張小平

南通市戴莊建筑安裝工程有限公司 江蘇 南通 226574

1 鋁合金模板的施工原理

鋁合金模板主要由附件系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)構成，模板系統(tǒng)主要由鋁板和雙方鋼背楞構成，使用銷子對各個模板進行固定。單個模板使用附件系統(tǒng)進行連接，將模板組成一個整體。在混凝土結構施工中，支撐系統(tǒng)主要用來保證懸挑結構、梁底、樓面結構支撐的穩(wěn)固性。鋁合金模板主要利用帶有早拆頭的模板來達到早拆的目的。在澆筑的過程中，通過緊固系統(tǒng)可以保證模板不出現(xiàn)爆模、脹模的情況。由于鋁合金模板的剛度較高，在澆筑混凝土的過程中一般不會出現(xiàn)較大的形變，可以保證澆筑混凝土的施工質量達到亞清水混凝土的作業(yè)標準。一般情況下，鋁合金使用厚度為4mm的AL6061鋁材作為鋁合金模板，使用φ16mm×130mm和φ16mm×50mm的銷子，使用40mm×60mm×3mm的方鋼作為背楞。使用24mm×70mm×3mm的Q235鋼板作為鍥片[1]。

2 高層建筑工程建設中的鋁合金模板施工技術的優(yōu)點

（1）縮短施工周期。傳統(tǒng)模式下，展開建筑施工活動從方案設計到工程竣工，會經過很長時間。隨著時間的推移，社會不斷發(fā)展對建筑工程也提出了更高的要求。建筑物的設計越來越復雜，這在一定程度上也增加了施工周期。使用裝配式建筑會明顯縮短施工周期。連接鋁合金模板構件也只需五到六個小時，這會大大縮短施工周期，同時也能明顯減少人力施工成本

（2）剛度大、不變形，回收價值高。鋁模板剛度大，澆注混凝土過程中不易產生變形，重復利用率高，鋁模板重復利用率高達300次（一般的木模板最多可重復使用4到5次），從而得到長遠的模板攤銷成本，周轉次數(shù)越多分攤成本越低，整體算下來鋁模板的成本比木模板要便宜很多，鋁合金模板在主體階段完成后可以返廠翻新、加工實現(xiàn)再次利用，回收價值也較高。

（3）有較高的裝配效率。鋁合金門窗模板快拆系統(tǒng)是一種新型的模板系統(tǒng)，迄今為止應用歷史已達50余年，在新興工業(yè)中已經有非常廣泛地應用。鋁模板在中國市場中得到了很多建筑商的認可，如今鋁合金模板已經形成了較為完善的體系，可一次性完成墻、柱、梁、板、陽臺、飄窗、外裝飾線的構建[2]。

3 工程概況

3.1 某建筑工程項目

包括18棟高層住宅樓，其中28層以上（地下1-2層）建筑物7棟，其余為22層以上建筑，總建筑面積約259363.85㎡，總造價約60389.58萬元，框架--剪力墻結構。由于模板周轉材料需要量大，E1-E8、E18棟租用鋁合金建筑模板進行結構混凝土施工。

鋁模施工從標準層2層開始至頂層樓面，使用范圍包括剪力墻、樓板、梁及樓梯等。采用獨立鋼支撐和早拆模技術，墻板整體支模，一次澆筑，以提高水平模板周轉率。

3.2 鋁模施工前準備工作

（1）鋁模加工制作前要由廠家根據(jù)圖審施工圖完成鋁模的深化設計，以經各方確認圖審圖紙(建筑圖、結構圖、水電圖)為依據(jù)，所有二次構件(過梁、構造柱、線條、滴水線、反坎、凸窗空調板等)、預留孔洞(如外架預留孔位、施工電梯位置及預留通道、放線孔、泵管預留孔等)等均需提前確定，鋁模深化設計時進行確認設計，一次性做成。繪制鋁模板配模設計圖、支承系統(tǒng)的布置圖、細部結構詳圖等。深化設計圖經建設方、設計院審批后才可進行鋁模生產。生產完成后的鋁模須在加工廠內進行試拼裝，施工單位會同建設、設計及監(jiān)理四方驗收合格后對鋁模進行科學系統(tǒng)的編號，繪制鋁模拼裝圖，編號完成后打包運至施工現(xiàn)場。

（2）鋁合金模板的安裝尚屬新工藝，需組織施工人員到廠家進行培訓，掌握鋁模拼裝的操作要領，安全措施、質量標準、成品的保護等施工注意事項。

4 高層建筑工程建設中的鋁合金模板施工應用

（1）保證圖紙設計合理。施工中應用鋁合金模板技術應按照規(guī)范的流程進行，在圖紙設計的環(huán)節(jié)中，能保證符合裝配式建筑的需求，從而防止出現(xiàn)與建筑模板不匹配的問題，保證建筑工程的質量，同時也實現(xiàn)對建筑資源的有效利用。作為建設施工的項目負責人，應在實際工作中加強與生產廠家的溝通和聯(lián)系，制定合理的鋁合金模板設計方案，以高度符合建筑施工的要求，實際工作中重視考察所設計的圖紙中是否存在不合理之處。就比如煤氣管道預留口的設置，應高度保證建筑物的基礎性能。

（2）鋁模板的安裝。鋁合金模板數(shù)量比較多，有相當一部分的模板進入施工現(xiàn)場后并不會即刻就投入使用，此時就需要妥善安置這些鋁合金模板，如果隨意堆放在施工現(xiàn)場，則會影響到模板質量。堆放模板時，需把高度控制在兩米以內，必要時應該把方木放置在模板之間。對于模板中的一些零部件，則需要單獨存放，切實避免發(fā)生零部件遺失的不良情況。為防止鋁合金氧化、生銹，需覆上遮蓋物。到了吊裝模板的環(huán)節(jié)中，則需按區(qū)域把鋁合金模板妥善安置。

（3）混凝土澆筑。混凝土澆筑時泵管的安裝位置盡量減少與鋁模板的接觸，防止在澆筑過程中泵管的振動導致銷釘銷片的松動滑落。澆筑前應對豎向模板的下口進行封堵，防止?jié)仓^程中混凝土漏漿。布料機安放位置也應在立桿布置位置。澆筑過程中應配置實測人員及模板安裝人員對澆筑后的墻體進行垂直度的實測，不滿足要求的墻體及時進行調校。墻體的澆筑應分層澆筑，并振搗密實。

5 結束語

使用鋁合金模板的目的就是要達到免除內外墻抹灰，徹底解決空鼓、開裂風險，在很大的程度上，模板本身投入的成本也必須通過免除抹灰才能找回。目前，由于本項目第一次使用鋁模，在操作上還不夠熟練，技術上不夠成熟，僅僅能夠實現(xiàn)薄抹灰工藝，在后續(xù)施工項目過程中，鋁合金模板使用后，內墻材料采用高精度砌塊，精裝交房實施精地坪工藝，可免去傳統(tǒng)抹灰工藝，極大地節(jié)約能源，減少濕作業(yè)，無空鼓開裂風險，節(jié)約成本。