接是燃氣管道工程施工的重點環(huán)節(jié)，管道焊接質量水平直接影響后期燃氣管道的安全、穩(wěn)定運行。由于管道接口連接是埋地燃氣管道安裝的關鍵性環(huán)節(jié)，燃氣管道工程施工質量在很大程度上取決于管道焊接的好壞，因此，對燃氣管道焊接質量進行控制研究，具有十分重要的現(xiàn)實意義。

1 埋地燃氣管道工程特點

1.1 較強的隱蔽性

埋地燃氣管道工程不同于一般管道工程，其具有較強的環(huán)境隱蔽性特點，燃氣管道焊接由于受到較多復雜因素的影響，在很大程度上增加了焊接質量控制難度，一旦燃氣管道發(fā)生泄漏，不僅對人們的日常生活造成安全隱患，也很容易出現(xiàn)管道泄漏檢修不便的問題。如果管道檢修人員不深入、全面檢查燃氣管道焊接工程，則很難從表面發(fā)現(xiàn)焊接質量問題，無形中給埋地燃氣管道正常運輸埋下風險隱患。

1.2 較高的精密性

由于燃氣是一種有毒、易燃、易爆的氣體，一旦泄漏，會對人們的生活造成難以想象的危害，因此對燃氣管道質量具有非常高的要求，埋地燃氣管道工程通常會受到焊接施工環(huán)境、焊接口材質、焊接設備、焊接成本、焊接技術人員等眾多因素的影響，如果任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題就會降低管道焊接的嚴密性，導致燃氣泄漏甚至爆炸等嚴重后果，因此，高精密性是埋地燃氣管道的另一個顯著特點。

2 影響埋地燃氣管道焊接質量的因素分析

2.1 焊接工藝方面

由于燃氣管道工程具有較高的精密性特點，對管道焊接技術有較高要求，在燃氣管道施工過程中，焊接技術人員需要嚴格檢查把控接口焊接工藝，嚴格遵守燃氣管道焊接的各項規(guī)章制度和操作流程，充分了解管道焊接工藝特點，按照科學施工要求進行管道焊接作業(yè)，從根本上保證管道焊接質量。同時，大多地方管道焊接技術還比較落后，先進焊接技術更新不及時，焊接工藝不協(xié)調，焊接技術人員可能無法完成高標準的焊接操作，導致燃氣管道精密度大打折扣，而且在管道焊接過程中還會遇到各種突發(fā)問題，需要及時給予技術指導，如果技術指導不到位，很可能造成實際操作與組裝工藝存在一定差異，嚴重影響燃氣管道焊接質量，從而降低燃氣管道傳輸能效。

2.2 焊接設備方面

燃氣管道工程施工的隱蔽性特點，決定了其對焊接設備性能具有較高要求，焊接設備的好壞是保證焊接質量的前提條件，如果焊接設備存在問題或設備性能不穩(wěn)定，影響焊接作業(yè)的連續(xù)性，很可能導致燃氣管道接口焊接質量出現(xiàn)問題。焊接技術人員在進行管道焊接操作前，必須嚴格檢查關鍵焊接設備的完整性、穩(wěn)定性，確保焊接設備能夠正常、高效運行。另外，設備檢修人員應及時做好焊接設備的日常檢修維護工作，安排專業(yè)技術人員嚴格按照設備操作流程進行焊接作業(yè)，確保焊接設備作業(yè)的準確性、可靠性，防止焊接技術人員不按照設備使用制度，過度使用焊接設備造成設備損壞。

2.3 焊接控制方面

燃氣管道焊接流程相對比較復雜，存在多個焊接控制環(huán)節(jié)，焊接技術人員首先應選擇合適的管道材料，如果焊接材料選擇不合適，可能會因為材料問題導致焊接接口處發(fā)生各種化學反應變化，長期腐蝕管道而發(fā)生嚴重燃氣泄漏事故甚至燃氣爆炸，因此，在充分考慮管道材料經(jīng)濟性價比的同時，有必要選擇耐腐蝕度高、耐熱性能好的優(yōu)質材料。其次，在燃氣管道焊接過程中，焊接技術人員在進行焊接操作前需要進行實驗，并根據(jù)實驗結果調整焊接參數(shù)，嚴格控制根焊接口直徑和接口質量，將其控制在2.5～3mm范圍內(nèi)，同時，要防止燃氣管道接口處由于焊接電流較大出現(xiàn)焊接部分內(nèi)凹現(xiàn)象。另外，焊接技術人員在熱焊過程中應嚴格控制焊接時間，防止由于焊接時間過長燒毀管道，而在填充焊過程中則要注意防止出現(xiàn)氣孔，造成燃氣管道泄漏。

2.4 專業(yè)人員方面

燃氣管道焊接在很大程度上取決于焊接技術人員的專業(yè)能力水平，如果焊接技術人員缺乏職業(yè)道德觀念，對管道焊接工作態(tài)度不認真，沒有很強的工作責任心，不嚴格按照焊接操作制度進行焊接作業(yè)，焊接技術作業(yè)不規(guī)范，造成焊接融合質量存在缺陷，就很容易導致燃氣管道接口焊接處發(fā)生漏氣，甚至會嚴重改變?nèi)細夤艿澜涌谛阅?，大大降低燃氣管道工程施工質量，嚴重的甚至造成無法挽回的經(jīng)濟損失。

3 提高焊接質量的控制管理措施

3.1 提高焊接技術人員專業(yè)素養(yǎng)

焊接技術人員作為燃氣管道焊接施工的直接操作者，在燃氣管道安裝過程中起到重要作用，焊工的個人專業(yè)素質在很大程度上決定燃氣管道焊接質量。

在實際的燃氣管道焊接過程中，焊接技術人員冷卻操作時間不達標是造成管道焊接問題的主要原因，這反映出焊接技術人員缺乏應有的工作責任心，導致焊接質量不合格。因此，要想從根本上提高燃氣管道焊接質量，必須對焊接過程進行管理控制，定期組織焊接技術人員開展專業(yè)技術培訓，不斷提高其焊接技術水平，使焊接技術人員能夠憑證上崗，專人專職，嚴格按照規(guī)范焊接技術流程進行焊接作業(yè)，并安排專人負責對管道焊接進行驗收管理，從而保證燃氣管道焊接的質量。

3.2 嚴把燃氣管道材料質量關

在實際的燃氣管道焊接施工過程中，燃氣管道自身材料的好壞也會在一定程度上影響管道焊接施工質量，只有管道材料達到相應的質量標準，才能有效保證燃氣管道焊接質量。在開展燃氣管道焊接作業(yè)前，首先，應根據(jù)燃氣管道工程相關行業(yè)規(guī)范標準，選擇合適的燃氣管道材料類型，并及時抽樣檢測所選購的管道材料，只有在材料檢測質量合格后，才能將其應用到燃氣管道工程施工中。其次，在管道材料存儲運輸過程中，嚴禁發(fā)生拖拽、拋摔等行為，盡可能防止管道材料出現(xiàn)劃傷，長期浸泡或照射也是影響材料質量的重要因素，還要做好材料儲存工作，防止材料受到日曬雨淋。最后，在開始管道接口焊接前，焊接技術人員還應對管道材料進行二次檢測，使材料質量和外觀等都能達到相關焊接要求，以此提高管道焊接施工質量。

3.3 確保管道焊接設備的穩(wěn)定性

焊接設備穩(wěn)定性也是影響管道焊接質量的重要因素，在燃氣管道焊接作業(yè)前，焊接技術人員應選用優(yōu)質且性能穩(wěn)定的焊接設備。對于現(xiàn)階段存在的焊接設備機具質量較低，相關技術不能滿足規(guī)范要求，設備缺少定期維護等問題，相關單位在實際焊接過程中需要加強重視設備質量問題，盡可能選擇信譽度高、具有良好口碑的廠家產(chǎn)品。對于埋地燃氣管道質量低下，不利于熱熔對接焊接的問題，相關單位在選購焊接設備時，不但要考慮設備性價比，還要重視設備產(chǎn)品自身的品牌及市場反饋，從而更好地擇優(yōu)選擇焊接設備。另外，還要重視焊接設備的維護保養(yǎng)工作，由于焊接設備所處的作業(yè)環(huán)境通常十分復雜，管道工程施工點也較多，如果設備長期運行很容易發(fā)生故障問題，相關單位應采取切實可行的措施，及時解決處理設備故障，在確保設備運行安全性的同時，有效提高燃氣管道焊接質量。

3.4 控制好管道焊接作業(yè)環(huán)境

燃氣管道焊接施工通常在戶外環(huán)境下進行，受外界環(huán)境的影響，如果管道焊接施工缺少有效的現(xiàn)場管理，就會影響焊接質量。在現(xiàn)場施工環(huán)境不能達到焊接要求時，相關單位應綜合考慮可能發(fā)生情況。在燃氣管道內(nèi)部溫度達到-5～45℃時，應充分做好保暖和防風工作，以此提高管道焊接水平，而在夏季進行熱熔、電熔的焊接作業(yè)時，首先，要做好遮陽、除塵工作，防止污染物污染焊接面，保證施工現(xiàn)場各種機電設備能夠安全穩(wěn)定運行。

4 結語

燃氣管道作為人們?nèi)粘Ｉ畹幕A能源供應設施，對燃氣的安全運輸起到了至關重要的保障作用，相關單位必須嚴格控制管理燃氣管道焊接質量。從管道焊接前期準備工作、操作規(guī)范流程、焊接技術人員素養(yǎng)、管道材料、焊接質量評價等環(huán)節(jié)入手，嚴把材料采購質量關，努力提高焊接技術和實踐專業(yè)水平，完善焊后細節(jié)處理，有效提高燃氣管道的焊接質量，充分體現(xiàn)了燃氣管道工程的經(jīng)濟效益和社會效益。