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ERP系統(tǒng)在機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理中的應(yīng)用研究

2021-04-03 15:18楊晶
中國(guó)設(shè)備工程 2021年13期
關(guān)鍵詞:原材料管理系統(tǒng)模塊

楊晶

(昌河飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司,江西 景德鎮(zhèn) 333002)

生產(chǎn)管理系統(tǒng),即企業(yè)資源計(jì)劃,作為管理模式的一種,其主要是利用信息技術(shù),并以系統(tǒng)化為指導(dǎo)思想,將計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)與先進(jìn)的企業(yè)管理科學(xué)融合,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)資源的優(yōu)化配置。通過(guò)把ERP管理系統(tǒng)應(yīng)用到機(jī)械制造企業(yè)中,不僅能夠系統(tǒng)規(guī)劃企業(yè)信息的流通方向,便于企業(yè)管理人員充分掌握企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的諸多信息,同時(shí)也有助于相關(guān)工作人員制定出最佳實(shí)施計(jì)劃方案,大幅提升工作效率,最終成功完成企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo),可以說(shuō)是企業(yè)不可缺少的一種管理手段。

1 機(jī)械制造行業(yè)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

在機(jī)械制造行業(yè)生產(chǎn)中,制造工人先設(shè)計(jì)和分析設(shè)備,用分步制造的形式加工,借助各生產(chǎn)車間按照一定順序展開(kāi)制造,最后綜合裝配各部分,這便是機(jī)械制造行業(yè)的施工流程。在我國(guó)制造行業(yè)中,諸多都是先加工小部位零件,再綜合加工這些機(jī)械設(shè)備的組成部門(mén),如此便將最后的機(jī)械設(shè)備形成。借助離散型的施工方法,有序開(kāi)展機(jī)械制造,這是現(xiàn)階段行業(yè)中十分常見(jiàn)的一種手段,這種機(jī)械制造行業(yè)一般都是對(duì)大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),工藝復(fù)雜性較強(qiáng),因此制造的數(shù)量并不多,是逐一加工完成的,所以,就這種行業(yè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),應(yīng)對(duì)ERP體系進(jìn)行充分運(yùn)用,以此充分管理和控制產(chǎn)品的經(jīng)營(yíng)、制造與創(chuàng)新,機(jī)械制造企業(yè)對(duì)ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行完善,意義極為重大。

2 ERP系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

ERP系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)主要包括下述幾個(gè)方面:(1)企業(yè)工程物資管理模塊。機(jī)械制造企業(yè)運(yùn)行中囊括了物資的運(yùn)送過(guò)程,應(yīng)用ERP系統(tǒng),可以對(duì)物資的運(yùn)送過(guò)程展開(kāi)有效控制。ERP系統(tǒng)可以借助企業(yè)工程物資管理模塊的庫(kù)存管理等部分的核算與管理功能,促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)物資管理效率以及相關(guān)工作人員的工作效率提升,以良好的基礎(chǔ)助力績(jī)效制造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。(2)會(huì)計(jì)核算模塊,ERP系統(tǒng)的會(huì)計(jì)核算模塊可以將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)等過(guò)程的會(huì)計(jì)核算順利實(shí)現(xiàn),同時(shí)借助生成會(huì)計(jì)報(bào)告,對(duì)合理的分析結(jié)果予以提供,確保機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)投資更具合理性。(3)財(cái)務(wù)管理模塊,ERP系統(tǒng)財(cái)務(wù)管理模塊的作用是促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)的成本管理效率提升。財(cái)務(wù)管理模塊借助確定成本對(duì)象,分析和控制機(jī)械制造企業(yè)中的費(fèi)用與支出,促使所需成本有效降低,將機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有效提高。同時(shí),其在工時(shí)管理方面發(fā)揮的作用也至關(guān)重要,一方面,可參照本國(guó)又或是當(dāng)?shù)氐娜諝v,合理安排企業(yè)的運(yùn)作時(shí)間與勞動(dòng)力的作息時(shí)間表;另一方面,借助遠(yuǎn)端考勤系統(tǒng),在主系統(tǒng)中對(duì)員工的實(shí)際出勤情況進(jìn)行詳細(xì)記錄,并把有關(guān)員工獎(jiǎng)金、薪資的時(shí)間數(shù)據(jù)導(dǎo)入進(jìn)薪資系統(tǒng)和成本核算中。(4)產(chǎn)品的計(jì)劃和管理模塊。從購(gòu)入管理原材料后,ERP系統(tǒng)的產(chǎn)品計(jì)劃和管理模塊便開(kāi)始運(yùn)行,有效控制和管理產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,進(jìn)而將產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程高效完成。(5)銷售管理模塊,ERP系統(tǒng)此模塊的功能主要包括會(huì)計(jì)核算、簽發(fā)銷售憑證等。應(yīng)用ERP系統(tǒng)可以真實(shí)反映出機(jī)械制造企業(yè)的銷售過(guò)程中,確保企業(yè)管理工作有據(jù)可循,進(jìn)而讓機(jī)械制造企業(yè)以更強(qiáng)的實(shí)力參與到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中。

3 ERP管理系統(tǒng)在機(jī)械制造企業(yè)中的運(yùn)用

3.1 統(tǒng)一管理材料數(shù)據(jù)

ERP管理系統(tǒng)可以共享數(shù)據(jù),現(xiàn)有的生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)逐漸密切聯(lián)系企業(yè)的生產(chǎn)和原材料的銷售、采購(gòu)、技術(shù)管理等系統(tǒng),將企業(yè)一體化系統(tǒng)構(gòu)建起來(lái),從而確保企業(yè)整體發(fā)展有據(jù)可循。如此,企業(yè)的操作、管理人員便可以根據(jù)程序,對(duì)自身工作行為予以規(guī)范。在機(jī)械制造企業(yè)中,運(yùn)用以往落后的信息管理方法,通常會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的制品量以及庫(kù)存較多,其主要原因是因?yàn)閭鹘y(tǒng)制度并未集中管理半成品和原材料的數(shù)據(jù),其通過(guò)預(yù)測(cè)中長(zhǎng)期的需求,將最終產(chǎn)品和在生產(chǎn)產(chǎn)品的存儲(chǔ)增多,因?yàn)轭A(yù)測(cè)具有較大的誤差,進(jìn)而導(dǎo)致供需缺乏平衡性,堆積諸多半成品或原材料,浪費(fèi)資源。傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理運(yùn)用的物料清單計(jì)算原材料和零部件需求,若是管理不正確,就會(huì)得到過(guò)多的計(jì)算結(jié)果。而ERP管理系統(tǒng)可以就不同形態(tài)和結(jié)構(gòu)的原材料展開(kāi)編號(hào),從而一同展開(kāi)管理,如此便可以防止數(shù)據(jù)管理中出現(xiàn)問(wèn)題,為企業(yè)順利生產(chǎn)提供保障。

3.2 創(chuàng)新生產(chǎn)業(yè)務(wù)模式

過(guò)去,機(jī)械制造生產(chǎn)多是由技術(shù)人員對(duì)大型機(jī)械進(jìn)行設(shè)計(jì)與分析,再通過(guò)計(jì)算機(jī)畫(huà)出相應(yīng)的圖紙,進(jìn)而買(mǎi)入一些需要的原材料和工程物資,有計(jì)劃的進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),會(huì)計(jì)部門(mén)借助相關(guān)軟件開(kāi)展會(huì)計(jì)管理與核算,把生產(chǎn)、銷售中出現(xiàn)的相關(guān)問(wèn)題得到,每個(gè)月開(kāi)展一次分析和排除工作,最后再由管理層對(duì)決策展開(kāi)分析。此模式難以確保準(zhǔn)確性,為了保證加工制造流程的清晰度,將成本的支付有效降低,應(yīng)加大對(duì)ERP管理系統(tǒng)的應(yīng)用力度,以此更加清楚地劃分整個(gè)生產(chǎn)加工制造的流程,促使生產(chǎn)中的成本支付降低,在提高企業(yè)管理效率的同時(shí),增加企業(yè)的生產(chǎn)效益,將準(zhǔn)確性更高的生產(chǎn)發(fā)展方案制定出來(lái)。

3.3 創(chuàng)新管理生產(chǎn)組織形式

過(guò)去,機(jī)械制造企業(yè)主要運(yùn)用的是扁平化的組織結(jié)構(gòu),組織管理形式十分簡(jiǎn)單,企業(yè)缺少充足的人才,如此企業(yè)的一些產(chǎn)品和技術(shù)也就不能得到創(chuàng)新,通常情況下,大部分企業(yè)均是生產(chǎn)仿制品,相較于先進(jìn)發(fā)達(dá)國(guó)家相比,差距較大,從而造成企業(yè)始終難以得到發(fā)展或不退后,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力較弱。與此同時(shí),企業(yè)的設(shè)備老舊,投入產(chǎn)出的規(guī)模不大,在籌資借款方面十分有限,相較于其他國(guó)家,資本積累和生產(chǎn)規(guī)模沒(méi)有任何優(yōu)勢(shì)可言,對(duì)生產(chǎn)的基本保障造成了影響,機(jī)械制造生產(chǎn)工作效率降低。ERP管理系統(tǒng)借助編制科學(xué)的全年勞動(dòng)計(jì)劃、合理的員工工資總額計(jì)劃、企業(yè)的人事檔案管理以及員工的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃等,從而對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械生產(chǎn)組織形式進(jìn)行完善,促進(jìn)企業(yè)人才利用率提高,實(shí)現(xiàn)工作效率最佳化,將與市場(chǎng)需求相適應(yīng)的高標(biāo)準(zhǔn)新型生產(chǎn)模式構(gòu)建起來(lái)。

3.4 合理改進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的工作過(guò)程

以往,機(jī)械制造企業(yè)中的管理部門(mén),因?yàn)椴⑽磭?yán)格監(jiān)督管理,常出現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃階段生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo),并未根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行生產(chǎn)的現(xiàn)象,且部分生產(chǎn)工作人員在對(duì)原材料予以使用時(shí),缺少節(jié)約意識(shí),進(jìn)而了浪費(fèi)了諸多原材料,導(dǎo)致生產(chǎn)成本升高。ERP管理系統(tǒng)對(duì)先進(jìn)的管理技術(shù)予以運(yùn)用,分功能模塊科學(xué)合理的系統(tǒng)劃分管理企業(yè)的人、財(cái)、物,主要囊括全部的企業(yè)資源,立足于資源管理對(duì)象的不同特點(diǎn),將其分成各種板塊,各板塊均對(duì)有效的管理目標(biāo)予以了制定。ERP管理系統(tǒng)最終會(huì)密切聯(lián)系各子模塊的設(shè)計(jì),從而使企業(yè)供應(yīng)鏈循環(huán)的有效資源整合順利實(shí)現(xiàn),確保機(jī)械制造工作順利完成。

4 結(jié)語(yǔ)

總之,通過(guò)把ERP系統(tǒng)應(yīng)用到機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理中,主要囊括了統(tǒng)一管理材料數(shù)據(jù)、創(chuàng)新生產(chǎn)業(yè)務(wù)模式、創(chuàng)新管理生產(chǎn)組織形式以及對(duì)機(jī)械制造業(yè)進(jìn)行合理改進(jìn)的工作過(guò)程。當(dāng)前,機(jī)械制造企業(yè)面臨著極大的競(jìng)爭(zhēng)壓力,在生產(chǎn)管理中運(yùn)用ERP系統(tǒng),可以給予機(jī)械制造行業(yè)幫助,使其更好地將加工過(guò)程、管理和物資控制等相關(guān)難題順利解決,促進(jìn)企業(yè)自身凝聚力增強(qiáng),從而以堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)助推企業(yè)良好發(fā)展。所以,在機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)加大對(duì)ERP系統(tǒng)的應(yīng)用力度,以此為企業(yè)順利生產(chǎn)保駕護(hù)航。

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